一种电动推杆夹具的制作方法

1.本技术涉及夹具装置技术领域，尤其涉及一种电动推杆夹具。


背景技术：

2.接地线也称安全回路线，用于在危险时通过它将高压直接转接给地面。接地线一般应用于线路和变电施工中，为工作人员在临近的带电体产生静电感应触电或误合闸时保证安全之用。在配电网施工中，因为现有的接地线的夹头大多是通过旋转的方式控制松紧，为此需要工作人员攀爬电杆或者变压器台架去悬挂、拆除接地线，效率较低且存在一定的触电与坠落风险。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术的目的是提供一种电动推杆夹具，用于解决现有的配电网施工中，接地线拆装方式效率较低且存在安全风险的问题。
4.为达到上述技术目的，本技术提供一种电动推杆夹具，包括：底座、推杆与两个夹爪；
5.所述推杆沿竖直方向可滑动设置于所述底座上，且所述推杆的顶部伸出所述底座的顶部；
6.两个所述夹爪分别设置于所述底座的两侧，且所述夹爪包括：外连杆、内连杆与夹杆；
7.所述外连杆的第一端可转动连接所述底座的顶部，第二端向所述底座的外侧伸出；
8.所述内连杆的第一端可转动连接所述推杆的顶部，第二端向所述推杆的外侧伸出；
9.所述夹杆的第一端连接所述外连杆的第二端和内连杆的第二端；
10.所述夹杆的第二端用于与另一根夹杆的第二端配合进行夹持。
11.进一步地，所述夹杆的第一端与所述外连杆固定连接；
12.所述夹杆的第一端与所述内连杆可转动连接。
13.进一步地，所述外连杆的第二端与所述内连杆的第二端重合。
14.进一步地，所述夹杆的第二端上设置有防滑垫。
15.进一步地，还包括：操作杆；
16.所述操作杆与所述底座的底部固定连接。
17.进一步地，所述底座上设置有直线电机；
18.所述操作杆上设置有控制开关；
19.所述直线电机与所述推杆的底部传动连接；
20.所述控制开关与所述直线电机无线连接，用于控制所述直线电机的启停。
21.从以上技术方案可以看出，本技术提供一种电动推杆夹具，包括：底座、推杆、两个
夹爪；所述推杆沿竖直方向可滑动设置于所述底座上，且所述推杆的顶部伸出所述底座的顶部；两个所述夹爪分别设置于所述底座的两侧，且所述夹爪包括：外连杆、内连杆与夹杆；所述外连杆的第一端可转动连接所述底座的顶部，第二端向所述底座的外侧伸出；所述内连杆的第一端可转动连接所述推杆的顶部，第二端向所述推杆的外侧伸出；所述夹杆的第一端连接所述外连杆的第二端和内连杆的第二端；所述夹杆的第二端用于与另一根夹杆的第二端配合进行夹持。通过设置夹爪、推杆与底座组成的电动推杆夹具，可以通过电机等方式控制推杆沿竖直方向滑动，进而带动两个夹爪夹持或松开，起到夹紧或松开接地部分的作业，可以提高工作人员的接地操作效率以及降低需登高作业带来的安全风险。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.图1为本技术实施例提供的一种电动推杆夹具夹紧时示意图；
24.图2为本技术实施例提供的一种电动推杆夹具张开时示意图。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所请求保护的范围。
26.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
28.请参阅图1与图2，本技术实施例中提供的一种电动推杆夹具，包括：底座1、推杆2与两个夹爪3；推杆2沿竖直方向可滑动设置于底座1上，且推杆2的顶部伸出底座1的顶部；两个夹爪3分别设置于底座1的两侧，且夹爪3包括：外连杆31、内连杆32与夹杆33；外连杆31的第一端可转动连接底座1的顶部，第二端向底座1的外侧伸出；内连杆32的第一端可转动连接推杆2的顶部，第二端向推杆2的外侧伸出；夹杆33的第一端连接外连杆31的第二端和内连杆的第二端；夹杆33的第二端用于与另一根夹杆33的第二端配合进行夹持。
29.具体来说，两个夹爪3用于相互配合对接地部分进行夹持。其中，外连杆31的第二
端相对于第一端位于顶部方向的外侧；内连杆32的第二端相对于第一端位于顶部方向的外侧。在推杆2往顶部方向滑动的过程中，可以带动内连杆32的第一端往顶部方向移动，推动内连杆32的第二端往外侧伸出，进而带动两根夹杆33相互远离，也即使得两个夹爪3张开，此时可以将夹爪3对准需要接地部分。之后带动推杆2往底部方向滑动，带动内连杆32的第一端往底部方向移动，拉动内连杆32的第二端往内侧收缩，使得两根夹杆33相互靠近，将需要接地部分夹持，进行接地操作。
30.需要说明的是，推杆2的推动方式可以通过设置于底座1上的直线电机4进行推动。底座1可以与操作杆(图中未示)连接，从而延长整体装置的长度，便于工作人员举高作业而无需登高。
31.在本实施例中，操作杆与底座1的底部固定连接，且操作杆可以是多根子杆可拆卸拼装而成，从而可以根据实际需要调整操作杆的长度。并且，操作杆上设置有控制开关。控制开关与直线电机4无线连接，可以用于控制直线电机4的启停，包括控制直线电机4的关机以及控制直线电机4的伸或缩运动。
32.作为进一步的改进，在本实施例中，为确保推杆2的推动可以带动两根夹杆33的夹持与松开，夹杆33的第一端与外连杆31固定连接；夹杆33的第一端与内连杆32可转动连接。
33.进一步地，为使传动结构更紧凑，外连杆31的第二端与内连杆32的第二端重合。
34.进一步地，夹杆33的第二端上设置有防滑垫，可以增加夹持时与需接地部分的摩擦力。
35.以上为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。