一种智能控制柜的固定卡扣的制作方法

本实用新型涉及智能控制柜技术领域，尤其涉及一种智能控制柜的固定卡扣。

背景技术：

智能控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，智能控制柜内部由于具有开关、计算机组件等电子元器件，线路较多，同时控制柜侧壁会开设通风孔，以便散热使用。

但复杂凌乱的线路在安装过程中如不加以固定管理，不仅造成检修不变，也易引起火灾等安全事故，同时散热装置的高度一般固定设置，无法根据元器件的位置进行调整，散热效率较低，为此，我们提出了一种智能控制柜的固定卡扣来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能控制柜的固定卡扣。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能控制柜的固定卡扣，包括柜体，所述柜体的相对内壁上均等间距固定连接有两个第一滑轨，所述第一滑轨上滑动套接有三个滑板，所述滑板上安装有锁紧装置，所述柜体内设置有散热区，所述散热区内的底部一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有圆杆，所述圆杆的一端固定连接在散热区的底部另一侧，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有升降装置，所述柜体的下端安装有移动装置。

优选地，所述锁紧装置包括分别安装在滑板两侧的两个转钮，所述滑板的两侧均设置有螺纹孔，两个转钮的一端均固定连接有第一螺杆，所述滑板的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的两侧均为贯通设置，两个第一螺杆分别贯穿两侧的凹槽并螺纹套接在相应的螺纹孔内。

优选地，所述升降装置包括固定连接在伺服电机的输出轴末端的主动轮，所述圆杆的顶端转动套接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带摩擦传动，所述主动轮和从动轮上均固定套接有第二螺杆，两个第二螺杆的上端均转动连接在散热区的内部顶端，两个第二螺杆上共同螺纹套接有散热外壳，所述散热区的内部顶端固定连接有两个第二滑轨，两个第二螺杆分别贯穿设置在两个对应的第二滑轨的一端，所述散热外壳的两端分别滑动套接在两个第二滑轨内。

优选地，所述移动装置包括安装在柜体下端四角的四个钢腿，所述钢腿的一端转动连接有保护板，所述保护板上转动套接有转轴，所述转轴上安装有转轮。

优选地，所述散热外壳的一侧设置有散热板，所述散热板的一周四角均通过螺钉与散热区的一侧内壁相连接，所述散热外壳内安装有散热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一滑轨、滑板、第一螺杆等部件的有效配合，利用第一滑轨将线路收纳，并通过滑板上的锁紧装置分段对长线路进行单独固定，保证线路安装的规整性及安全性，方便检修，降低安全隐患；

2、通过第二滑轨、第二螺杆、散热外壳等部件的有效配合，利用散热外壳在第二螺杆上移动升降，使得散热装置可以随时调整作业高度，针对性对某一区域进行极速降温或者移动匀速对柜体内部进行整体降温，提高散热效率；

综上所述，本实用新型解决了智能控制柜的线路固定及移动散热的问题，柜体内部安装固定卡扣设备，利用滑板与锁紧装置，将线路收纳固定，保证设备的安全性，同时对散热装置进行移动固定，提高智能控制柜的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能控制柜的固定卡扣的连接结构图；

图2为本实用新型提出的一种智能控制柜的固定卡扣的锁紧装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种智能控制柜的固定卡扣的升降装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种智能控制柜的固定卡扣的散热器连接结构示意图；

图中：1柜体、2第一滑轨、3螺纹孔、4转钮、5第一螺杆、6钢腿、7保护板、8转轮、9转轴、10散热区、11滑板、12第二螺杆、13散热外壳、14主动轮、15皮带、16伺服电机、17圆杆、18从动轮、19散热板、20螺钉、21散热器、22第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种智能控制柜的固定卡扣，包括柜体1，即智能控制柜，按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，智能控制柜内部具有开关、计算机组件等电子元器件，柜体1的相对内壁上均等间距固定连接有两个第一滑轨2，第一滑轨2内贯穿设置各种线路，将各种部件的线路归置到一起，方便分类与检修。

在本实用新型中，第一滑轨2上滑动套接有三个滑板11，滑板11上安装有锁紧装置，第一滑轨2的长度较长，线路归置在其中，中间位置容易出现外露现象，因此利用滑板11分段将线路进行固定，并通过锁紧装置对滑板11进行固定，避免滑板11下滑，锁紧装置包括分别安装在滑板11两侧的两个转钮4，通过转钮4便于控制锁紧装置的松紧程度，滑板11的两侧均设置有螺纹孔3，两个转钮4的一端均固定连接有第一螺杆5，第一螺杆5随着转钮4转动，螺纹套接在螺纹孔3内，将滑板11固定在第一滑轨2的相应位置，便于固定线路。

在本实用新型中，滑板11的两侧均设置有凹槽，凹槽的两侧均为贯通设置，两个第一螺杆5分别贯穿两侧的凹槽并螺纹套接在相应的螺纹孔3内，方便第一螺杆5随着滑板11上下移动，柜体1内设置有散热区10，散热区10内的部件可对柜体1内的设备进行降温，避免内部设备温度过高影响使用，散热区10内的底部一侧安装有伺服电机16，伺服电机6与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员使用。

在本实用新型中，伺服电机16的一侧设置有圆杆17，圆杆17的一端固定连接在散热区10的底部另一侧，伺服电机16的输出轴末端固定连接有升降装置，升降装置可调整散热设备的高度，根据具体需要，进行局部加速降温或者整体匀速降温，升降装置包括固定连接在伺服电机16的输出轴末端的主动轮14，圆杆17的顶端转动套接有从动轮18，主动轮14和从动轮18之间通过皮带15摩擦传动，伺服电机16的输出轴末端通过联轴器平稳的带动主动轮14转动，利用皮带15的摩擦传动，带动从动轮18随着主动轮14一起转动，双向同时控制。

在本实用新型中，主动轮14和从动轮18上均固定套接有第二螺杆12，主动轮14与从动轮18的同时转动保证两个第二螺杆12一起转动，进而保证升降装置的稳定运行，两个第二螺杆12的上端均转动连接在散热区10的内部顶端，从而使得两个第二螺杆12能在散热区10内自转，两个第二螺杆12上共同螺纹套接有散热外壳13，第二螺杆12自转时螺纹套接在其上的散热外壳13随之上下移动，散热外壳13的一侧设置有散热板19，透过散热板19将柜体1内的热量排除，散热板19的一周四角均通过螺钉20与散热区10的一侧内壁相连接，方便散热板19的安装与拆卸。

在本实用新型中，散热外壳13内安装有散热器21，散热器21与外部的配套设备连接，并设定有程序，便于操作人员控制，散热器21使柜体1内外的气体交换，从而对柜体1内进行散热，散热区10的内部顶端固定连接有两个第二滑轨22，两个第二螺杆12分别贯穿设置在两个对应的第二滑轨22的一端，散热外壳13的两端分别滑动套接在两个第二滑轨22内，在散热外壳13随着第二螺杆12上下运动时，利用第二滑轨22可使得散热外壳13移动的更加顺畅与平稳。

在本实用新型中，柜体1的下端安装有移动装置，通过移动装置可将柜体1移动到任何需要使用的区域，移动装置包括安装在柜体1下端四角的四个钢腿6，钢腿6一是起到支撑的作用，二是将柜体1与移动部件相连接，钢腿6的一端转动连接有保护板7，保护板7上转动套接有转轴9，转轴9上安装有转轮8，保护板7可避免转轮8在转动过程中受力过猛造成转轮8损坏，通过与转轴9的连接，便于转轮8的转动。

在本实用新型中，使用时，安装电器元件时，线路穿过就近的第一滑轨2内，线路归置结束后，调节滑板11两侧按钮4，使得第一螺杆5与螺纹孔3相离并在凹槽内滑动，松动滑板11与第一滑轨2后，移动滑板11使其在第一滑轨2相应的位置上确定位置，同时旋紧第一螺杆5，将滑板11固定，使得线路尽收在第二滑轨2内并保持固定，接通电源，伺服电机16的输出轴末端通过联轴器平稳的带动主动轮14转动，利用皮带15摩擦带动从动轮18转动，使得固定套接在主动轮14和从动轮18上的第二螺杆12在散热区10内自转，自转的同时套接在其上的散热外壳13带动散热器21上下移动，为柜体1内部均匀散热，并通过钢腿6与保护板7的连接，即可以通过转轮8移动柜体1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。