一种新型高压环网柜的制作方法

1.本实用新型属于电力设备技术领域，尤其是涉及一种新型高压环网柜。


背景技术：

2.在高压环网柜使用过程中，电气元件往往会产生大量的热量，现有的高压环网柜多仅仅在外壁上设置散热孔，高压环网柜的散热效果并不是很好，导致电气元件往往会处于高温工作的状态，影响电气元件的正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种散热效果好、保证电气元件正常工作的新型高压环网柜。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型高压环网柜，包括柜体、用于安装电气元件的工作舱及用于加速所述柜体散热的散热结构，所述散热结构包括设于所述柜体上的入风舱、设于所述入风舱上的入风口、设于所述入风口内的滤网、用于将所述滤网安装于所述入风口内的安装组件、设于所述柜体上的出风舱、设于所述出风舱内的出风口、设于所述柜体的机舱、用于连通所述机舱与出风舱的连通通道、用于产生气流的风机及设于所述柜体上的排气孔；所述滤网包括网架和设于所述网架上的网体；通过所述散热架构的设置，随着风机吹动产生类似于抽气的气流，气流从入风舱进入，经滤网过滤水汽和灰尘后进入柜体内，接着气流与电气元件接触后携带热量进入出风舱，并沿着连通通道进入风机处，随着风机的吹动气流携带热量排出到柜体外，实现气流与所述电气元件不断且充分的接触，提高高压环网柜的散热效率，保证电气元件的正常工作。
5.优选的，所述安装组件包括设于所述网架上的杆槽、设于所述杆槽内的卡杆、设于所述卡杆上的卡台、设于所述杆槽内的第一弹性件、设于所述入风口上的卡孔、设于所述卡杆上的第一导孔、设于所述网架上的安装孔、设于所述滤网上的压板、设于所述入风口上的限位台、设于所述压板上的导杆及设于所述入风口处的螺纹盖，所述第一导孔为锥孔结构；通过所述安装组件的设置，可通过所述导杆穿过安装孔插入到第一导孔内，沿着第一导孔的侧壁斜面可带动所述卡杆向两边伸张并配合卡入于所述卡孔内，同时通过螺纹盖螺纹配合于所述入风口内，从而实现对滤网的限位固定的快捷有效性，保证滤网的过滤效果。
6.优选的，所述滤网还包括用于吸收潮气的吸潮组件，所述吸潮组件包括设于所述网架上的吸潮盘、设于所述吸潮盘内的多个吸潮架、设于所述吸潮架上的吸潮盒、设于所述吸潮盒内的干燥剂、设于所述吸潮架上的吸潮棉及用于拆装更换所述干燥剂的更换构件；通过吸潮组件的设置，可有效阻挡潮气进入到所述柜体内，保证电器元件的正常工作。
7.优选的，所述更换构件包括用于放入吸潮架的入架口、设于所述吸潮架上的活动槽、设于所述活动槽内的活动杆、设于所述吸潮架上的伸缩槽、设于所述伸缩槽内的伸缩架、设于所述伸缩槽内的复位弹簧、用于连接所述活动杆与伸缩架的连接杆及用于使吸潮架之间互相连接的配合件；所述更换构件的设置，随着所述吸潮盘从入架口卡入所述吸潮
盘内，向吸潮盘中心挤压所述活动杆，活动杆抵抗所述复位弹簧的弹力带动伸缩架向两侧张开，并通过所述配合件相邻的吸潮架相互对接；此外，当不挤压时，所述活动杆会随着伸缩架在复位弹簧的作用下反向收缩，以便于将所述吸潮架拿出更换；从而实现吸潮盒内的吸潮剂和吸潮棉的快速便捷的更换，保证滤网的吸潮效果。
8.优选的，所述配合件包括设于所述活动杆上的压块、设于所述压板上的压挤板、设于所述吸潮架与所述伸缩架上的凸台及设于所述吸潮架与所述伸缩架上的凹槽；通过所述配合架的设置，压紧板挤压所述压块带动所述活动杆向内挤压运动，吸潮架和伸缩架上的凸台与所述相邻的凹槽对应配合卡接，从而使相邻的吸潮架紧密配合，保证吸潮组件的吸潮效果。
9.优选的，所述散热结构还包括用于清理所述滤网的清理组件，所述清理组件包括设于所述柜体上的电机、设于所述入风舱内的清理台、设于所述清理台上的扇叶、设于所述清理台上的打击构件及设于所述柜体上的排尘管；所述打击构件包括设于所述清理台上的打击槽、设于所述打击槽上的打击台及设于所述打击槽内的打击弹簧；通过所述清理组件的设置，电机驱动所述扇叶产生反向气流，并带动打击台打击所述滤网，以打击并抽动所述滤网上的灰尘脱离滤网，灰尘经排尘管连接外部的抽气泵将灰尘排出，从而实现对滤网表面的清理，进一步保证滤网的过滤效果，保证入风口的气流大小。
10.优选的，所述打击构件还包括设于所述打击台上的打击板和设于所述打击板上的刷头，所述网体呈向背离网架方向外凸的弧面网状结构，所述打击板为与所述网体弧面近似贴合的弧形板，所述刷头呈倒钩状；通过所述网体、打击板和刷头的特殊结构设置，可以进一步保证灰尘不易落入滤网内部的同时，提高所述打击构件的清理效果，进一步保证滤网的正常过滤效果，保证入风口的气流大小。
11.综上所述，本实用新型具有以下优点：通过所述散热架构的设置，实现气流与所述电气元件不断的充分接触，提高高压环网柜的散热效率，保证电气元件的正常工作。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为柜体的第一剖视示意图。
14.图3为图2中a处的局部放大图。
15.图4为图3中b处的局部放大图。
16.图5为柜体的第二剖视示意图。
17.图6为图5中c处的局部放大图。
18.图7为图6中d处的局部放大图。
19.图8为柜体的第三剖视示意图。
20.图9为滤网的部分爆炸示意图。
21.图10为图9中e处的局部放大图。
22.图11为图9中f处的局部放大图。
具体实施方式
23.如图1-11所示，一种新型高压环网柜，包括柜体1、工作舱11 及散热结构，所述工
作舱开设于所述柜体内。
24.具体的，所述散热结构包括入风舱21、入风口22、滤网3、安装组件、出风舱23、出风口24、连通通道26、机舱27、风机28及排气孔29；所述入风舱21开设于所述柜体1的一侧侧壁上且与外界连通，所述入风舱21靠近工作舱11的一侧侧壁上开设有多个入风口 22；所述滤网3通过所述安装组件对应的可拆卸安装于每个入风口 22内；所述出风舱23开设于所述柜体1的另一侧侧壁上，其靠近所述工作舱11的侧壁上开设有多个所述出风口24；所述柜体的背部开设有机舱27，其内固定安装有风机28；所述排气孔29开设于所述机舱背离工作舱的侧壁上以与外界连通；所述柜体1内开设有多个所述连通通道26，以用于连通所述出风舱和机舱将热量排出。
25.具体的，所述滤网包括网架31、网体32及吸潮组件，所述网体固定安装于所述网架31上，所述网体32设有两个且分别对称分布于所述网架的两侧，所述网体32呈向背离网架方向外凸的弧面网状结构；所述吸潮组件位于两个网体32之间。
26.具体的，所述安装组件包括杆槽41、卡杆42、卡台43、第一弹性件44、卡孔45、第一导孔46、安装孔47、压板48、限位台491、导杆492及螺纹盖493；所述杆槽41开设于所述网架31的侧壁上且沿所述网架31的侧壁的圆周方向上间隔设有多个；所述卡杆42插设于所述杆槽41内，其伸出所述杆槽41的一端上固接有所述卡台43；所述第一弹性件44套设于所述卡杆上，其一端固接于所述卡台43上，一端固接于所述杆槽41的根部端面上，所述第一弹性件44为拉簧；所述卡孔45开设于所述入风口的内壁上且设有多个，所述卡台43可对应配合卡入于所述卡孔45内；所述第一导孔46开设于所述卡杆的侧壁上，所述第一导孔46为由入风舱指向所述工作舱孔径逐渐扩大的锥孔结构；所述安装孔47开设于所述网架的两侧端面上；所述压板48贴合于所述网架远离入风舱的一端端面上，其上固接有多个导杆，所述导杆492可对应插设于所述第一导孔内，带动卡杆向背离所述滤网中心方向移动；所述限位台491固接于所述入风口靠近入风舱的口部，以限制网架移动；所述螺纹盖493螺纹配合于所述入风口内且抵接于所述压板上。
27.进一步的，所述吸潮组件包括吸潮盘51、吸潮架52、吸潮盒53、干燥剂、吸潮棉55及更换构件，所述吸潮盘51固定安装于所述网架 31上且位于两个网体32之间，其为圆形环架结构；所述吸潮架52 通过更换组件可拆卸安装于所述吸潮盘51内，且外形呈扇形结构；所述吸潮盒53设于所述吸潮盘内且内装有所述干燥剂，所述干燥剂为常用的干燥剂，可为生石灰；所述吸潮棉55包覆于所述吸潮架上，其为常用的吸水棉。
28.具体的，所述更换构件包括入架口61、活动槽62、活动杆63、伸缩槽64、伸缩架65、复位弹簧66、连接杆67及配合件，所述入架口61开设于所述吸潮盘51的槽壁上以供所述吸潮架52插入；所述活动槽62开设于所述吸潮架上，其内穿设有所述活动杆63；所述伸缩槽64开设于所述吸潮架52上且位于所述活动槽62的两侧各设有一个；所述伸缩架65活动设置于所述伸缩槽64内且通过所述连接杆与所述活动杆63连接，且内固定安装有所述吸潮盒53；所述连接杆的两端分别铰接于所述活动杆63和所述伸缩架65上；所述复位弹簧设于所述伸缩槽64内，其一端固接于所述伸缩槽64的槽壁上，一端固接于所述伸缩架上。
29.具体的，所述配合件包括压块681、压挤板682、凸台683及凹槽684，所述压块681固接于所述活动杆63上且位于所述入架口内；所述压挤板682固接于所述压板上且其内壁抵接于所述压块681上；所述吸潮架52一侧侧壁上固接有凸台，另一侧侧壁上开设有凹槽；一
侧的伸缩架上固接有凸台683，另一侧伸缩架上开设有凹槽684，所述凸台可对应扣接于所述凹槽684内。
30.进一步的，所述散热结构还包括用于清理所述滤网的清理组件，所述清理组件包括电机71、清理台72、扇叶73、打击构件及排尘管 74；所述电机71固定安装于柜体1上；所述清理台72固接于所述电机的伸出轴上且位于所述入风舱内；所述扇叶固接于所述清理台上且沿所述清理台的周向设有多个；所述排出管固接于所述入风舱的底部，其可连接吸气泵将出风舱内的灰尘排出。
31.所述打击构件包括打击槽75、打击台76、打击弹簧77、打击板 78及刷头79，所述打击槽75开设于所述清理台72上且设有多个；所述打击台76嵌设于所述打击槽75内；所述打击弹簧77一端固接于所述打击台76上，一端固接于所述打击槽的根部；所述打击板78 固接于所述打击台76上，其为与所述网体弧面形状近似且贴合于网体上的弧形板；所述刷头79固接于所述打击板上且设有多个，所述刷头呈倒钩状。
32.本实用新型的具体实施过程如下：随着风机吹动产生类似于抽气的气流，气流从入风舱进入，经滤网过滤水汽和灰尘后进入柜体内，接着气流与电气元件接触后携带热量进入出风舱，并沿着连通通道进入风机处，随着风机的吹动气流携带热量排出到柜体外，实现气流与所述电气元件不断且充分的接触，提高高压环网柜的散热效率，保证电气元件的正常工作。