一种端子式电源的制作方法

1.本实用新型涉及电源装置技术领域，尤其涉及一种端子式电源。


背景技术：

2.电源系统是由整流设备、直流配电设备、蓄电池组、直流变换器、机架电源设备等和相关的配电线路组成的总体。电源系统为各种电机提供各种高、低频，交和直流电源，维护连接的电机系统的平稳运行。同时，电源作为第一输入输出部件，承担着相当重要的功能，因此，电源必须具备有一定的环境适应能力，如高强度特性，散热特性和电磁屏蔽特性等。
3.目前，市场上的特种用途的电源往往是在针对性的场景下进行设计的，其一般在高压、高电流、高腐蚀、易氧化或超稳定电压电流输出等环境条件中运行。而针对端子式电源，这类使用端子接口作为与外机电设备连接的方式的电源装置，往往没有很好的适用于特种设备的运行环境。因目前应用在特种设备的端子式电源缺乏良好的电磁屏蔽特性、散热特性和刚度结构，使得目前的端子式电源无法满足作为特种设备的电源所需要的各种复杂环境条件，无法保障电源的长期正常运行。
4.因此，现需要一种能满足高环境适应性和运行稳定性的端子式电源。


技术实现要素：

5.针对现在技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种端子式电源，解决了端子式电源在特种设备的高外压、高温和电磁影响环境下，无法长期保持稳定运行的问题，从而提高了电源的环境适应性和运行稳定性。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.其中，所述电源壳体与所述盖板组成带开口结构的腔体；
8.所述接口板设置在所述开口结构上；
9.所述电源板设置在所述腔体内，且所述电源板与所述接口板连接；
10.所述电源板上的一侧面上依次叠加设置有电源模块和散热片；其中，所述散热片与所述电源壳体的内侧底部贴合；
11.所述电源壳体为合金壳体。
12.进一步的，所述电源板与所述接口板连接，具体为：
13.通过所述接口板上设置的多个导电针与所述电源板上对应设置的多个导电针焊接孔的扣合，连接所述接口板和所述电源板。
14.进一步的，所述电源壳体的外侧底部设置有多个用于安装固定的u型缺口；所述电源壳体的腔体内设置有多个用于固定的台阶螺纹孔。
15.进一步的，所述接口板包括端子板；所述端子板的各端子接口的顶部与所述盖板的底部位置齐平。
16.本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：
17.本实用新型提供了一种端子式电源，包括电源壳体、电源板、接口板和盖板；其中，电源壳体与盖板组成带开口结构的腔体；接口板设置在开口结构上；电源板设置在腔体内，且电源板与接口板连接；电源板上的一侧面上依次叠加设置有电源模块和散热片；其中，散热片与电源壳体的内侧底部贴合；电源壳体为合金壳体。在特种设备的环境中，电源壳体由坚固材质组成，且与盖板组成腔体结构，同时大功率发热的电源模块结合散热片，贴向电源壳体的内侧底部进行散热，再通过把内部电路板紧凑的安装在电源壳体的腔体内部，使得电源内部腔体形成相对封闭的空间，提高了端子式电源的散热能力、电磁屏蔽能力和刚度，从而提高了电源的环境适应性和运行稳定性。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的端子式电源的一种实施例的内部结构示意图；
19.图2是本实用新型提供的端子式电源的一种实施例的底部结构示意图；
20.图3是本实用新型提供的端子式电源的一种实施例的横切面结构示意图；
21.图4是本实用新型提供的端子式电源的一种实施例的顶部结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参见图1，是本实用新型提供的端子式电源的一种实施例的内部结构示意图；参见图2，是本实用新型提供的端子式电源的一种实施例的底部结构示意图；参见图3，是本实用新型提供的端子式电源的一种实施例的横切面结构示意图；参见图4，是本实用新型提供的端子式电源的一种实施例的顶部结构示意图。
24.如图1、图2、图3和图4所示，本用新型实施例提供的一种端子式电源，包括电源壳体3、电源板2、接口板7和盖板1；其中，电源壳体3与盖板1组成带开口结构5的腔体；接口板7设置在开口结构5上；电源板2设置在腔体内，且电源板2与接口板7连接；电源板2上的一侧面上依次叠加设置有电源模块10和散热片；其中，散热片与电源壳体3的内侧底部4贴合；电源壳体3为合金壳体。
25.在本实施例中，如图1所示，电源壳体3与盖板1组成带开口结构5的类矩形的腔体，中间的腔体用于堆叠电路板，使得电路板紧凑的安装在腔体内。同时，在电源壳体7左边一侧的开口结构5设置有一个接口板7，接口板7的端子接口6露出外面。整个端子电源通过此接口板7的端子接口6与外界设备进行连接。电源壳体3本身优选为由铝合金材料构成，制造上通过铣削而成的类矩形的半腔体结构，使用这种电源壳体3结构的电源，其本身具有结构稳固和材质本身的高刚度的特性，使得电源能抵抗高外压的环境。
26.在本实施例中，如图1、图2和图3所示，大功率的发热的电源模块10安装在电源板2的面向腔体内的一侧，且在电源模块10的底部安装有散热片，散热片的组成可选择为导热垫片或导热硅脂。此外，通过电源模块10和散热片，与电源壳体3的内侧底部4紧贴在一起，使得导热效果增强，热量直接从电源壳体3的内侧底部4和外侧底部12，热传递到该电源装
置的外部，实现高效散热。
27.在本实施例中，如图1和图4所示，盖板1安装在电源壳体3的上方，且由于所有内部电路板均紧凑组合并设置于电源壳体3和盖板1组成的腔体内部，所有电路板的高度均低于所述电源壳体3侧板的高度，使得盖板1可以完全盖过腔体内部的器件，以使腔体内形成相对封闭的空间，增强电源的电磁屏蔽能力。
28.作为本实施例的另一种举例，如图1和图3所示，电源板2与接口板7连接，具体为：通过接口板7上设置的多个导电针8与电源板2上对应设置的多个导电针焊接孔9的扣合，连接接口板7和电源板2。
29.在本实施例中，接口板7上并排设置有多个导电针8，而对应的电源板2则设置有对应数量和位置的导电针焊接孔9，通过导电针8和导电针焊接孔9扣合的方式，实现接口板7与电源板2的电连接，且具有一定位置固定特性，上下两块板接近水平连接。同时，接口板7与电源板2的堆叠更为紧凑，连接方式简洁，方便拆卸。优选的，还可以通过将接口板7与电源板2整体合并设计在一块板上，使得电源在设计和生产上更便捷。
30.作为本实施例的另一种举例，如图1和图2所示，电源壳体3的外侧底部12设置有多个用于安装固定的u型缺口11；电源壳体3的腔体内设置有多个用于固定的台阶螺纹孔。
31.在本实施例中，电源壳体3外层的四个u型角对应优选设置有u型缺口11，该缺口用于电源在外部设备安装的时候进行固定的作用。这种u形状的缺口设计方式，使得电源在安装时候，与外接设备连接得更为紧密。同时，通过在电源四个角均设置缺口连接，再在内部用台阶式的螺纹孔对内部电路板进行固定，使得电源安装更稳固，从而使得电源在震动环境下，也能更保持电源输出稳定。
32.作为本实施例的另一种举例，如图2和图3所示，接口板7包括端子板；端子板的端子接口6的顶部与盖板1的位置齐平。
33.在本实施例中，端子板上有多个相同规格的端子接口6，其高度刚刚好使得端子接口6与盖板1齐平，使得整个电源装置内部合理封闭起来，同时，外部设计更平整，减少所需的安装空间。
34.由上可见，本实用新型提供了一种端子式电源，包括电源壳体、电源板、接口板和盖板；其中，电源壳体与盖板组成带开口结构的腔体；接口板设置在开口结构上；电源板设置在腔体内，且电源板与接口板连接；电源板上的一侧面上依次叠加设置有电源模块和散热片；其中，散热片与电源壳体的内侧底部贴合；电源壳体为合金壳体。在特种设备的环境中，电源壳体由坚固材质组成，且与盖板组成腔体结构，同时大功率发热的电源模块结合散热片，贴向电源壳体的内侧底部进行散热，再通过把内部电路板紧凑的安装在电源壳体的腔体内部，使得电源内部腔体形成相对封闭的空间，提高了端子式电源的散热能力、电磁屏蔽能力和刚度，从而提高了电源的环境适应性和运行稳定性。
35.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。