一种环网柜用的屏蔽防爆观察窗结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种环网柜用的屏蔽防爆观察窗结构。


背景技术：

2.环网柜根据相关国标要求，每隔功能单元都必须有独立的隔室，为了便于观察隔室内的零部件运行情况，在相应的隔室门上均设有观察窗。
3.现有的观察窗是通过钢化玻璃实现封闭效果，但是钢化玻璃是固定在环网柜的面板外，且通过螺栓等紧固件实现固定效果。此种结构存在的问题在于，如果环网柜内部发生事故，事故产生的冲击波会通过观察窗朝向环网柜的外部冲击，此时，冲击波同样也会将钢化玻璃整体与环网柜面板分离，钢化玻璃整体极易攻击到周围的人员或者周围的设备，存在很大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种环网柜用的屏蔽防爆观察窗结构。
5.本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环网柜用的屏蔽防爆观察窗结构，其中，包括设有观察窗的面板、设有屏蔽网的防爆玻璃件以及安装架，防爆玻璃件的尺寸大于观察窗的尺寸，且防爆玻璃件通过安装架固定在面板内。
6.首先通过防爆玻璃件安装在面板的设置，防爆玻璃件与面板贴合，使得面板起到阻挡的效果，如发生事故产生冲击波，冲击波冲击防爆玻璃件，此时面板可以阻挡防爆玻璃件整体向外冲击。而且通过安装架的设置，使得防爆玻璃件固定更为牢固稳定。此外，屏蔽网具有很好的防静电性能，在开关柜正常运行时，能有效地避免因静电感应放电给作业人员带来的危害。
7.其中，安装架包括固定部、连接部以及夹持部，固定部通过连接部与夹持部连接固定，固定部与面板连接，夹持部与防爆玻璃件相抵。
8.采用夹持部的设置，使得在固定过程中，提高安装架与防爆玻璃件之间的固定强度，防止在使用过程中发生脱落现象。
9.其中，还包括缓冲件，缓冲件位于夹持部与防爆玻璃件之间。
10.通过缓冲件的设置，使得在安装过程中，安装架与防爆玻璃件之间起到缓冲效果，防止安装架在安装过程中损伤到防爆玻璃件。
11.其中，夹持部为斜向朝向防爆玻璃件设置。
12.通过斜向设置，进一步提高整体的固定效果。
13.其中，还包括紧固件，紧固件一端焊接固定在面板内，另一端穿过安装架与安装架连接固定。
14.通过紧固件的焊接固定，省去了在面板上打孔的操作，影响环网柜整体的气密性。
15.其中，还包括地线，地线一端与防爆玻璃件连接，另一端与安装架连接。
16.通过地线的设置，进一步提高整体的防护效果。
17.其中，地线上设有接线端子，接线端子与安装架连接。
18.通过接线端子的设置，使得整体安装更为方便。
19.其中，观察窗上设有若干个隔离筋，隔离筋呈纵横交错设置。
20.通过隔离筋的设置，提高整体的防护效果，防止防爆玻璃件部分从观察窗冲击至面板外。而且通过纵横交错设置，也不会影响到实际的透明观察效果。
21.其中，屏蔽网为交叉设置。
22.通过交叉设置，进一步提高屏蔽网的防护等级。
23.其中，屏蔽网内嵌至防爆玻璃内。
24.通过内嵌式设置，使得屏蔽网的固定更为方便、稳定。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例1的主视图；
26.图2是本实用新型实施例1的后视图；
27.图3是本实用新型实施例1中防爆玻璃件与安装架的配合示意图；
28.图4是图3的侧视图。
具体实施方式
29.实施例1：
30.参照附图1
‑
4所示，一种环网柜用的屏蔽防爆观察窗结构，包括面板1、设有屏蔽网21的防爆玻璃件2以及安装架3。
31.面板1上设有观察窗11，此处观察窗11整体为矩形设置，进一步，观察窗11上设有若干个隔离筋111，隔离筋111呈纵横交错设置，形成若干个小方格，起到透视观察的效果。此处需要说明的是，面板1为一体成型设置，通过冲压形成对应的观察窗11。
32.面板1内部上设有紧固件12，紧固件12一端与面板1内部为焊接固定，此处具体的焊接方式，可以参考中国专利公告号为cn208787855u，专利名称为“一种便于焊接共箱充气式环网柜面板上螺钉的夹具”，通过此种夹具即可以实现紧固件12的精准定位焊接，本实施例中的紧固件12优选为螺柱设置。
33.屏蔽网21是内嵌式固定在防爆玻璃件2内，屏蔽网21整体为交叉设置，提高整体的防静电效果的同时，还起到了加强防爆玻璃件2整体的固定效果，即当防爆玻璃发生破碎，由于屏蔽网21为内嵌式，故与防爆玻璃之间存在连接，使得即使防爆玻璃破碎，也可以整体保留在面板1内。此处需要说明的是，屏蔽网21为金属材质，屏蔽网21具有很好的防静电性能，在开关柜正常运行时，能有效地避免因静电感应放电给作业人员带来的危害。
34.防爆玻璃件2的截面为矩形设置，且防爆玻璃件2整体的尺寸大于观察窗11的尺寸，从而保证在发生事故时，面板1起到阻挡的效果。此处防爆玻璃件2整体超出观察窗11的尺寸可以根据实际需求进行选择，此处超出的尺寸越大，面板1的阻挡效果更好，但是随之而来的，就是防爆玻璃件2整体的成本增加，设计人员可以根据实际需求进行尺寸的选择。
35.安装架3主要用于固定防爆玻璃件2，安装架3的数量可以根据实际需求进行选择，本实施例中安装架3的数量以两个为例。
36.两个安装架3位于防爆玻璃件2的上下两侧上，此处上下两侧具体是指轴向垂直地
面的方向上，即防止防爆玻璃件2在重力的作用下，发生脱落。两个安装架3的结构一致，两者的区别仅在于，地线5与其中一个安装架3连接。
37.安装架3包括固定部31、连接部32以及夹持部33，固定部31通过连接部32与夹持部33连接固定，连接部32的一端与固定部31为垂直连接，连接部32的另一端与夹持部33连接，夹持部33位于朝向固定部31的反方向上，使得安装架3整体形成类似z字型结构。其具体结构为，固定部31与面板1内部贴合固定，紧固件12穿过固定部31，然后通过螺母13与紧固件12配合，实现固定部31与面板1的固定效果。此处固定部31与紧固件12的固定数量也可以根据实际需求选择，本实施例中优选为两个。
38.连接部32为垂直面板1设置，连接部32与防爆玻璃件2的边壁贴合。夹持部33为朝向防爆玻璃件2的中心斜向设置，使得与防爆玻璃件2之间的固定效果更好。进一步，此处还包括缓冲件6，缓冲件6位于夹持部33与防爆玻璃件2之间，使得在安装过程中，安装架3与防爆玻璃件2之间起到缓冲效果，防止安装架3在安装过程中损伤到防爆玻璃件2。此处缓冲件6为橡胶材质。
39.进一步，此处需要说明的是，安装架3整体为钣金件，其材质与面板1的材质一致，使得整体的加工更为方便。
40.还包括地线5，地线5一端与防爆玻璃件2的屏蔽网21连接，另一端上设有接线端子51，接线端子51通过与紧固件12、螺母13配合使得接线端子51与安装架3连接固定，即地线5与面板1连接固定，形成导电效果。
41.首先通过防爆玻璃件2安装在面板1的设置，防爆玻璃件2与面板1贴合，使得面板1起到阻挡的效果，如发生事故产生冲击波，冲击波冲击防爆玻璃件2，此时面板1可以阻挡防爆玻璃件2整体向外冲击。而且通过安装架3的设置，使得防爆玻璃件2固定更为牢固稳定。此外，防爆玻璃件2即使发生破碎，也不会四处散落，还是整体固定在面板1内，提高整体的安全等级。