一种具有端头防护结构的辊筒电机的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有端头防护结构的辊筒电机。


背景技术：

2.电机(electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，在电机使用的过程中需要对电机的壳体进行选择，好的壳体可以有效的减少电机运行过程中产生的故障。
3.但现有的辊筒生产过程中与电机之间的连接误差较大，从而使得辊筒与输出轴之间不在同一轴线上，造成输出轴的负荷较大，并且无法对电机的端头进行防护，在使用的过程中磨损严重，且容易造成灰尘及杂质的侵入，造成电机的损坏，不能很好的满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有端头防护结构的辊筒电机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种具有端头防护结构的辊筒电机，包括接线盒和线圈，所述接线盒的下方固定连接有机体，且机体的内部设置有定子，所述线圈的内部设置有转子，且线圈位于定子的内部，所述转子的内部设置有输出轴，所述机体的下方左右两侧均设置有安装座，所述机体的下方活动连接有后端盖，所述机体的前端设置有插槽，所述插槽的内部插接有插块，且插块的上方固定连接有防护壳，所述防护壳的内部设置有弹簧，且弹簧的内部套接有缓冲杆，所述缓冲杆的上方固定连接有限位球，且限位球的上方设置有限位槽，所述输出轴的前后两端均固定连接有固定座，且固定座的上方固定连接有轴套。
7.优选的，所述输出轴贯穿于轴套的内部，且输出轴的中轴线与轴套的中轴线之间相吻合。
8.优选的，所述输出轴贯穿于防护壳的内部，且防护壳设置为圆台状结构。
9.优选的，所述插块的外部尺寸与插槽的内部尺寸之间相吻合，且插槽呈对称状分布于机体的左右两侧。
10.优选的，所述弹簧的竖直中心线与缓冲杆的中轴线之间相重合，且缓冲杆呈对称状分布于输出轴的左右两侧。
11.优选的，所述限位球的外部尺寸与限位槽的内部尺寸之间相吻合，且限位槽的上表面与防护壳的下表面之间为紧密贴合。
12.本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、轴套可以对输出轴进行固定，防止在能量输出的时候因为与辊筒之间轴向出现
误差，造成输出轴的负荷较大，避免对输出轴的输出效率以及使用寿命造成影响，同时防护壳的特殊形状，可以对辊筒运输过程中产生的杂质以及灰尘进行阻拦，使其绕过电机的端头，避免对端头造成损坏。
14.2、插块与插槽之间的配合，使得防护壳与机体之间进行紧密的连接，从而在对端头进行防护的同时，保证电机整体的密封性，防止灰尘以及水汽通过端头连接处渗漏到电机的内部，同时弹簧与缓冲杆之间的配合可以对防护壳传递的振动进行缓冲，从而能够保证电机的稳定性，从而有效的避免电机振动造成电机上零部件的松动。
15.3、限位球与限位槽之间的进行过盈配合，从而在不影响电机的缓冲效果的同时，可以对防护壳进行拆卸，从而便于使用者后期对防护壳进行清理，以及对电机进行拆卸，同时在使用的过程中配合的较为稳定，能很好的满足人们的使用需求。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的主视剖视结构示意图；
18.图2是本实用新型的俯视剖视结构示意图；
19.图3是本实用新型的输出轴侧视结构示意图；
20.图4是本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、接线盒；2、机体；3、定子；4、线圈；5、转子；6、输出轴；7、安装座；8、后端盖；9、插槽；10、插块；11、防护壳；12、弹簧；13、缓冲杆；14、限位球；15、限位槽；16、固定座；17、轴套。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如图1和图2所示，一种具有端头防护结构的辊筒电机，包括接线盒1和线圈4，接线盒1的下方固定连接有机体2，且机体2的内部设置有定子3，线圈4的内部设置有转子5，且线圈4位于定子3的内部，转子5的内部设置有输出轴6，机体2的下方左右两侧均设置有安装座7，输出轴6贯穿于轴套17 的内部，且输出轴6的中轴线与轴套17的中轴线之间相吻合，轴套17可以对输出轴6进行固定，防止在能量输出的时候因为与辊筒之间轴向出现误差，造成输出轴6的负荷较大，避免对输出轴6的输出效率以及使用寿命造成影响，输出轴6贯穿于防护壳11的内部，且防护壳11设置为圆台状结构，同时防护壳11的特殊形状，可以对辊筒运输过程中产生的杂质以及灰尘进行阻拦，使其绕过电机的端头，避免对端头造成损坏；
24.如图2和图3所示，机体2的下方活动连接有后端盖8，机体2的前端设置有插槽9，插槽9的内部插接有插块10，且插块10的上方固定连接有防护壳 11，插块10的外部尺寸与插槽9的内部尺寸之间相吻合，且插槽9呈对称状分布于机体2的左右两侧，插块10与插槽9之间的配合使得防护壳11与机体2 之间进行紧密的连接，从而在对端头进行防护的同时，保证电机整体的密封性，防止灰尘以及水汽通过端头连接处渗漏到电机的内部，防护壳11的内部设置有弹簧12，且弹簧12的内部套接有缓冲杆13，弹簧12的竖直中心线与缓冲杆 13的
中轴线之间相重合，且缓冲杆13呈对称状分布于输出轴6的左右两侧，同时弹簧12与缓冲杆13之间的配合可以对防护壳11传递的振动进行缓冲，从而能够保证电机的稳定性，从而有效的避免电机振动造成电机上零部件的松动；
25.如图2和图4所示，缓冲杆13的上方固定连接有限位球14，且限位球14 的上方设置有限位槽15，限位球14的外部尺寸与限位槽15的内部尺寸之间相吻合，且限位槽15的上表面与防护壳11的下表面之间为紧密贴合，限位球14 与限位槽15之间的进行过盈配合，从而在不影响电机的缓冲效果的同时，可以对防护壳11进行拆卸，从而便于使用者后期对防护壳11进行清理，以及对电机进行拆卸，同时在使用的过程中配合的较为稳定，能很好的满足人们的使用需求，输出轴6的前后两端均固定连接有固定座16，且固定座16的上方固定连接有轴套17。
26.工作原理：在使用的之前，将防护壳11下方的插块10与机体2内部的插槽9进行插接，同时使得防护壳11下方的限位槽15与限位球14进行连接固定，防护壳11则可以对电机的端头进行隔离，使其避免暴露在外界环境中，从而有效的避免磨损，以及辊筒在输送过程中产生的灰尘及杂质对电机造成影响，而当电机与辊筒之间进行连接的时候为了避免辊筒与输出轴6之间轴线不一致，设置了轴套17与固定座16，增加了输出轴6的支撑力，避免损坏，当电机使用过程中出现振动的时候，弹簧12与缓冲杆13之间的配合可以对防护壳11传递的振动进行缓冲，从而能够保证电机的稳定性，从而有效的避免电机振动造成电机上零部件的松动，使用结束之后，使用者可以拉动防护壳11使得防护壳 11与机体2进行分离，从而对防护壳11上的残留杂质和灰尘进行清理，操作简便且快捷。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。