一种消除发电机建压噪音的风扇结构的制作方法

1.本实用新型涉及发电机噪音控制技术，具体涉及一种消除发电机建压噪音的风扇结构。


背景技术：

2.发电机组在工作过程中会产生大小不同的复杂噪声，在噪声敏感的工作场所，例如船用发电机组，需要对发电机噪声进行精确控制；一般发动机组噪声控制方法包括在声源处减弱和在传播过程中减弱两种方式。我们发现额定电压450v、额定转速750rpm，额定功率600kw的三相无刷电机的在建压过程中，转速达到600rpm时会产生尖锐啸叫声，该尖锐啸叫声难以在传播过程中减弱，造成客户使用体验较差，根据测试分析其原因是电磁
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机械共振以及空气动力噪声共同造成的。传统的发电机用风扇结构一般采用9片后倾式风叶和带有一定弧度的后风扇板，在不对发电机组的工作效率作出影响的前提下，确需一种针对发电机建压噪音的新型风扇结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种消除发电机建压噪音的风扇结构，包括旋转主轴，所述的旋转主轴上沿轴向依次设有风扇、转子铁芯和励磁铁心，所述的风扇包括前风扇板、后风扇板和风叶，所述的风叶为直型叶片，风叶设于前风扇板和后风扇板之间，前风扇板的前壁上安装有平衡环；所述的风叶共有18片且呈圆周阵列状设于旋转主轴的外侧。
4.进一步地，所述风叶的叶面均呈梯形状。
5.更进一步地，所述的风叶尾部均朝向旋转主轴的轴心处。
6.更进一步地，所述的后风扇板为呈竖直状的直型板。
7.更进一步地，所述的前风扇板厚度d1为15mm。
8.更进一步地，所述的后风扇板厚度d2为5mm。
9.更进一步地，所述的风叶宽度d3为150mm。
10.更进一步地，所述的风叶厚度d4为5mm。
11.有益效果：本实用新型中，采用新型18片直型风叶和以及改变厚度与结构的前、后风扇板，使得风扇的空气动力结构产生有益变化，使得发电机在建压过程中的尖锐啸叫声被消除，有效地保证了发电机设备在运行过程中的安静程度，提高了客户的使用体验。
附图说明
12.图1是背景技术中传统发电机的风扇结构示意图；
13.图2是图1中风扇结构的剖面示意图；
14.图3是本实用新型中的消除发电机建压噪音的风扇结构示意图；
15.图4是图3中风扇结构的剖面示意图；
16.图5是本实用新型中的风扇安装位置示意图；
17.图6是背景技术中传统发电机的音频特征图像一；
18.图7是采用本实用新型中的风扇结构改进后的发电机运行的音频特征图像二；
19.图8是b部分(平衡环)的局部放大图；
20.图中：1、前风扇板，2、风叶，3、后风扇板，4、平衡环，5、旋转主轴，6、转子铁芯，7、励磁铁心。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
22.如图3
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5所示，一种消除发电机建压噪音的风扇结构，包括旋转主轴5，所述的旋转主轴5上沿轴向依次设有风扇、转子铁芯6和励磁铁心7，所述的风扇包括前风扇板1、后风扇板3和风叶2，所述的风叶2为直型叶片，风叶2设于前风扇板1和后风扇板3之间，前风扇板1的前壁上安装有平衡环4；所述的风叶2共有18片且呈圆周阵列状设于旋转主轴5的外侧，所述的风叶2尾部均朝向旋转主轴5的轴心处；所述的后风扇板3为呈竖直状的直型板。
23.于本实施例中，所述风叶2的叶面均呈梯形状。
24.于本实施例中，所述的前风扇板1厚度d1为15mm；所述的后风扇板3厚度d2为5mm。
25.于本实施例中，所述的风叶2宽度d3为150mm；所述的风叶2厚度d4为5mm。
26.在发电机运行监测试验中，采用传统风扇结构的发电机，在建压过程中存在如图6中a区的尖锐啸叫声；
27.经过分析改进后的发电机运行监测试验中，采用本实用新型中的新型风扇结构的发电机，在建压过程中如图7所示，音频平稳，有效消除了改进前存在的尖锐啸叫声，建压完成后的噪音相较改进前也存在显著改善。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种消除发电机建压噪音的风扇结构，其特征在于，包括旋转主轴，所述的旋转主轴上沿轴向依次设有风扇、转子铁芯和励磁铁心，所述的风扇包括前风扇板、后风扇板和风叶，所述的风叶为直型叶片，风叶设于前风扇板和后风扇板之间，前风扇板的前壁上安装有平衡环；所述的风叶共有18片且呈圆周阵列状设于旋转主轴的外侧。2.根据权利要求1所述的一种消除发电机建压噪音的风扇结构，其特征在于，所述风叶的叶面均呈梯形状。3.根据权利要求1所述的一种消除发电机建压噪音的风扇结构，其特征在于，所述的风叶尾部均朝向旋转主轴的轴心处。4.根据权利要求1所述的一种消除发电机建压噪音的风扇结构，其特征在于，所述的后风扇板为呈竖直状的直型板。5.根据权利要求1所述的一种消除发电机建压噪音的风扇结构，其特征在于，所述的前风扇板厚度d1为15mm。6.根据权利要求1所述的一种消除发电机建压噪音的风扇结构，其特征在于，所述的后风扇板厚度d2为5mm。7.根据权利要求1所述的一种消除发电机建压噪音的风扇结构，其特征在于，所述的风叶宽度d3为150mm。8.根据权利要求1所述的一种消除发电机建压噪音的风扇结构，其特征在于，所述的风叶厚度d4为5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种消除发电机建压噪音的风扇结构，包括旋转主轴，所述的旋转主轴上沿轴向依次设有风扇、转子铁芯和励磁铁心，所述的风扇包括前风扇板、后风扇板和风叶，所述的风叶为直型叶片，风叶设于前风扇板和后风扇板之间，前风扇板的前壁上安装有平衡环；所述的风叶共有18片且呈圆周阵列状设于旋转主轴的外侧。本实用新型中，采用新型18片直型风叶和以及改变厚度与结构的前、后风扇板，使得风扇的空气动力结构产生有益变化，使得发电机在建压过程中的尖锐啸叫声被消除，有效地保证了发电机设备在运行过程中的安静程度，提高了客户的使用体验。客户的使用体验。客户的使用体验。


技术研发人员：温明亮 周鸿波 赵建华 朱明 张旭旭
受保护的技术使用者：镇江中船现代发电设备有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2021/12/10