一种微电机转子组件的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种微电机转子组件。


背景技术：

2.无刷永磁直流微电机因寿命长、转矩大、效率高等优点在航模市场中大量应用。市场上现有的无刷永磁直流微电机的轴与转子架的扭脱力，一般是通过轴与转子架过盈配合来保证，此种配合由于转子架中心孔公差原因，导致一致性稍差，同时由于飞行器追求效率，对电机的尺寸控制非常严格，所以当电机高度尺寸偏簿的情况下，电机轴与转子架的过盈配合无法达到客户的强度要求，同时存在可靠性隐患，当电机运行时轴与转子架连接出现松动，就会直接影响电机扭矩无法正常输出，从而导致电机功能减弱甚至失效。


技术实现要素：

3.为解决以上技术问题，本实用新型提供一种微电机转子组件，该结构能够增大转子轴与转子架之间的扭脱力，起到防呆作用。
4.技术方案如下：一种微电机转子组件，包括转子轴和转子架，所述转子架上开设有转轴孔，所述转子轴安装在所述转轴孔内，其关键在于：所述转子轴上开设有装配孔，该装配孔内安装有装配杆，所述转子架上对应所述装配杆的两端开设有配合槽，所述装配杆的两端伸出所述装配孔后伸入对应的配合槽内。采用上述技术方案，可在不增加转子厚度的前提下，增大转子轴与转子架之间的扭脱力，起到防呆作用，杜绝中心转子轴松动打滑，保证电机的传动效果。
5.优选地，
6.上述装配杆的直径小于等于所述转子轴直径的三分之一。采用此结构，在不影响转子轴强度的前提下，最大限度地保证了装配杆的强度，使其与转子架配合牢固有效。
7.上述装配孔垂直于所述转子轴，所述装配杆粘接在所述装配孔内，所述装配杆的两端与对应的所述配合槽过盈配合。采用此结构，方便加工和装配。
8.上述转轴孔内涂刷有胶水，所述转子轴粘接在所述转轴孔内。采用此结构，方便装配。
9.上述转子轴、装配杆的材质为不锈钢，所述转子架的材质为铝合金。采用此结构，可有效降低转子组件的重量，同时又能满足转子的强度要求。
10.有益效果：采用本实用新型的有益效果是可在不增加转子厚度的前提下，增大转子轴与转子架之间的扭脱力，起到防呆作用，杜绝中心转子轴松动打滑，保证电机的传动效果，本实用新型非常适合用于无刷永磁直流微电机。
附图说明
11.图1为实施例1的立体结构示意图；
12.图2为实施例1的内部结构示意图；
13.图3为转子轴的立体结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
15.实施例1，如图1
‑
3所示，一种微电机转子组件，包括转子轴1和转子架2，所述转子架2上开设有转轴孔，所述转子轴1安装在所述转轴孔内，所述转子轴1上开设有装配孔3，该装配孔3内安装有装配杆4，所述转子架2上对应所述装配杆4的两端开设有配合槽5，所述装配杆4的两端伸出所述装配孔3后伸入对应的配合槽5内。
16.本实施例中，所述转子轴1、装配杆4的材质为不锈钢，所述转子架2的材质为铝合金。所述装配孔3垂直于所述转子轴1，所述装配杆4的直径小于等于所述转子轴1直径的三分之一，优选地，所述装配杆4的直径等于所述转子轴1 直径的三分之一，所述装配孔3内涂刷胶水后，所述装配杆4粘接在所述装配孔3内，所述转轴孔内涂刷有胶水，所述转子轴1粘接在所述转轴孔内，所述装配杆4的两端与对应的所述配合槽5过盈配合，此过盈配合指装配杆4的在圆周方向与配合槽5的槽壁过盈配合，当然必要时也可以采用装配杆4的端部与配合槽5的槽底过盈配合。
17.最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种微电机转子组件，包括转子轴(1)和转子架(2)，所述转子架(2)上开设有转轴孔，所述转子轴(1)安装在所述转轴孔内，其特征在于：所述转子轴(1)上开设有装配孔(3)，该装配孔(3)内安装有装配杆(4)，所述转子架(2)上对应所述装配杆(4)的两端开设有配合槽(5)，所述装配杆(4)的两端伸出所述装配孔(3)后伸入对应的配合槽(5)内。2.根据权利要求1所述的一种微电机转子组件，其特征在于：所述装配杆(4)的直径小于等于所述转子轴(1)直径的三分之一。3.根据权利要求1或2所述的一种微电机转子组件，其特征在于：所述装配孔(3)垂直于所述转子轴(1)，所述装配杆(4)粘接在所述装配孔(3)内，所述装配杆(4)的两端与对应的所述配合槽(5)过盈配合。4.根据权利要求3所述的一种微电机转子组件，其特征在于：所述转轴孔内涂刷有胶水，所述转子轴(1)粘接在所述转轴孔内。5.根据权利要求3所述的一种微电机转子组件，其特征在于：所述转子轴(1)、装配杆(4)的材质为不锈钢，所述转子架(2)的材质为铝合金。

技术总结
本实用新型公开一种微电机转子组件，包括转子轴和转子架，转子架上开设有转轴孔，转子轴安装在转轴孔内，转子轴上开设有装配孔，装配孔内安装有装配杆，转子架上对应装配杆的两端开设有配合槽，装配杆的两端伸出装配孔后伸入对应的配合槽内，采用本实用新型可在不增加转子厚度的前提下，增大转子轴与转子架之间的扭脱力，起到防呆作用，杜绝中心转子轴松动打滑，保证电机的传动效果，本实用新型非常适合用于无刷永磁直流微电机。用于无刷永磁直流微电机。用于无刷永磁直流微电机。


技术研发人员：张世伟 罗勇 黄永范 刘东
受保护的技术使用者：重庆市仓兴达科技有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2021/11/16