一种电缆敷设装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程领域，尤其涉及一种电缆敷设装置。


背景技术：

2.电缆，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆具有内通电，外绝缘的特征；
3.近年来，随着建筑业的不断发展，高层建筑越来越多，而高层建筑电缆的垂直敷设，传统方法有两种，一是沿敷设路径分布众多人员合理提拉，二是将整盘电缆吊运至高层顶部，利用重力势能从上往下敷设；
4.传统电缆敷设方法，后者消耗的人力物力极大，而前者即便采用卷扬机将绑定后的电缆进行提拉，以极易造成电缆外皮的损伤，影响后期电缆的使用，有较大的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种电缆敷设装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种电缆敷设装置，包括卷扬机和与所述卷扬机输出端相连接的牵拉线，所述电缆敷设装置还包括：
7.夹持组件，所述夹持组件至少设置有一组，所述夹持组件设置在待敷设的电缆的外侧壁，所述夹持组件用于将待敷设的电缆进行夹持固定；
8.锁定组件，所述锁定组件设置在所述夹持组件的一侧，所述锁定组件与所述夹持组件相连接，所述锁定组件与所述牵拉线套接，所述锁定组件用于通过所述牵拉线带动所述夹持组件夹持固定的电缆进行敷设；
9.若干组夹持组件均与待敷设的电缆相连接，且每两组夹持组件之间的距离均设置为相同。
10.本实用新型实施例的另一目的在于提供一种电缆垂直敷设的方法，采用上述的一种电缆敷设装置，所述电缆垂直敷设的方法包括以下步骤：将所述卷扬机固定在待敷设电缆的敷设终点，通过所述夹持组件将待敷设的电缆进行夹持固定，通过所述锁定组件将所述牵拉线进行锁定，通过所述卷扬机对所述牵拉线的长度进行调节，当电缆的敷设距离达到固定值后，将另一组夹持组件以及锁定组件分别与待敷设的电缆和所述牵拉线进行固定，再通过所述卷扬机提供动力使电缆进行垂直敷设。
11.本实用新型实施例的另一目的在于提供一种上述的电缆垂直敷设的方法在建筑施工中的应用。
12.本实用新型实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：
13.本实用新型实施例提供的一种电缆敷设装置，通过将所述卷扬机固定安装在待敷设电缆的敷设终点，通过所述夹持组件对待敷设的电缆外侧壁进行夹持固定，通过所述锁
定组件将所述牵拉线进行锁定，然后再通过所述卷扬机施加动力对所述牵拉线的长度进行调节，从而使所述锁定组件带动所述夹持组件进行移动，进而使所述夹持组件带动电缆进行敷设，当电缆的敷设距离达到预设值后，将另一组夹持组件以及锁定组件分别与待敷设的电缆和所述牵拉线进行固定，再通过所述卷扬机提拉所述牵拉线以完成电缆的敷设；该装置结构简单，操控便捷，通过多组夹持组件将卷扬机产生的力在电缆上进行分摊均衡，使所述夹持组件既不会划伤电缆，也不会在敷设过程中将电缆皮拉破，有效地在敷设电缆过程中保护电缆外皮。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例提供的一种电缆敷设装置的立体结构图；
15.图2为本实用新型实施例提供的一种电缆敷设装置的俯视图。
16.附图中：1
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夹持件；2
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固定件；3
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固定轮；4
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螺杆；5
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第一螺纹；6
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锯齿；7
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连接件；8
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锁定杆；9
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挤压块；10
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套接件；11
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螺母；12
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第二螺纹；13
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电缆；14
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牵拉线。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.如图1所示，为本实用新型一个实施例提供的一种电缆敷设装置的结构图，包括：
20.一种电缆敷设装置，包括卷扬机和与所述卷扬机输出端相连接的牵拉线14，所述电缆敷设装置还包括：
21.夹持组件，所述夹持组件至少设置有一组，所述夹持组件设置在待敷设的电缆的外侧壁，所述夹持组件用于将待敷设的电缆进行夹持固定；
22.锁定组件，所述锁定组件设置在所述夹持组件的一侧，所述锁定组件与所述夹持组件相连接，所述锁定组件与所述牵拉线14套接，所述锁定组件用于通过所述牵拉线14带动所述夹持组件夹持固定的电缆进行敷设；
23.若干组夹持组件均与待敷设的电缆相连接，且每两组夹持组件之间的距离均设置为相同；
24.卷扬机，所述卷扬机可以采用电动卷扬机、液压卷扬机等，这里优选采用的是液压卷扬机，液压卷扬机称为液压绞车，这种绞车在结构上具有紧凑、体积小、重量轻、外形美观等特点，在性能上则具有安全性好、效率高、起动扭矩大、低速稳定性好、噪音小、操作可靠等特点；液压卷扬机中的驱动器采用的是液压马达，其较高的的容积效率和美国sun公司优质的平衡阀解决了一般绞车都存在的二次下滑和空钩抖动现象，使得该系列液压绞车的提升、下放和制动过程平稳，并通过安装离合器，可实现所述卷压机的自由提拉；
25.牵拉线14，所述牵拉线14采用的是钢丝绳，可以选用磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳等，这里优选采用的是磷化涂层钢丝绳，磷化涂层钢丝绳也称作锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，简称磷化钢丝绳，将制绳钢丝磷化处理，磷化膜使钢丝表面更加耐磨并提高其防腐蚀能力，磷化膜多孔性结构可以增加润滑脂在制绳钢丝表面的储存量，降低摩擦因
数促进滑动，延缓钢丝表面微动磨损损伤的发生，抑制疲劳微裂纹的萌生，从而大幅度延长钢丝绳使用寿命；
26.在本实用新型实施例中，本实用新型实施例通过将所述卷扬机固定安装在待敷设电缆的敷设终点，通过所述夹持组件对待敷设的电缆外侧壁进行夹持固定，通过所述锁定组件将所述牵拉线14进行锁定，然后再通过所述卷扬机施加动力对所述牵拉线14的长度进行调节，从而使所述锁定组件带动所述夹持组件进行移动，进而使所述夹持组件带动电缆进行敷设，当电缆的敷设距离达到预设值后，将另一组夹持组件以及锁定组件分别与待敷设的电缆和所述牵拉线进行固定，再通过所述卷扬机提拉所述牵拉线14以完成电缆的敷设；该装置结构简单，操控便捷，通过多组夹持组件将卷扬机产生的力在电缆上进行分摊均衡，使所述夹持组件既不会划伤电缆，也不会在敷设过程中将电缆皮拉破，有效地在敷设电缆过程中保护电缆外皮。
27.如图1
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2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述夹持组件包括夹持件1，所述夹持件1设置在待敷设的电缆的外侧壁，所述夹持件1与所述锁定组件相连接，所述夹持件1的一端设置有固定件2，所述夹持件1的另一端设置有锯齿6，所述固定件2内部远离所述夹持件1的一侧套接设置有螺杆4，所述螺杆4的外侧表面设置有第一螺纹6，所述第一螺纹5与所述锯齿6相啮合；
28.通过转动所述螺杆4，使所述锯齿6与所述第一螺纹5之间产生相对位移，从而对所述夹持件1的两端之间的距离进行调整，以使所述夹持件1将待敷设的电缆进行夹持固定；
29.夹持件1，所述夹持件1的两端滑动连接以形成一个闭合的类圆形，所述夹持件1的两端可发生相对位移，从而以改变所述夹持件1的直径，进而使所述夹持1能够对多种直径型号的电缆进行夹持固定；
30.螺杆4，所述螺杆4的一端设置有固定轮3，所述固定轮3与所述螺杆4相连接，所述固定轮3用于方便工装对所述螺杆4施加扭矩，从而使所述螺杆4进行转动以用于将电缆夹持固定；
31.优选的，所述锯齿6也可以采用多组限位槽进行替代，通过所述第一螺纹5在限位槽内转动，亦可对所述夹持件1的两端之间的距离进行调节。
32.如图2所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述锁定组件包括锁定杆8，所述锁定杆8设置在所述夹持组件1的一侧，所述锁定杆8的两端均设置有第二螺纹12，所述锁定杆8与所述锁定组件之间设置有连接件7，所述锁定杆8与所述锁定组件之间通过所述连接件7相连接，所述锁定杆8内设置有挤压块9，所述挤压块9的两端均与所述锁定杆8贴合，所述挤压块9的两端均设置有套接件10，所述套接件10与所述锁定杆8套接且与所述挤压块9相连接，所述套接件10远离所述夹持组件的一侧设置有螺母11，所述螺母11与所述第二螺纹12啮合；
33.通过转动所述螺母11，使所述螺母10推动所述套接件11向靠近所述牵拉线14的一侧移动，从而带动所述挤压块9和所述锁定杆8将所述牵拉线14进行夹持锁定，进而通过所述卷扬机拉动所述牵拉线14使所述连接件7带动所述夹持组件对待敷设的电缆进行敷设；
34.挤压块9，所述挤压块9靠近所述牵拉线14的一侧设置有弧形槽，所述弧形槽外表面涂抹一侧防滑层，通过所述挤压块9向靠近所述锁定杆8的一侧移动，使所述弧形槽与所述牵拉线14相贴合，在防滑层的作用下，使所述挤压块9与所述锁定杆8对所述牵拉线14进
行锁止固定，进而防止所述牵拉线14与所述锁定杆8之间产生相对滑动；
35.螺母11，所述螺母11与所述第二螺纹12啮合，通过转动所述螺母11以使所述套接件10带动所述挤压块9进行移动，所述螺母11的外侧壁设置有多个凹型槽，所述凹型槽便于工装施加扭矩，使所述锁定组件将所述牵拉件14锁止固定；
36.套接件10，所述套接件10与所述锁定杆8套接，所述套接件10与所述挤压块9焊接，所述套接件10的直径略大于所述锁定杆8的直径，所述套接件10在所述锁定杆8上可自由滑动。
37.优选的，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述卷扬机设置在待敷设的电缆的敷设终点，通过所述卷扬机对所述牵拉线14的长度进行调节以带动待敷设的电缆进行敷设。
38.优选的，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述夹持件1的外侧壁设置有弹性件；
39.弹性件，所述弹性件可以采用硅胶、橡胶等，这里优选采用的是橡胶，橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状；所述夹持件1与待敷设的电缆之间添加橡胶，可使所述夹持件1在夹持固定电缆时，在橡胶的保护下，使待铺设的电缆不容易被所述夹持件1的侧面划破，减少了敷设电缆的损耗。
40.如图2所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述锁定杆8的形状为u型；
41.所述锁定杆8的两端与所述挤压块9相连接，所述锁定杆8的弧形部分与所述挤压块9的弧形槽将所述牵拉线14进行夹持固定。
42.优选的，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述夹持组件和所述锁定组件均采用金属材质；
43.所述夹持组件和所述锁定组件均采用的是金属材质，可以采用铁、不锈钢等，这里优选采用的是不锈钢，可以防止金属生锈导致待敷设的电缆表面产生腐蚀。
44.如图1
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2所示，本实用新型的一个实施例还提供了一种电缆垂直敷设的方法，采用上述的一种电缆敷设装置，所述电缆垂直敷设的方法还包括以下步骤：将所述卷扬机固定在待敷设电缆的敷设终点，通过所述夹持组件将待敷设的电缆进行夹持固定，通过所述锁定组件将所述牵拉线14进行锁定，通过所述卷扬机对所述牵拉线14的长度进行调节，当电缆的敷设距离达到固定值后，将另一组夹持组件以及锁定组件分别与待敷设的电缆和所述牵拉线14进行固定，再通过所述卷扬机提供动力使电缆进行垂直敷设；
45.在本实用新型实施例中，所述一种电缆垂直敷设的方法步骤如下：
46.步骤1：将所述卷扬机固定设置在待敷设的电缆的敷设终点，并将所述牵拉线14放置在待敷设的电缆的敷设起点；
47.步骤2：通过所述夹持组件将待敷设的电缆进行夹持固定；
48.步骤3：通过所述锁定组件将所述牵拉线14进行锁定；
49.步骤4：通过所述卷扬机提供动力调节所述牵拉线14的长度，以对电缆进行提拉；
50.步骤5：当待敷设的电缆拉至固定距离后，将另一组电缆敷设装置将电缆和所述牵拉线14进行固定；
51.步骤6：通过所述卷扬机继续提供动力提拉电缆，当电缆敷设至终点时，施工人员
将所述电缆敷设装置从电缆上取下。
52.在本实用新型的又一个实施例中，提供一个具体实施案例：
53.在建筑施工中，施工人员将所述卷扬机固定放置在建筑顶楼，通过所述电缆敷设装置将电缆以及所述牵拉线14进行固定，通过所述卷扬机将电缆进行提拉，当电缆敷设至三层楼的高度时，另一个施工人员将另一组电缆敷设装置进行固定，以此反复，使多组电缆敷设装置分摊所述卷扬机产生的牵引力，从而保证电缆皮不会轻易发生破损，有效的在敷设竖向电缆的过程中保护电缆外皮。
54.本实用新型上述实施例中提供了一种电缆敷设装置，通过将所述卷扬机固定安装在待敷设电缆的敷设终点，通过所述夹持组件对待敷设的电缆外侧壁进行夹持固定，通过所述锁定组件将所述牵拉线14进行锁定，然后再通过所述卷扬机施加动力对所述牵拉线14的长度进行调节，从而使所述锁定组件带动所述夹持组件进行移动，进而使所述夹持组件带动电缆进行敷设，当电缆的敷设距离达到预设值后，将另一组夹持组件以及锁定组件分别与待敷设的电缆和所述牵拉线进行固定，再通过所述卷扬机提拉所述牵拉线14以完成电缆的敷设；该装置结构简单，操控便捷，通过多组夹持组件将卷扬机产生的力在电缆上进行分摊均衡，使所述夹持组件既不会划伤电缆，也不会在敷设过程中将电缆皮拉破，有效地在敷设电缆过程中保护电缆外皮。
55.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。