一种多功能剥线钳

1.本实用新型涉及剥线钳技术领域，具体为一种多功能剥线钳。


背景技术：

2.剥线钳是技术人员和学生广泛使用的一种电工工具，剥线钳是内线电工、电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一，用来供电工剥除电线头部的表面绝缘层。剥线钳可以使得电线被切断的绝缘皮与电线分开，还可以防止触电，剥线钳的组成：它是由刀口、压线口和钳柄组成，市面上共有两种剥线钳，一种是传统剪刀式剥线钳，另一种是改进版鸭嘴型剥线钳。
3.现有的剥线钳结构过于复杂，它可以将线管切断，但是需要手动将线管和线芯剥离，剥离的线芯十分松散，无法第一时间接入元器件的问题，为此，我们提出一种多功能剥线钳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能剥线钳，以解决上述背景技术中提出的现有的剥线钳结构过于复杂，它可以将线管切断，但是需要手动将线管和线芯剥离，剥离的线芯十分松散，无法第一时间接入元器件的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能剥线钳，包括钳头外壳和接触钢板，所述钳头外壳的一侧中部设置有活动关节，且活动关节的下方中部固定有固定关节，所述固定关节的一侧连接有钳把，且固定关节的另一侧中部固定有旋转圆台支柱，所述旋转圆台支柱的另一侧设置有旋转圆台台面，且旋转圆台台面的另一侧安装有楔块复位弹簧，所述接触钢板位于楔块复位弹簧的另一侧，所述钳头外壳的下方一侧固定有固定楔块，且钳头外壳的下方一端安装有切线刀头，所述固定楔块的底部表面开设有螺旋导向槽，且螺旋导向槽的下方设置有拧芯楔块，所述钳把的下方中部固定有压力弹簧。
6.优选的，所述钳头外壳通过活动关节与钳把之间构成活动连接，且固定关节与钳把之间为固定连接。
7.优选的，所述固定关节与旋转圆台支柱和旋转圆台台面之间相互连接，且旋转圆台台面同感楔块复位弹簧与接触钢板之间构成弹性连接结构。
8.优选的，所述固定楔块通过螺旋导向槽与拧芯楔块之间构成活动连接，且固定楔块的下表面与拧芯楔块的上表面紧密贴合。
9.优选的，所述切线刀头与钳头外壳之间构成焊接结构，且切线刀头关于固定关节的水平中心线呈对称分布。
10.优选的，所述钳把与压力弹簧之间构成弹性连接结构，且压力弹簧与钳把之间为固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、钳头外壳通过活动关节与钳把之间可以进行转动，且固定关节与钳把之间固定
在一起，通过钳把，可以进行下压，从而通过活动关节，将钳头外壳向内进行靠拢，从而可以将线管进行切开，固定关节与旋转圆台支柱和旋转圆台台面之间相连接，且旋转圆台台面同感楔块复位弹簧与接触钢板之间可以进行伸缩运动，通过楔块复位弹簧，可以在压缩时对拧芯楔块产生压力，以便于对线体进行拧紧，同时在剥完线后进行复位，为下一次工作做准备。
13.2、固定楔块通过螺旋导向槽与拧芯楔块之间可以进行转动，且固定楔块的下表面与拧芯楔块的上表面紧密相贴合，通过螺旋导向槽旋转沿固定楔块斜面后退，并压缩楔块复位弹簧，此时线管被剥离线芯，且将线芯拧成一股。
14.3、切线刀头与钳头外壳之间相焊接，通过切线刀头，可以将线管进行切开，钳把与压力弹簧之间弹性连接在一起，且压力弹簧与钳把之间固定在一起，通过压力弹簧，可以在钳把在下压时提供压力以及剪力，从而为整个工作提供动力，同时在剥线过后进行快速复位。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体压缩结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、钳头外壳；2、活动关节；3、固定关节；4、钳把；5、旋转圆台支柱；6、旋转圆台台面；7、楔块复位弹簧；8、接触钢板；9、螺旋导向槽；10、固定楔块；11、拧芯楔块；12、切线刀头；13、压力弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能剥线钳，包括钳头外壳1和接触钢板8，钳头外壳1的一侧中部设置有活动关节2，且活动关节2的下方中部固定有固定关节3，固定关节3的一侧连接有钳把4，且固定关节3的另一侧中部固定有旋转圆台支柱5，旋转圆台支柱5的另一侧设置有旋转圆台台面6，且旋转圆台台面6的另一侧安装有楔块复位弹簧7，接触钢板8位于楔块复位弹簧7的另一侧，钳头外壳1的下方一侧固定有固定楔块10，且钳头外壳1的下方一端安装有切线刀头12，固定楔块10的底部表面开设有螺旋导向槽9，且螺旋导向槽9的下方设置有拧芯楔块11，钳把4 的下方中部固定有压力弹簧13；
21.钳头外壳1通过活动关节2与钳把4之间构成活动连接，且固定关节3 与钳把4之间为固定连接，通过钳把4，可以进行下压，从而通过活动关节2，将钳头外壳1向内进行靠拢，从而可以将线管进行切开，固定关节3与旋转圆台支柱5和旋转圆台台面6之间相互连接，且旋转圆台台面6同感楔块复位弹簧7与接触钢板8之间构成弹性连接结构，通过楔块复位弹簧7，可以在压缩时对拧芯楔块11产生压力，以便于对线体进行拧紧，同时在剥完线后进行复位，为下一次工作做准备。
22.固定楔块10通过螺旋导向槽9与拧芯楔块11之间构成活动连接，且固定楔块10的下表面与拧芯楔块11的上表面紧密贴合，通过螺旋导向槽9旋转沿固定楔块10斜面后退，并压缩楔块复位弹簧7，此时线管被剥离线芯，且将线芯拧成一股；
23.切线刀头12与钳头外壳1之间构成焊接结构，且切线刀头12关于固定关节3的水平中心线呈对称分布，通过切线刀头12，可以将线管进行切开，钳把4与压力弹簧13之间构成弹性连接结构，且压力弹簧13与钳把4之间为固定连接，通过压力弹簧13，可以在钳把4在下压时提供压力以及剪力，从而为整个工作提供动力，同时在剥线过后进行快速复位。
24.工作原理：首先通过钳把4，可以进行下压，从而通过活动关节2，将钳头外壳1向内进行靠拢，从而可以将线管进行切开，然后通过切线刀头12，可以将线管进行切开，此时通过压力弹簧13，可以在钳把4在下压时提供压力以及剪力，从而为整个工作提供动力，同时在剥线过后进行快速复位，旋转圆台台面6同感楔块复位弹簧7与接触钢板8之间可以进行伸缩运动，然后通过楔块复位弹簧7，可以在压缩时对拧芯楔块11产生压力，以便于对线体进行拧紧，同时在剥完线后进行复位，为下一次工作做准备，固定楔块10 通过螺旋导向槽9与拧芯楔块11之间可以进行转动，最后通过螺旋导向槽9 旋转沿固定楔块10斜面后退，并压缩楔块复位弹簧7，此时线管被剥离线芯，且将线芯拧成一股。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。