一种发电机的定子通风槽板的制作方法

1.本实用新型涉及发电机定子技术领域，特别是一种发电机的定子通风槽板。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或者传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能，发电机是将机械能转换为电能。
3.定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，它是由通风槽片、上下齿压板、定位筋、拉紧螺栓及托板等零件组成。定子铁芯和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。
4.通常设计的电机不达标项中，主要是温升不符合要求，温度高，提高绝缘材料成本，降低使用寿命。
5.为此我们研发了一种发电机的定子通风槽板，用以解决以上缺点。


技术实现要素：

6.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种发电机的定子通风槽板，具有降低温升，便于固定连接，降本增效，提高强度等优点。
7.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种发电机的定子通风槽板，包括一扇形结构的槽片，所述槽片的一端处设有均布的槽口，所述槽片的顶端处均布有径向的通风槽，两个所述通风槽之间各设有一所述槽口，两个所述通风槽中间位置处垂直设有一第一筋条，所述通风槽靠近所述槽片的边沿处分别设有一第二筋条与一第三筋条，所述第二筋条、所述第一筋条与所述第三筋条依次设置在同心圆上，所述槽片的圆心角为α，所述圆心角α的区域内设有多个径向的均分线，所述槽片与最外侧的所述均分线的距离为l，所述槽片的底端处设有圆周均布的沉孔。
8.优选的，所述槽片的厚度等于所述第一筋条的宽度，所述第一筋条的宽度、所述第二筋条的宽度与所述第三筋条的宽度相同。
9.优选的，所述圆心角α的范围为20
°
≤α≤22.5
°
。
10.优选的，所述距离l的范围为0≤l≤1.5mm。
11.优选的，所述沉孔设置在所述槽口的中心线上，所述沉孔的顶端处设有一锥面。
12.优选的，所述第一筋条与所述槽片之间设有第一圆角，所述第二筋条与所述槽片之间设有第二圆角，所述第三筋条与所述槽片之间设有第三圆角，所述第一圆角、所述第二圆角与所述第三圆角的半径相同。
13.优选的，所述第一筋条与所述通风槽之间设有第四圆角，所述第二筋条与所述通风槽之间设有第五圆角，所述第三筋条与所述通风槽之间设有第六圆角，所述第四圆角、所述第五圆角与所述第六圆角的半径相同。
14.优选的，所述槽口的底端两角处各设有一第七圆角，所述槽口的顶端两角处各设
有一第八圆角，所述第七圆角、所述第八圆角与所述第四圆角的半径相同。
15.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.1.本实用新型所述发电机的定子通风槽板，在风扇作用下，将发电机内的热量排出，降低发电机的温升；
17.2.沉孔便于通风槽板与定子的固定连接；
18.3.第一圆角、第二圆角与第三圆角相同，第四圆角、第五圆角与第六圆角的半径相同，便于统一加工，降本增效；
19.4.第二筋条、第一筋条与第三筋条提高通风槽板的强度。
附图说明
20.附图1为本实用新型所述发电机的定子通风槽板的结构示意图；
21.附图2为本实用新型附图1中a
‑
a处的剖视图。
具体实施方式
22.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
23.附图1至附图2中，一种发电机的定子通风槽板，包括一扇形结构的槽片10，槽片10的一端处设有均布的槽口15。
24.槽片10的顶端处均布有径向的通风槽20，通风槽20的端截面为等腰梯形。两个通风槽20之间各设有一槽口15，两个通风槽20中间位置处垂直设有一第一筋条30，通风槽20靠近槽片10的边沿处分别设有一第二筋条40与一第三筋条50。第二筋条40、第一筋条30与第三筋条50依次设置在同心圆上，并且和圆心角α同心设置。槽片10的厚度等于第一筋条30的宽度，第一筋条30的宽度、第二筋条40的宽度与第三筋条50的宽度相同，提高槽片10的强度，同时不影响通风槽20的通风散热。
25.槽片10的圆心角为α，圆心角α的范围为20
°
≤α≤22.5
°
，优选的α＝22.5
°
，圆心角α配合定子铁芯槽数设计。
26.圆心角α的区域内设有多个径向的均分线60，槽片10与最外侧的均分线60的距离为l，距离l的范围为0≤l≤1.5mm，优选的l＝1.5mm。槽片10的底端处设有圆周均布的沉孔18，沉孔18设置在槽口15的中心线上，沉孔18的顶端处设有一锥面19。
27.为了便于统一加工，第一筋条30与槽片10之间设有第一圆角32，第二筋条40与槽片10之间设有第二圆角42，第三筋条50与槽片10之间设有第三圆角52。第一筋条30与通风槽20之间设有第四圆角31，第二筋条40与通风槽20之间设有第五圆角41，第三筋条50与通风槽20之间设有第六圆角51。第一圆角32、第二圆角42与第三圆角52的半径相同。第四圆角31、第五圆角41与第六圆角51的半径相同。
28.槽口15的底端两角处各设有一第七圆角151，槽口15的顶端两角处各设有一第八圆角152。第七圆角151、第八圆角152与第四圆角31的半径相同，利于加工生产。
29.沉孔18与发电机定子通过沉头螺钉固定连接，发电机内部的热风在风扇的作用下顺着通风槽20排出发电机。
30.本实用新型具有下列优点：
31.本实用新型所述发电机的定子通风槽板，在风扇作用下，将发电机内的热量排出，
降低发电机的温升；沉孔便于通风槽板与定子的固定连接；第一圆角、第二圆角与第三圆角相同，第四圆角、第五圆角与第六圆角的半径相同，便于统一加工，降本增效；第二筋条、第一筋条与第三筋条提高通风槽板的强度。
32.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种发电机的定子通风槽板，其特征在于：包括一扇形结构的槽片，所述槽片的一端处设有均布的槽口，所述槽片的顶端处均布有径向的通风槽，两个所述通风槽之间各设有一所述槽口，两个所述通风槽中间位置处垂直设有一第一筋条，所述通风槽靠近所述槽片的边沿处分别设有一第二筋条与一第三筋条，所述第二筋条、所述第一筋条与所述第三筋条依次设置在同心圆上，所述槽片的圆心角为α，所述圆心角α的区域内设有多个径向的均分线，所述槽片与最外侧的所述均分线的距离为l，所述槽片的底端处设有圆周均布的沉孔。2.根据权利要求1所述发电机的定子通风槽板，其特征在于，所述槽片的厚度等于所述第一筋条的宽度，所述第一筋条的宽度、所述第二筋条的宽度与所述第三筋条的宽度相同。3.根据权利要求1所述发电机的定子通风槽板，其特征在于，所述圆心角α的范围为20
°
≤α≤22.5
°
。4.根据权利要求1所述发电机的定子通风槽板，其特征在于，所述距离l的范围为0≤l≤1.5mm。5.根据权利要求1所述发电机的定子通风槽板，其特征在于，所述沉孔设置在所述槽口的中心线上，所述沉孔的顶端处设有一锥面。6.根据权利要求1所述发电机的定子通风槽板，其特征在于，所述第一筋条与所述槽片之间设有第一圆角，所述第二筋条与所述槽片之间设有第二圆角，所述第三筋条与所述槽片之间设有第三圆角，所述第一圆角、所述第二圆角与所述第三圆角的半径相同。7.根据权利要求1所述发电机的定子通风槽板，其特征在于，所述第一筋条与所述通风槽之间设有第四圆角，所述第二筋条与所述通风槽之间设有第五圆角，所述第三筋条与所述通风槽之间设有第六圆角，所述第四圆角、所述第五圆角与所述第六圆角的半径相同。8.根据权利要求7所述发电机的定子通风槽板，其特征在于，所述槽口的底端两角处各设有一第七圆角，所述槽口的顶端两角处各设有一第八圆角，所述第七圆角、所述第八圆角与所述第四圆角的半径相同。

技术总结
本实用新型涉及一种发电机的定子通风槽板，包括槽片、第一筋条、第二筋条、第三筋条与通风槽，槽片的一端处设有均布的槽口，槽片的顶端处均布有径向的通风槽，两个通风槽之间各设有槽口，两个通风槽中间位置处垂直设有第一筋条，通风槽靠近槽片的边沿处分别设有第二筋条与第三筋条，第二筋条、第一筋条与第三筋条依次设置在同心圆上，槽片的圆心角为α，圆心角α的区域内设有多个径向的均分线，槽片与最外侧的均分线的距离为L，槽片的底端处设有圆周均布的沉孔。该发电机的定子通风槽板具有降低温升，便于固定连接，降本增效，提高强度等优点。点。点。


技术研发人员：王强
受保护的技术使用者：苏州华宇精密铸造有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/11/24