一种自动剥电线的装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线加工技术领域，具体涉及一种自动剥电线的装置。


背景技术：

2.电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材，它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线，它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备，其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。
3.目前的电线进行后期的使用中，需要对电缆的电线前端进行去皮，从而完成安装固定，现有技术手段中，通常是利用工具对电线的前端绝缘皮进行去除，这种方式是适用于少数电缆线操作，而针对大批量的电缆线操作相对来说，人工操作较为落后，并且效率较低，导致无法满足生产需求，现有的自动去皮装置，不具有其他功能，且只能对电线一端进行去皮处理。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动剥电线的装置，克服了现有技术的不足。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种自动剥电线的装置，包括工作台、与工作台一侧的支架转动连接的绕线筒和缠绕在绕线筒上的电线，所述绕线筒一侧设置有进料装置，所述进料装置一侧设置有第一导向管，所述第一导向管一侧设置有第二导向管，所述第二导向管一侧设置有出料装置，所述电线依次穿射进料装置、第一导向管、第二导向管和出料装置，第一导向管一侧设置有剥线装置；
9.所述剥线装置包括与工作台固定连接的第二电机和与工作台固定连接的支撑板，所述第二电机输出端固定连接有转盘，所述转盘外侧转动连接有连杆，所述连杆与支撑板之间设置有剪刀，所述剪刀的一个刀柄与连杆外端转动连接，所述剪刀的另一个刀柄与支撑板侧壁固定连接，所述剪刀的刀头位于第一导向管与第二导向管之间的电线上下两侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料装置与进料装置结构一致，所述进料装置包括支撑座，所述支撑座与工作台固定连接，所述支撑座上转动连接有第一传送辊，所述第一传送辊一侧设置有第二传送辊，所述第二传送辊下端设置有第一电机，所述第一电机与支撑座固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送辊与第二传送辊外侧设置有防滑纹。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座与剪刀外侧均涂有防腐材料。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导向管与第二导向管内壁为光滑设置。
14.(三)有益效果
15.本实用新型实施例提供了一种自动剥电线的装置，具备以下有益效果：
16.1、通过设置有剥线装置，在剥线装置的第二电机输出端固定连接转盘，在转盘外侧转动连接连杆，在连杆与支撑板之间设置剪刀，剪刀的一个刀柄与连杆外端转动连接，剪刀的另一个刀柄与支撑板侧壁固定连接，剪刀的刀头位于第一导向管与第二导向管之间的电线上下两侧，可对电线进行剥皮处理，同时也可对电线进行剪断处理。
17.2、通过设置有出料装置，出料装置与进料装置结构一致，在进料装置的支撑座上转动连接第一传送辊，在第一传送辊一侧设置第二传送辊，子啊第二传送辊下端设置与支撑座固定连接的第一电机，可对电线的两端进行去皮处理。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
20.图2为图1中a的放大结构示意图；
21.图3为本实用新型整体侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型剥线装置俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型进料装置俯视结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、剥线装置；3、进料装置；4、出料装置；5、第一导向管；6、绕线筒；7、电线；8、第二导向管；201、第二电机；202、转盘； 203、连杆；204、剪刀；205、支撑板；301、支撑座；302、第二传送辊；303、第一传送辊。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型：
26.如图1
‑
5所示：一种自动剥电线的装置，包括工作台1、与工作台1一侧的支架转动连接的绕线筒6和缠绕在绕线筒6上的电线7，绕线筒6一侧设置有进料装置3，进料装置3一侧设置有第一导向管5，第一导向管5一侧设置有第二导向管8，第一导向管5与第二导向管8内壁为光滑设置，便于电线7 的传送，第二导向管8一侧设置有出料装置4，出料装置4与进料装置3结构一致，进料装置3包括支撑座301，支撑座301与剪刀204外侧均涂有防腐材料，增加整个设备的使用寿命，支撑座301与工作台1固定连接，支撑座301 上转动连接有第一传送辊303，第一传送辊303与第二传送辊302外侧设置有防滑纹，防止在传送电线7时，出现打滑的现象，第一传送辊303一侧设置有第二传送辊302，第二传送辊302下端设置有第一电机，第一电机与支撑座 301固定连接，可对电线7的两端进行去皮处理，电线7依次穿射进料装置3、第一导向管5、第二导向管8和出料装置4，第一导向管5一侧设置有剥线装置2；
27.剥线装置2包括与工作台1固定连接的第二电机201和与工作台1固定连接的支撑
板205，第二电机201输出端固定连接有转盘202，转盘202外侧转动连接有连杆203，连杆203与支撑板205之间设置有剪刀204，剪刀204 的一个刀柄与连杆203外端转动连接，剪刀204的另一个刀柄与支撑板205 侧壁固定连接，剪刀204的刀头位于第一导向管5与第二导向管8之间的电线7上下两侧。
28.本实用新型的工作原理：工作时，需要进行剪断电线7时，启动第一电机正转，带动第二传送辊302转动，第二传送辊302使得位于第二传送辊302 与第一传送辊303之间的电线7向右侧的第一导向管5输送，电线7输送至剪刀204中，启动第二电机201，带动转盘202转动，转盘202带动连杆203 下移，连杆203拉动剪刀204的一个手柄，对电线7进行剪断；需要对电线7 进行去皮处理时，按照上述步骤，当电线7输送至剪刀204时，启动第二电机201带动连杆203，将剪刀204压下一半，第二电机201停止转动，此时电线7的胶管被剪断，第一电机反转将电线7拉回，剪刀204另一侧的胶管被剪刀204剥离，第二电机201反转直到剪刀204复位后停止，启动第一电机正转，继续送料，直到电线7深入出料装置4中，等电线7到所需长度后，第二电机201带动连杆203，将剪刀204压下一半，第二电机201停止转动，此时电线7胶管被剪断，出料装置4工作，将电线7向出料方向输送，剪刀204另一侧的胶管被剪刀204剥离，第二电机201继续转动，使得电线7被剪断，可得到一段固定长度的电线7，并且其两端的胶皮被剥离。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。