一种控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜技术领域，具体为一种控制柜。


背景技术：

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，但是现有的控制柜一般都是通过散热孔进行散热，而在控制柜高功率工作时间长后，散热孔并不能满足控制柜需要的散热效果，导致控制柜的使用寿命降低，而且控制柜在进行检修时，一般都是维修员将安装板拆卸进行维修，这种维修方法耗时耗力，较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种控制柜，具备便于维修的优点，解决了现有的控制柜一般都是通过散热孔进行散热，而在控制柜高功率工作时间长后，散热孔并不能满足控制柜需要的散热效果，导致控制柜的使用寿命降低，而且控制柜在进行检修时，一般都是维修员将安装板拆卸进行维修，这种维修方法耗时耗力，较为不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制柜，包括柜体，所述柜体的正面通过转轴活动连接有柜门，所述柜体两侧的顶部和底部均镶嵌有防尘网，所述柜体的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内腔的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的后端与箱体内腔的后侧活动连接，所述第一转杆表面的前端固定套设有第一齿轮，所述箱体内腔右侧的前侧固定连接有固定板，所述箱体内腔右侧的后侧固定连接有固定块，所述固定块和固定板相对的一侧均活动连接有第二滑杆，两个第二滑杆相对的一端固定连接有第一齿板，所述第一齿板与第一齿轮之间相互啮合，所述固定块的背面和箱体内腔的后侧均活动连接有第一滑杆，两个第一滑杆相对的一端固定连接有第二齿板，所述箱体内腔的后侧活动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述第二齿板与第三齿轮之间相互啮合，所述第二齿板和第一齿板的顶部和底部均贯穿至箱体的外部，所述防尘网的左侧固定连接有挡板，所述第二齿板的顶部贯穿至挡板的顶部，所述第二齿板的顶部和第一齿板的底部均固定连接有清理刷，所述柜体内腔的顶部镶嵌有框体，所述框体内腔的顶部固定连接有网板，所述网板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的两侧均固定连接有扇叶，所述柜体内腔的底部固定连接有支撑框，所述支撑框的顶部活动连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至壳体的底部并通过转轴活动连接有滚轮，所述支撑框内腔的底部开设有轨道槽，所述滚轮的底部延伸至轨道槽的内腔，所述轨道槽内腔的左侧固定连接有卡块。
5.优选的，所述箱体顶部和底部的两侧均开设有移动孔，所述第二转杆的前端固定
连接有限位块。
6.优选的，所述箱体内腔的后侧和固定块的背面均开设有第一滑槽，所述第一滑杆远离第二齿板的一端延伸至第一滑槽的内腔。
7.优选的，所述固定块的正面和固定板的背面均开设有第二滑槽，所述固定板远离第一齿板的一端延伸至第二滑槽的内腔。
8.优选的，所述第一转杆与箱体之间设置有第一轴承，第一轴承套设于第一转杆的表面。
9.优选的，所述第二转杆与箱体之间设置有第二轴承，第二轴承套设于第二转杆的表面。
10.优选的，所述安装板的正面固定连接有把手，把手的表面设置有防滑纹。
11.优选的，所述壳体的底部开设有与连接杆相适配的圆孔，圆孔的直径大于连接杆的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置框体、网板、第二电机、扇叶、支撑框、安装板、弹簧、限位板、连接杆、滚轮、卡块、轨道槽和壳体的配合使用，具备便于维修的优点，解决了现有的控制柜一般都是通过散热孔进行散热，而在控制柜高功率工作时间长后，散热孔并不能满足控制柜需要的散热效果，导致控制柜的使用寿命降低，而且控制柜在进行检修时，一般都是维修员将安装板拆卸进行维修，这种维修方法耗时耗力，较为不便的问题。
14.2、本实用新型通过设置移动孔，便于第二齿板和第一齿板进行移动，通过设置限位块，对第三齿轮进行固定，防止第三齿轮从第二转杆的表面脱落，通过设置第一滑槽，对第二齿板进行固定，通过设置第二滑槽，对第一齿板进行固定，通过设置第一轴承，对第一转杆进行固定，防止箱体对第一转杆的转动产生影响，通过设置第二轴承，对第二转杆进行固定，防止箱体对第二转杆的转动产生影响。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型箱体的侧视剖视放大示意图；
17.图3为本实用新型箱体的仰视剖视放大示意图；
18.图4为本实用新型柜体的剖视示意图；
19.图5为本实用新型支撑框的侧视剖视放大示意图。
20.图中：1柜体、2柜门、3防尘网、4箱体、5第一电机、6第一转杆、7第一齿轮、8第一齿板、9第二齿轮、10第二转杆、11第三齿轮、12第一滑杆、13第二齿板、14固定块、15固定板、16第二滑杆、17清理刷、18挡板、19框体、20网板、21第二电机、22扇叶、23支撑框、24安装板、25弹簧、26限位板、27连接杆、28滚轮、29卡块、30轨道槽、31壳体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型中的柜体1、柜门2、防尘网3、箱体4、第一电机5、第一转杆6、第一齿轮7、第一齿板8、第二齿轮9、第二转杆10、第三齿轮11、第一滑杆12、第二齿板13、固定块14、固定板15、第二滑杆16、清理刷17、挡板18、框体19、网板20、第二电机21、扇叶22、支撑框23、安装板24、弹簧25、限位板26、连接杆27、滚轮28、卡块29、轨道槽30和壳体31等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1
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5，一种控制柜，包括柜体1，柜体1的正面通过转轴活动连接有柜门2，柜体1两侧的顶部和底部均镶嵌有防尘网3，柜体1的两侧均固定连接有箱体4，箱体4内腔的前侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一转杆6，第一转杆6的后端与箱体4内腔的后侧活动连接，第一转杆6表面的前端固定套设有第一齿轮7，箱体4内腔右侧的前侧固定连接有固定板15，箱体4内腔右侧的后侧固定连接有固定块14，固定块14和固定板15相对的一侧均活动连接有第二滑杆16，两个第二滑杆16相对的一端固定连接有第一齿板8，第一齿板8与第一齿轮7之间相互啮合，固定块14的背面和箱体4内腔的后侧均活动连接有第一滑杆12，两个第一滑杆12相对的一端固定连接有第二齿板13，箱体4内腔的后侧活动连接有第二转杆10，第二转杆10的表面固定套设有第三齿轮11，第三齿轮11与第二齿轮9之间相互啮合，第二齿板13与第三齿轮11之间相互啮合，第二齿板13和第一齿板8的顶部和底部均贯穿至箱体4的外部，防尘网3的左侧固定连接有挡板18，第二齿板13的顶部贯穿至挡板18的顶部，第二齿板13的顶部和第一齿板8的底部均固定连接有清理刷17，柜体1内腔的顶部镶嵌有框体19，框体19内腔的顶部固定连接有网板20，网板20的底部固定连接有第二电机21，第二电机21输出端的两侧均固定连接有扇叶22，柜体1内腔的底部固定连接有支撑框23，支撑框23的顶部活动连接有安装板24，安装板24的底部固定连接有壳体31，壳体31内腔的顶部固定连接有弹簧25，弹簧25的底部固定连接有限位板26，限位板26的底部固定连接有连接杆27，连接杆27的底部贯穿至壳体31的底部并通过转轴活动连接有滚轮28，支撑框23内腔的底部开设有轨道槽30，滚轮28的底部延伸至轨道槽30的内腔，轨道槽30内腔的左侧固定连接有卡块29，箱体4顶部和底部的两侧均开设有移动孔，通过设置移动孔，便于第二齿板13和第一齿板8进行移动，第二转杆10的前端固定连接有限位块，通过设置限位块，对第三齿轮11进行固定，防止第三齿轮11从第二转杆10的表面脱落，箱体4内腔的后侧和固定块14的背面均开设有第一滑槽，通过设置第一滑槽，对第二齿板13进行固定，
第一滑杆12远离第二齿板13的一端延伸至第一滑槽的内腔，固定块14的正面和固定板15的背面均开设有第二滑槽，通过设置第二滑槽，对第一齿板8进行固定，固定板15远离第一齿板8的一端延伸至第二滑槽的内腔，第一转杆6与箱体4之间设置有第一轴承，通过设置第一轴承，对第一转杆6进行固定，防止箱体4对第一转杆6的转动产生影响，第一轴承套设于第一转杆6的表面，第二转杆10与箱体4之间设置有第二轴承，通过设置第二轴承，对第二转杆10进行固定，防止箱体4对第二转杆10的转动产生影响，第二轴承套设于第二转杆10的表面，安装板24的正面固定连接有把手，通过设置把手，便于使用者拉动安装板24，把手的表面设置有防滑纹，通过设置防滑纹，增加使用者手部与把手之间的摩擦力，壳体31的底部开设有与连接杆27相适配的圆孔，通过设置圆孔，便于连接杆27进行上下移动，圆孔的直径大于连接杆27的直径，通过框体19、网板20、第二电机21、扇叶22、支撑框23、安装板24、弹簧25、限位板26、连接杆27、滚轮28、卡块29、轨道槽30和壳体31的配合使用，具备便于维修的优点，解决了现有的控制柜一般都是通过散热孔进行散热，而在控制柜高功率工作时间长后，散热孔并不能满足控制柜需要的散热效果，导致控制柜的使用寿命降低，而且控制柜在进行检修时，一般都是维修员将安装板拆卸进行维修，这种维修方法耗时耗力，较为不便的问题。
26.使用时，通过外接电源和控制器，当使用者需要对控制柜进行检修时，使用者通过把手拉动安装板24进行移动，安装板24移动通过壳体31和连接杆27带动滚轮28进行移动，当滚轮28与卡块29接触，使用者用力拉动安装板24，连接杆27通过限位板26对弹簧25进行挤压，当滚轮28通过卡块29时，使用者即可将安装板24拉至轨道槽30内腔的前侧，以此达到对控制柜进行检修的目的，当使用者需要对控制柜进行散热时，使用者通过控制器控制第二电机21的输出端进行转动，第二电机21输出端的转动通过扇叶22对柜体1的内部进行散热，当使用者需要对控制柜两侧的防尘网3进行清理时，使用者通过控制器控制第一电机5的输出端进行转动，第一电机5输出端的转动通过第一转杆6带动第一齿轮7和第二齿轮9进行转动，第二齿轮9的转动带动第一齿板8进行移动，第二齿轮9转动通过第三齿轮11带动第二齿板13进行移动，第二齿板13和第一齿板8移动带动清理刷17进行移动，从而达到对防尘网3进行清理的目的。
27.综上所述：该控制柜，通过框体19、网板20、第二电机21、扇叶22、支撑框23、安装板24、弹簧25、限位板26、连接杆27、滚轮28、卡块29、轨道槽30和壳体31的配合使用，解决了现有的控制柜一般都是通过散热孔进行散热，而在控制柜高功率工作时间长后，散热孔并不能满足控制柜需要的散热效果，导致控制柜的使用寿命降低，而且控制柜在进行检修时，一般都是维修员将安装板拆卸进行维修，这种维修方法耗时耗力，较为不便的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。