一种用于电力传导专用T型电缆的固定架的制作方法

一种用于电力传导专用t型电缆的固定架
技术领域
1.本实用新型涉及电缆支架技术领域，具体为一种用于电力传导专用t型电缆的固定架。


背景技术：

2.组合式电缆支架，也叫作装配式支架，是在工厂按照支架能够在现场直接安装的要求生产支架的各个部件，在电缆构筑物完工后，在电缆敷设前或电缆敷设过程中直接在现场安装的电缆支架.它与构筑物的连接一般是靠膨胀螺栓或构筑物内的预埋件连接。支架由立柱和托臂(横臂)组成，托臂(横臂)与立柱的连接是南托臂定位座直接插入安装在立柱上的定位孔，再由定位销(螺栓)固定的支架，此支架装卸方便，插拔自由，操作方便，施工简捷。
3.但是，现有的t型电缆在桥接的过程中需要将副线并入到主线上，传统的连接方式是将电缆外部剥开利用内部的铜芯来进行缠绕，这种连接结构的传导性容易出现瑕疵，而且转接处保护不当还会发生氧化；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于电力传导专用t型电缆的固定架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电力传导专用t型电缆的固定架，以解决上述背景技术中提出的现有的t型电缆在桥接的过程中需要将副线并入到主线上，传统的连接方式是将电缆外部剥开利用内部的铜芯来进行缠绕，这种连接结构的传导性容易出现瑕疵，而且转接处保护不当还会发生氧化的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电力传导专用t型电缆的固定架，包括主体壳架和外罩壳架，所述主体壳架与外罩壳架通过螺钉连接，且主体壳架和外罩壳架设置为t形结构，所述主体壳架和外罩壳架的两端设置有并线连接端，且主体壳架和外罩壳架的下方设置有转线连接端，所述并线连接端和转线连接端的外表面均设置有限位套箍，且限位套箍与并线连接端和转线连接端贴合连接，所述主体壳架的内部设置有电流转换块，且电流转换块与主体壳架通过螺钉连接，所述电流转换块设置为三通结构，所述电流转换块的外侧设置有导线套轴，且导线套轴有三个，所述电流转换块的内部设置有铜芯线圈，且铜芯线圈与电流转换块通过螺卡槽连接。
6.优选的，所述转线连接端与并线连接端之间相互贯通，且并线连接端和转线连接端的内部均设置有束线槽口。
7.优选的，所述限位套箍的一端设置有电缆组接套口，且电缆组接套口与限位套箍设置为一体式结构，所述电缆组接套口的外表面设置有分线穿槽，且分线穿槽有四个。
8.优选的，所述限位套箍的另一端设置有抗氧化线管，且分线穿槽延伸至抗氧化线管的内部，所述抗氧化线管的另一端设置有粘合胶圈，且粘合胶圈与导线套轴贴合连接。
9.优选的，所述导线套轴贯穿电流转换块延伸至铜芯线圈的外表面，且导线套轴与
电流转换块之间设置有密封垫片。
10.优选的，所述导线套轴的外侧设置有壳体隔断板，且壳体隔断板与主体壳架固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型的铜芯线顺着抗氧化线管进入到内部的电流转换块处，电流转换块设置为三通结构，在电流转换块的外侧设置有三组导线套轴，电流转换块的内部设置有铜芯线圈，主线和副线内部的铜芯线只需要与铜芯线圈接触，在接触后电流会顺着铜芯线圈传递到另外两处，整个过程无需进行缠绕方便后期进行拆卸；
13.2、本实用新型导线套轴的外侧设置有壳体隔断板，且壳体隔断板与抗氧化线管外部贴合，壳体隔断板将主体壳架内部的线路与壳体之间分段成两层，这样即使在外部壳体发生破裂的情况下壳体隔断板可以防止空气以及雨水渗透到线路的连接处。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的主体壳架内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的限位套箍结构示意图。
17.图中：1、主体壳架；2、外罩壳架；3、并线连接端；4、转线连接端；5、限位套箍；6、电缆组接套口；7、分线穿槽；8、束线槽口；9、壳体隔断板；10、电流转换块；11、导线套轴；12、铜芯线圈；13、密封垫片；14、抗氧化线管；15、粘合胶圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电力传导专用t型电缆的固定架，包括主体壳架1和外罩壳架2，主体壳架1与外罩壳架2通过螺钉连接，且主体壳架1和外罩壳架2设置为t形结构，将外罩壳架2从主体壳架1上取下，随后将主线路安装在并线连接端3处，之后再将副线从底部的转线连接端4装入，并将其与并线连接端3上的主线进行连接，最后将外罩壳架2重新装上即可，主体壳架1和外罩壳架2的两端设置有并线连接端3，且主体壳架1和外罩壳架2的下方设置有转线连接端4，并线连接端3和转线连接端4的外表面均设置有限位套箍5，起到限位固定的作用，且限位套箍5与并线连接端3和转线连接端4贴合连接，主体壳架1的内部设置有电流转换块10，且电流转换块10与主体壳架1通过螺钉连接，电流转换块10设置为三通结构，电流转换块10的外侧设置有导线套轴11，且导线套轴11有三个，电流转换块10的内部设置有铜芯线圈12，且铜芯线圈12与电流转换块10通过螺卡槽连接，主线和副线内部的铜芯线只需要与铜芯线圈12接触即可，无需进行缠绕，在接触后电流会顺着铜芯线圈12传递到另外两处。
20.进一步，转线连接端4与并线连接端3之间相互贯通，且并线连接端3和转线连接端4的内部均设置有束线槽口8，方便线路的固定。
21.进一步，限位套箍5的一端设置有电缆组接套口6，将电缆剥开，铜芯线从分线穿槽
7插入，而电缆外部的线套则与电缆组接套口6贴合，电缆组接套口6的外圈直径与电缆的直径相同，之后通过胶带进行捆绑固定即可，且电缆组接套口6与限位套箍5设置为一体式结构，电缆组接套口6的外表面设置有分线穿槽7，且分线穿槽7有四个，这样在使用的过程中可以根据需要将主线路分成四组，而后副线只与其中的一组线路进行连接。
22.进一步，限位套箍5的另一端设置有抗氧化线管14，且分线穿槽7延伸至抗氧化线管14的内部，抗氧化线管14的另一端设置有粘合胶圈15，且粘合胶圈15与导线套轴11贴合连接，保障线路连接的稳定性。
23.进一步，导线套轴11贯穿电流转换块10延伸至铜芯线圈12的外表面，且导线套轴11与电流转换块10之间设置有密封垫片13，密封垫片13可以增强导线套轴11与电流转换块10连接处的密封性能，避免空气进入到电流转换块10的内部从而导致铜芯线圈12发生氧化现象。
24.进一步，导线套轴11的外侧设置有壳体隔断板9，且壳体隔断板9与主体壳架1固定连接，壳体隔断板9将主体壳架1内部的线路与壳体之间分段成两层，这样即使在外部壳体发生破裂的情况下壳体隔断板9可以防止空气以及雨水渗透到线路的连接处。
25.工作原理：使用时，将主线路安装在并线连接端3处，之后再将副线从底部的转线连接端4装入，并将其与并线连接端3上的主线进行连接，在安装过程中将电缆剥开，铜芯线从分线穿槽7插入，而电缆外部的线套则与电缆组接套口6贴合，电缆组接套口6的外圈直径与电缆的直径相同，之后通过胶带进行捆绑固定即可，铜芯线顺着抗氧化线管14进入到内部的电流转换块10处，电流转换块10设置为三通结构，在电流转换块10的外侧设置有三组导线套轴11，电流转换块10的内部设置有铜芯线圈12，主线和副线内部的铜芯线只需要与铜芯线圈12接触即可，无需进行缠绕，在接触后电流会顺着铜芯线圈12传递到另外两处。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。