一种强散热高速电机的制作方法

文档序号:27213205发布日期:2021-11-03 15:17阅读:128来源:国知局
一种强散热高速电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机设备技术领域,具体为一种强散热高速电机。


背景技术:

2.高速电机是指转速超过10000r/min的电机,高速电机的定子是在电机内静止不动的部分,定子由铁芯和绕组组成,并通过紧配合的方式连接在电机外壳内。定子的主要作用是产生旋转磁场,使转子在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
3.目前,市场中的高速电机在工作时容易产生较大的热量,普通被动式散热片无法快速将电机产生的热量进行扩散,容易导致电机过热而影响电机的正常工作,对电机的使用寿命造成影响。为此,需要设计一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种强散热高速电机,解决了现有技术中被动式散热片无法快速对电机工作中的热量进行扩散而缩短电机使用寿命的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种强散热高速电机,包括电机本体、散热支架、散热组件以及安装底座,所述电机本体固定连接在散热支架的内部,所述散热支架固定连接在安装底座的表面,所述散热组件包括导热夹板、换热冷排、散热风扇以及储水箱,所述导热夹板对称分布在电机本体的左右两侧且与电机本体的表面贴合连接,所述导热夹板的与散热支架固定连接,所述换热冷排固定连接在散热支架的顶部,所述换热冷排的上表面固定连接有散热风扇,所述储水箱固定连接在安装底座的内部且储水箱内部固定连接有水泵。
6.作为上述技术方案的改进,所述散热支架包括左挡板、右挡板以及顶杆,所述左挡板和右挡板分别固定连接在顶杆的左右两端,所述左挡板的表面开设有安装通孔。
7.作为上述技术方案的改进,所述储水箱、导热夹板以及换热冷排通过导管沿水流方向构成循环水路,所述导热夹板的表面开设有均匀分布散热鳍片。
8.作为上述技术方案的改进,所述左挡板和右挡板表面的边缘处分别开设有条形孔,所述条形孔呈上下对称状分布。
9.作为上述技术方案的改进,所述导热夹板的两侧固定连接有连接杆,所述连接杆的两端贯穿左挡板、右挡板且内嵌于条形孔。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过在电机本体的表面固定连接有散热支架、散热组件,方便对电机本体进行安装、固定,提高电机本体的散热效率,通过采用导热夹板、换热冷排、散热风扇以及储水箱构成循环水路,利用冷媒介质对热能快速吸收换热,方便对电机本体进行快速散热。
12.2、本实用新型通过在左挡、右挡板的表面开设有条形孔,配合带有连接杆导热夹板,提高导热夹板与电机本体之间连接的紧密度,方便对导热夹板进行安装调节。
附图说明
13.图1为本实用新型所述强散热高速电机侧视结构示意图;
14.图2为本实用新型所述强散热高速电机端面结构示意图;
15.图3为本实用新型所述安装底座俯视结构示意图。
16.图中:电机本体

1,散热支架

2,散热组件

3,安装底座

4,导热夹板

5,换热冷排

6,散热风扇

7,储水箱

8,水泵

9,左挡板

10,右挡板

11,顶杆

12,安装通孔

13,散热鳍片

14,条形孔

15,连接杆

16。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种强散热高速电机,包括电机本体1、散热支架2、散热组件3以及安装底座4,所述电机本体1固定连接在散热支架2的内部,所述散热支架2固定连接在安装底座4的表面,所述散热组件3包括导热夹板5、换热冷排6、散热风扇7以及储水箱8,所述导热夹板5对称分布在电机本体1的左右两侧且与电机本体1的表面贴合连接,所述导热夹板5的与散热支架2固定连接,所述换热冷排6固定连接在散热支架2的顶部,所述换热冷排6的上表面固定连接有散热风扇7,所述储水箱8固定连接在安装底座4的内部且储水箱8内部固定连接有水泵9。
19.进一步改进地,所述散热支架2包括左挡板10、右挡板11以及顶杆12,所述左挡板10和右挡板11分别固定连接在顶杆12的左右两端,所述左挡板10的表面开设有安装通孔13,通过在采用左挡板10、右挡板11以及顶杆12固定连接成散热支架2,方便对电机本体1进行安装固定。
20.进一步改进地,所述储水箱8、导热夹板5以及换热冷排6通过导管沿水流方向构成循环水路,所述导热夹板5的表面开设有均匀分布散热鳍片14,通过采用导管将储水箱8、导热夹板5以及换热冷排6连接成循环水路,提高对电机本体1的散热效率,配合导热夹板5表面均匀分布的散热鳍片14,进一步辅助导热夹板5进行散热。
21.进一步改进地,所述左挡板10和右挡板11表面的边缘处分别开设有条形孔15,所述条形孔15呈上下对称状分布,通过在左挡板10和右挡板11的表面开设有条形孔15,方便对导热夹板5之间的间距进行调节。
22.具体改进地,所述导热夹板5的两侧固定连接有连接杆16,所述连接杆16的两端贯穿左挡板10、右挡板11且内嵌于条形孔15,通过在导热夹板5的两侧分别固定连接有连接杆16,提高导热夹板5与电机本体1之间连接的紧密度,方便对电机本体1的热量进行快速传导。
23.本实用新型的电机本体

1、散热支架

2、散热组件

3、安装底座

4、导热夹板

5、换热冷排

6、散热风扇

7、储水箱

8、水泵

9、左挡板

10、右挡板

11、顶杆

12、安装通孔

13、散热鳍片

14、条形孔

15、连接杆

16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型通过在电机本体1的表面固定连接有散热支架2、散热组件3,方便对电机本体1进行安装、固定,提高电机本体1的散热效率,通过采用导热夹板5、换热冷排6、散热风扇7以及储水箱8
构成循环水路,利用冷媒介质对热能快速吸收换热,方便对电机本体1进行快速散热。
24.本实用新型在使用时,将散热支架2固定连接在安装底座4的表面,然后将电机本体1固定连接在左挡板10的内壁,将导热夹板5分别放置在电机本体1的两侧并将导热夹板5两侧的连接杆16贯穿条形孔15,调节导热夹板5的位置并进行固定,将换热冷排6固定连接在散热支架2的顶部并安装散热风扇7,电机本体1在工作时,水泵9将储水箱8内的冷媒介质沿导管依次输送至导热夹板5和换热冷排6内,对电机本体1产生的热量进行吸收和传递。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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