一种机电安装用电缆架设支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种支撑装置，涉及机电安装技术领域，具体涉及一种机电安装用电缆架设支撑装置。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器，在对机电用电缆进行远距离安装时，需对电缆进行架设支撑，用来方便工人的安装。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的电缆架设支撑装置不具备对架设电缆的高度进行调节的功能，在对电缆的高度进行调节时，还需对支撑装置进行拆卸，不方便工人的使用，有待改进；
4.2、现有的电缆架设支撑装置不具备在松软的安装环境上进行固定的功能，仅通过安装栓进行固定，固定的效果较差，装置极易松动从而导致电缆脱落。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种机电安装用电缆架设支撑装置，其中一种目的是为了具备对架设电缆的高度进行调节的功能，解决对电缆的高度进行调节时还需对支撑装置进行拆卸的问题；其中另一种目的是为了解决仅通过安装栓进行固定导致固定的效果较差的问题，以达到提升本实用新型稳定性的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种机电安装用电缆架设支撑装置，包括支撑基板，所述支撑基板的右侧螺纹连接有安装栓，所述支撑基板的右侧开设有滑槽，所述滑槽的右侧滑动连接有线缆托架，所述支撑基板的右侧设置有升降机构，所述支撑基板的左侧设置有固定机构。
8.所述升降机构包括t形连杆，所述t形连杆固定安装在线缆托架的顶部，所述支撑基板的右侧固定安装有固定盒体，所述t形连杆的顶部延伸至固定盒体的内腔中。
9.所述固定机构包括卡板，所述卡板活动连接在支撑基板的左侧，所述卡板的左侧固定安装有锯齿块，所述卡板的左侧固定安装有插杆。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述t形连杆的左侧设置有齿面，所述齿面的左侧啮合有齿轮，所述齿轮的背面固定连接有转杆，所述转杆的外壁与固定盒体的正面转动连接。
11.采用上述技术方案，该方案中的齿面和齿轮的配合，实现带动t形连杆进行移动的功能。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定盒体的背面设置有旋转机构，所述旋转机构包括固定卡槽，所述固定卡槽开设在固定盒体的背面。
13.采用上述技术方案，该方案中的固定卡槽，实现对契合卡块进行固定的功能。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定卡槽的正面设置有环形滑道，所述固定卡槽的正面设置有磁铁圈，所述环形滑道的背面滑动连接有弹力绳。
15.采用上述技术方案，该方案中的弹力绳，实现拉动契合卡块进行复位的功能。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转杆的背面延伸至固定盒体的背面固定连接有契合卡块，所述契合卡块的正面与弹力绳的背面固定连接，所述契合卡块的背面固定连接有转柄。
17.采用上述技术方案，该方案中的转柄，实现方便使用者转动契合卡块的功能。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述插杆设置为三个，所述插杆的左侧开设有通孔。
19.采用上述技术方案，该方案中的通孔，实现对安装的介质进行挤压的功能。
20.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述插杆的外壁上开设有挤压槽，所述插杆的外壁上设置有螺纹面。
21.采用上述技术方案，该方案中的螺纹面，实现增加本实用新型安装的稳定性的功能。
22.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
23.1、本实用新型提供一种机电安装用电缆架设支撑装置，采用t形连杆、齿面、转杆和旋转机构的结合，在调整线缆的高度时，拉出并转动转柄，在齿面与齿轮啮合的配合下，带动线缆托架在滑槽上滑动，实现对线缆的高度进行调节的功能，解决对电缆的高度进行调节时还需对支撑装置进行拆卸的问题，便于工人对线缆的高度进行调节，提升工人架设电缆的效率，提升本实用新型的便捷性。
24.2、本实用新型提供一种机电安装用电缆架设支撑装置，采用卡板、锯齿块和插杆的结合，在安装时，若安装环境的介质比较松软，通过向安装位置按压卡板，促使插杆插入安装的介质内，即完成对卡板的固定，通过通孔和挤压槽的配合，对安装介质进行挤压，使得插杆顺利插入安装介质内，解决仅通过安装栓进行固定导致固定的效果较差的问题，通过螺纹面和锯齿块的配合，增加本实用新型安装的稳定性，提升本实用新型的实用性。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的固定盒体的剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型的固定盒体的背面部分结构示意图；
28.图4为本实用新型的固定机构结构示意图；
29.图5为本实用新型的插杆结构示意图。
30.图中：1、支撑基板；11、安装栓；12、滑槽；2、线缆托架；
31.3、升降机构；31、t形连杆；32、固定盒体；33、齿面；34、齿轮；35、转杆；36、旋转机构；361、固定卡槽；362、环形滑道；363、弹力绳；364、契合卡块；365、转柄；366、磁铁圈；
32.4、固定机构；41、卡板；42、锯齿块；43、插杆；431、通孔；432、挤压槽；433、螺纹面。
具体实施方式
33.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
34.实施例1
35.如图1－5所示，本实用新型提供了一种机电安装用电缆架设支撑装置，包括支撑基板1，支撑基板1的右侧螺纹连接有安装栓11，支撑基板1的右侧开设有滑槽12，滑槽12的右侧滑动连接有线缆托架2，支撑基板1的右侧设置有升降机构3，支撑基板1的左侧设置有固定机构4。
36.升降机构3包括t形连杆31，t形连杆31固定安装在线缆托架2的顶部，支撑基板1的右侧固定安装有固定盒体32，t形连杆31的顶部延伸至固定盒体32的内腔中。
37.固定机构4包括卡板41，卡板41活动连接在支撑基板1的左侧，卡板41的左侧固定安装有锯齿块42，卡板41的左侧固定安装有插杆43。
38.在本实施例中，通过设有安装栓11，方便工人对本实用新型进行安装，通过设有滑槽12，便于对线缆托架2的高度进行调节，通过设有锯齿块42，能增大卡板41与安装面之间的摩擦力，以此提升本实用新型的稳定性，通过设有t形连杆31，实现带动线缆托架2进行移动的功能，通过设有线缆托架2，在使用时，可将线缆依次放置在线缆托架2的顶部，通过线缆托架2对线缆进行支撑。
39.如图1－5所示，在本实施例中，优选的，t形连杆31的左侧设置有齿面33，齿面33的左侧啮合有齿轮34，齿轮34的背面固定连接有转杆35，转杆35的外壁与固定盒体32的正面转动连接，通过拉动转柄365，促使契合卡块364远离固定卡槽361，随之转动转柄365，通过转杆35带动齿轮34进行旋转，通过齿面33与齿轮34啮合的设计，促使t形连杆31的高度发生改变，从而带动线缆托架2在滑槽12上滑动，实现对线缆的高度进行调节的功能。
40.实施例2
41.如图1－5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定盒体32的背面设置有旋转机构36，旋转机构36包括固定卡槽361，固定卡槽361开设在固定盒体32的背面，固定卡槽361的正面设置有环形滑道362，固定卡槽361的正面设置有磁铁圈366，环形滑道362的背面滑动连接有弹力绳363，转杆35的背面延伸至固定盒体32的背面固定连接有契合卡块364，契合卡块364的正面与弹力绳363的背面固定连接，契合卡块364的背面固定连接有转柄365。
42.在本实施例中，通过设有弹力绳363和环形滑道362，在旋转转柄365时，会带动弹力绳363在环形滑道362上滑动，旋转结束时，通过弹力绳363的弹力，带动转柄365进行复位，方便工人的操作，通过设有磁铁圈366，可对契合卡块364进行吸附，避免契合卡块364从固定卡槽361内脱落的问题，以便于本实用新型的使用。
43.实施例3
44.如图1－5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，插杆43设置为三个，插杆43的左侧开设有通孔431，插杆43的外壁上开设有挤压槽432，插杆43的外壁上设置有螺纹面433。
45.在本实施例中，通过设有插杆43，在安装环境的介质比较松软时安装，向安装位置按压卡板41，促使插杆43插入安装的介质内，通过通孔431和挤压槽432的配合，对安装介质进行挤压，使得插杆43顺利插入安装介质内，通过螺纹面433和锯齿块42的配合，增加本实用新型安装的稳定性。
46.下面具体说一下该机电安装用电缆架设支撑装置的工作原理。
47.如图1－5所示，在使用时，将线缆依次放置在线缆托架2的顶部，通过线缆托架2对线缆进行支撑，即可方便工人对线缆进行架设的工作，在调整线缆的高度时，首先拉动转柄365，使得契合卡块364远离固定卡槽361，然后转动转柄365，通过转杆35的旋转带动齿轮34进行旋转，通过齿面33与齿轮34啮合的设计，促使t形连杆31的高度发生改变，从而带动线缆托架2在滑槽12上滑动，实现对线缆的高度进行调节的功能，在安装时，若安装环境的介质比较松软，即可向安装位置按压卡板41，促使插杆43插入安装的介质内，然后通过安装栓11对支撑基板1进行固定，即完成对本实用新型的安装，若安装介质比较坚硬，可将固定机构4拆卸下，直接通过安装栓11对支撑基板1进行安装即可。
48.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。