一种继电保护装置安装架的制作方法

1.本实用新型涉及电力系统设备技术领域，尤其是涉及一种继电保护装置安装架。


背景技术：

2.继电保护装置，是一种当电力系统中的电力元件或电力系统本身发生了故障危及电力系统安全运行时，能够向运行值班人员及时发出警告信号，或者直接向所控制的断路器发出跳闸命令以终止这些事件发展的一种自动化措施和设备。
3.继电保护装置能监视电力系统的正常运行，当被保护的电力系统元件发生故障时，应该由该元件的继电保护装置迅速准确地给脱离故障元件最近的断路器发出跳闸命令，使故障元件及时从电力系统中断开，以最大限度地减少对电力系统元件本身的损坏，降低对电力系统安全供电的影响。当系统和设备发生的故障足以损坏设备或危及电网安全时，继电保护装置能最大限度地减少对电力系统元件本身的损坏，降低对电力系统安全供电的影响。
4.但是现有的继电保护装置在安装时，一般都是固定安装的，在完成安装后，大都不便于装置主机的拆卸，影响装置主机的后期维护更换，而且在安装时不能根据不同的继电保护装置调整安装高度，因此具有较大的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种继电保护装置安装架，该安装架大大方便了对继电保护装置进行安装和调整继电保护装置的安装位置，也便于将继电保护装置从安装架上取出，操作灵活简便。
6.本实用新型的具体方案是：一种继电保护装置安装架，包括有两个相对设置的安装板，两个上述安装板的侧壁上均对称设有多个竖直的条形滑孔；两个上述安装板之间水平设有至少两个间隔设置的第一支撑杆，所述第一支撑杆的两端分别滑动插装于上述条形滑孔中；上述安装板上设有用于限制上述第一支撑杆沿上述条形滑孔滑动的限位组件，上述的限位组件与上述第一支撑杆可拆卸连接；在所述第一支撑杆之间还纵向设有第二支撑杆，继电保护装置设于两个上述安装板之间并置于第二支撑杆上面。
7.进一步的，本实用新型中所述限位组件包括第一锁紧螺栓，在每个安装板的前后侧壁上沿上述条形滑孔长度方向设有多个与所述第一锁紧螺栓配合的第一螺孔；上述第一支撑杆的侧壁沿长度方向设有多个与上述第一锁紧螺栓配合的第二螺孔；上述第一锁紧螺栓的一端穿过上述第一螺孔并与上述第二螺孔配合。
8.进一步的，本实用新型中所述第二支撑杆的轴向与上述第一支撑杆的轴向垂直布置；上述第二支撑杆的一端设于其中一个上述第一支撑杆上，第二支撑杆的另一端设于另一个上述第一支撑杆上，所述继电保护装置设于上述第二支撑杆的顶部。
9.进一步的，本实用新型中第一支撑杆的上端面上沿长度方向设有第一滑槽，上述第二支撑杆的底部设有与上述第一滑槽配合的第一滑块，上述第一滑块滑动设于上述第一
滑槽中。
10.进一步的，本实用新型中上述第二支撑杆的顶部沿长度方向设有防滑垫，上述继电保护装置设于上述防滑垫上面。
11.进一步的，本实用新型中上述防滑垫上表面上沿长度方向间隔设有多个防滑槽。
12.本实用新型中上述第二支撑杆的上表面上沿长度方向设有第二滑槽，上述第二滑槽中滑动设有第二滑块，上述继电保护装置设于上述第二滑块上。
13.进一步的，本实用新型中还包括第二锁紧螺栓，上述第二支撑杆的侧壁上设有与上述第二滑槽连通的第三螺孔，上述第二锁紧螺栓的一端穿过上述第三螺孔并与上述第二滑块抵接。
14.进一步的，本实用新型中上述安装板的侧壁上设有多个散热孔。
15.进一步的，本实用新型中上述安装板的内部中空，上述散热孔设于上述安装板靠近继电保护装置的一侧；所述安装板上远离继电保护装置的一侧设有多个与安装板内部连通的排风口，上述排风口处设有风机，上述风机固定于上述安装板上。
16.本实用新型有如下优点：
17.1.由于所有第一支撑杆的两端分别滑动设于条形滑孔中，如此可以沿着条形滑孔在竖直方向同时滑动第一支撑杆，以调整第一支撑杆的高度，进而调整继电保护装置的高度。
18.2.可以沿着两个第一支撑杆滑动两个安装板，如此以调整两个安装板的相对位置，如此可以根据不同的继电保护装置尺寸调整两个安装板的相对位置，以使两个安装板与继电保护装置贴合紧密，使继电保护装置安装稳定。
19.3.由于继电保护装置可以直接放置于两个第一支撑杆，如此当需要拆卸或更换继电保护装置时，从第一支撑杆上取下继电保护装置即可，如此便于对继电保护装置进行安装和调整继电保护装置的安装位置，也便于将继电保护装置从安装架取出，操作非常灵活方便。
附图说明
20.图1是本实用新型的总体结构示意图；
21.图2是本实用新型中第一支撑杆、第二支撑杆连接示意图；
22.图3是图2中a处结构放大示意图。
23.图中：1—继电保护装置，2—安装板，3—第一支撑杆，4—第二支撑杆，5—条形滑孔，6—第一锁紧螺栓，7—第一螺孔，8—第二螺孔，9—第一滑槽，10—第一滑块，11—防滑垫，12—防滑槽，13—第二滑槽，14—第二滑块，15—第二锁紧螺栓，16—散热孔，17—风机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参见图1
‑
图3，本实用新型是一种继电保护装置安装架，包括有两个相对设置的安装板2，两个上述安装板的侧壁上均对称设有多个竖直的条形滑孔5；两个上述安装板之间水平设有至少两个间隔设置的第一支撑杆3，所述第一支撑杆的两端分别滑动插装于上述条形滑孔中；上述安装板上设有用于限制上述第一支撑杆沿上述条形滑孔滑动的限位组件，上述的限位组件与上述第一支撑杆可拆卸连接；在所述第一支撑杆之间还纵向设有第二支撑杆4，继电保护装置1设于两个上述安装板之间并置于第二支撑杆上面。
28.进一步的，本实施例中所述限位组件包括第一锁紧螺栓6，在每个安装板的前后侧壁上沿上述条形滑孔长度方向设有多个与所述第一锁紧螺栓配合的第一螺孔7；上述第一支撑杆的侧壁沿长度方向设有多个与上述第一锁紧螺栓配合的第二螺孔8；上述第一锁紧螺栓的一端穿过上述第一螺孔并与上述第二螺孔配合。
29.进一步的，本实施例中所述第二支撑杆4的轴向与上述第一支撑杆的轴向垂直布置；上述第二支撑杆的一端设于其中一个上述第一支撑杆上，第二支撑杆的另一端设于另一个上述第一支撑杆上，所述继电保护装置设于上述第二支撑杆的顶部。
30.进一步的，本实施例中第一支撑杆的上端面上沿长度方向设有第一滑槽9，上述第二支撑杆的底部设有与上述第一滑槽配合的第一滑块10，上述第一滑块滑动设于上述第一滑槽中。
31.进一步的，本实施例中上述第二支撑杆的顶部沿长度方向设有防滑垫11，上述继电保护装置1设于上述防滑垫上面。
32.进一步的，本实施例中上述防滑垫上表面上沿长度方向间隔设有多个防滑槽12。
33.进一步的，本实施例中上述第二支撑杆的上表面上沿长度方向设有第二滑槽13，上述第二滑槽中滑动设有第二滑块14，上述继电保护装置设于上述第二滑块上。
34.进一步的，本实施例中还包括第二锁紧螺栓15，上述第二支撑杆的侧壁上设有与上述第二滑槽连通的第三螺孔，上述第二锁紧螺栓的一端穿过上述第三螺孔并与上述第二滑块14抵接。
35.进一步的，本实施例中上述安装板的侧壁上设有多个散热孔16。
36.进一步的，本实施例中上述安装板的内部中空，上述散热孔设于上述安装板靠近继电保护装置的一侧；所述安装板上远离继电保护装置的一侧设有多个与安装板内部连通的排风口，上述排风口处设有风机17，上述风机固定于上述安装板2上。
37.由于继电保护装置1工作时会产生大量的热量，本实用新型通过设置散热孔16，如此当继电保护装置1固定在两个安装板2之间时，散热孔16便于继电保护装置1工作时产生
的热量散发。
38.上述安装板2的内部中空，上述散热孔16设于上述安装板2靠近上述继电保护装置1的一侧；上述安装板2远离上述继电保护装置1的一侧设有多个与上述安装板2内部连通的排风口，上述排风口中设有风机17，通过设置风机17，如此可通过风机17工作加速空气流动，进一步利于继电保护装置1工作时产生的热量散发。
39.本实施例中设计两根第一支撑杆和两根第二支撑杆，相互垂直一横一纵布置，由于两个第一支撑杆3的两端分别滑动设于条形滑孔5，如此可以沿着条形滑孔5在竖直方向滑动两个第一支撑杆3，以调整两个第一支撑杆3的高度，进而调整继电保护装置1的高度。
40.还可以沿着两个第一支撑杆3滑动两个安装板2，如此以调整两个安装板2的相对位置间距，这样可以根据不同的继电保护装置1尺寸大小调整两个安装板2的相对位置，以使两个安装板2与继电保护装置1外壁贴合紧密，使继电保护装置1安装稳定。
41.由于继电保护装置1可以直接放置于两个第二支撑杆，如此当需要拆卸或更换继电保护装置1时，从第二支撑杆上取下继电保护装置1即可，如此便于对继电保护装置1进行安装和调整继电保护装置1的安装位置，也便于将继电保护装置1从安装架取出，便于操作。
42.本实用新型的具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型的限制性实施。