煤矿机电安装用电缆架设装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿机电安装设备技术领域，具体为煤矿机电安装用电缆架设装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生，一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装，机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的，工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备。
3.煤矿机电安装过程中，部分设备电缆需要架设于矿洞内部，现有的机电安装用电缆架设装置不便于固定于矿洞内壁，多根电缆架设于地面影响施工且不便于检修，为此，提出一种煤矿机电安装用电缆架设装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供煤矿机电安装用电缆架设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤矿机电安装用电缆架设装置，包括：壳体、调节机构、固定机构和定位机构；
6.其中，所述调节机构包括第一套筒和第一固定板，所述第一套筒贯穿于壳体的内部，所述第一固定板固定连接于第一套筒的一侧，所述调节机构用于调整第一固定板的所处位置；
7.其中，所述固定机构包括第二夹持块和第二固定板，所述第二夹持块对称固定连接于第一固定板的一侧，所述第二固定板固定连接于第二夹持块的一侧，所述固定机构用于将电缆与本实用新型连接；
8.其中，所述定位机构包括转轴和第二套筒，所述第二套筒对称转动连接于壳体的内部，所述转轴对称转动连接于壳体的两侧，所述定位机构用于将本实用新型固定于指定位置。
9.通过采用上述技术方案，设置调节机构便于对电缆的固定位置进行微调，设置固定机构便于将电缆与本实用新型连接固定，并设置定位机构便于将本实用新型固定于指定位置，便于对矿洞内部电缆进行架设，减少地面空间的占用。
10.优选的，所述第二固定板的内部开设有孔槽，所述孔槽的内部一侧安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部两侧固定连接有两个第二限位块，所述第二滑轨的内部滑动连接
有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有第一夹持块。
11.通过采用上述技术方案，设置第二滑块在第二滑轨内滑动，增强第一夹持块运动时的稳定性，防止第一夹持块位置偏移影响对电缆的夹持效果。
12.优选的，所述第二固定板的内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一侧套装有螺纹套，所述螺纹套与第二滑块固定连接。
13.通过采用上述技术方案，设置第二螺杆配合螺纹套带动第二滑块移动，便于调整第一夹持块和第二夹持块之间的间距。
14.优选的，所述壳体的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆与第一套筒转动连接。
15.通过采用上述技术方案，设置第一螺杆配合第一套筒便于调整第一固定板的位置。
16.优选的，所述壳体的内部一侧安装有两个第一滑轨，所述第一滑轨的内部两侧固定连接有两个第一限位块，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一套筒固定连接。
17.通过采用上述技术方案，设置第一滑块在第一滑轨内滑动，防止第一套筒从壳体内部脱出，并增强第一套筒运动时的稳定性。
18.优选的，所述转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二套筒的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二套筒的内部设有固定锥，所述固定锥与第一齿轮螺纹连接，所述固定锥的一侧固定连接有限位板。
19.通过采用上述技术方案，设置第一齿轮配合第二齿轮等部件调整固定锥的位置，使固定锥插入至矿洞岩壁内，便于将本实用新型固定于不同位置。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.一、本实用新型在使用时，通过转动转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，带动固定锥移动，使固定锥的一端插入矿洞内壁，使本实用新型可以固定于矿洞内壁指定位置，减少地面占用空间，防止本实用新型影响煤矿工作人员的施工；
22.二、本实用新型在使用时，通过设置固定机构将电缆与本实用新型连接，通过转动第二螺杆调整第一夹持块和第二夹持块之间的间距，便于对不同尺寸的电缆进行架设。
附图说明
23.图1为本实用新型的煤矿机电安装用电缆架设装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型的煤矿机电安装用电缆架设装置中第二固定板的侧视内部结构示意图；
25.图3为本实用新型的煤矿机电安装用电缆架设装置中壳体的侧视内部结构示意图。
26.图中：1、孔槽；10、调节机构；11、第一固定板；12、第一套筒；13、第一螺杆；14、第一滑轨；15、第一滑块；16、第一限位块；20、固定机构；21、第一夹持块；22、第二螺杆；23、第二固定板；24、第二夹持块；25、螺纹套；26、第二限位块；27、第二滑轨；28、第二滑块；30、定位机构；31、转轴；32、第一齿轮；33、固定锥；34、第二齿轮；35、限位板；36、第二套筒；41、壳体。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：
29.如图1
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图3所示，煤矿机电安装用电缆架设装置，包括：壳体41、调节机构10、固定机构20和定位机构30；
30.其中，调节机构10包括第一套筒12和第一固定板11，第一套筒12贯穿于壳体41的内部，第一固定板11固定连接于第一套筒12的一侧，调节机构10用于调整第一固定板11的所处位置。
31.为了便于调整第一固定板11的位置，壳体41的内部转动连接有第一螺杆13，第一螺杆13与第一套筒12转动连接。
32.为了防止第一套筒12从壳体41内部脱出，壳体41的内部一侧安装有两个第一滑轨14，第一滑轨14的内部两侧固定连接有两个第一限位块16，第一滑轨14的内部滑动连接有第一滑块15，第一滑块15与第一套筒12固定连接。
33.如图1
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图3所示，固定机构20的组成：固定机构20包括第二夹持块24和第二固定板23，第二夹持块24对称固定连接于第一固定板11的一侧，第二固定板23固定连接于第二夹持块24的一侧。
34.如图1
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图3所示，固定机构20的原理：固定机构20用于将电缆与本实用新型连接。
35.为了防止第一夹持块21位置偏移影响对电缆的夹持效果，第二固定板23的内部开设有孔槽1，孔槽1的内部一侧安装有第二滑轨27，第二滑轨27的内部两侧固定连接有两个第二限位块26，第二滑轨27的内部滑动连接有第二滑块28，第二滑块28的一侧固定连接有第一夹持块21。
36.为了便于调整第一夹持块21和第二夹持块24之间的间距，第二固定板23的内部转动连接有第二螺杆22，第二螺杆22的一侧套装有螺纹套25，螺纹套25与第二滑块28固定连接。
37.如图1
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图3所示，定位机构30的组成：定位机构30包括转轴31和第二套筒36，第二套筒36对称转动连接于壳体41的内部，转轴31对称转动连接于壳体41的两侧。
38.如图1
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图3所示，定位机构30的原理：定位机构30用于将本实用新型固定于指定位置。
39.为了便于将本实用新型固定于不同位置，转轴31的一端固定连接有第二齿轮34，第二套筒36的一侧固定连接有第一齿轮32，第一齿轮32与第二齿轮34啮合连接，第二套筒36的内部设有固定锥33，固定锥33与第一齿轮32螺纹连接，固定锥33的一侧固定连接有限位板35。
40.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
41.使用时，测定矿洞内壁符合安装条件的点位，并测出电缆所处最佳位置，将电缆放于第一夹持块21和第二夹持块24之间，转动第二螺杆22，第二螺杆22配合螺纹套25带动第二滑块28在第二滑轨27内滑动，使第一夹持块21和第二夹持块24与电缆贴合，将电缆与本
实用新型连接，转动第一螺杆13，配合第一套筒12调整第一固定板11的位置，将壳体41放于指定位置，转动转轴31，第二齿轮34带动第一齿轮32转动，使固定锥33从第二套筒36中脱出，使固定锥33的一端插入矿洞内壁，将壳体41的位置固定。
42.综上：本实用新型在使用时，通过转动转轴31带动第二齿轮34转动，第二齿轮34带动第一齿轮32转动，带动固定锥33移动，使固定锥33的一端插入矿洞内壁，使本实用新型可以固定于矿洞内壁指定位置，减少地面占用空间，防止本实用新型影响煤矿工作人员的施工；本实用新型在使用时，通过设置固定机构20将电缆与本实用新型连接，通过转动第二螺杆22调整第一夹持块21和第二夹持块24之间的间距，便于对不同尺寸的电缆进行架设。
43.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。