一种封隔器电缆密封接头及封隔器的制作方法

1.本实用新型涉及石油设备制造技术领域，特别涉及一种封隔器电缆密封接头及封隔器。


背景技术：

2.目前，电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆密封接头在电缆与设备之间起连接及夹紧密封作用，但是，市场上大多数电缆密封接头的密封性不太好，且结构不合理。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种封隔器电缆密封接头及封隔器，旨在解决市场上大多数电缆密封接头的密封性不太好，且结构不合理的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种封隔器电缆密封接头，所述封隔器电缆密封接头包括管状的第一密封组件、管状的第二密封组件以及密封套环，所述第一密封组件和所述第二密封组件内均设置有电缆；
5.所述第一密封组件的一端设置有承压柱，所述承压柱上设置有多个插接孔，所述插接孔内设置有金属接触件，所述金属接触件与所述第一密封组件的电缆电连接；
6.所述第二密封组件的一端设置有开口，所述开口内部设置有承压垫，所述第二密封组件内的电缆接触端贯穿所述承压垫，并延伸至承压垫外；
7.所述密封套环套设于所述第一密封组件上，所述承压柱插设于所述开口内后，所述电缆接触端插设于所述插接孔内，并与所述金属接触件抵接，所述密封套环的两端分别连接所述第一密封组件与所述第二密封组件，以密封所述第一密封组件与所述第二密封组件的连接位置。
8.优选的，所述第二密封组件设置有开口的一侧与所述密封套环螺纹连接。
9.优选地，所述第二密封组件设置有开口的一侧和/或所述第一密封组件设置有所述承压柱的一侧设置有密封垫圈。
10.优选地，所述第一密封组件包括：
11.第一套筒，所述第一套筒内设置有电缆；
12.衔接套筒，所述衔接套筒的一端与所述第一套筒螺纹连接，另一端设置有所述承压柱，所述密封套环滑动设置于所述衔接套筒的外周壁上。
13.优选地，所述金属接触件成管状结构。
14.优选地，所述电缆接触端上套设有金属卡环。
15.优选地，所述密封套环的外周壁设置有若干凸起结构。
16.优选地，若干所述凸起结构以所述密封套环的中轴线为中心，等间距、环周设置于所述密封套环的外周壁上。
17.本实用新型还提出一种封隔器，所述封隔器包括上述所述的封隔器电缆密封接头。
18.本实用新型技术方案将电缆放置在第一密封组件和第二密封组件内，以保证电缆的密封性；其次，第一密封件内部的电缆设置于承压柱上，并在承压柱上开设插接孔，利用金属接触件与电缆电连接，形成插接端口，而第二密封件内部的电缆贯穿承压垫，形成电缆接触端。将第一密封组件的承压柱插置于第二密封组件的开口内后，使电缆接触端与插接孔适配，形成电连接关系，再利用密封套环的两端分别连接第一密封组件与第二密封组件，以密封第一密封组件与第二密封组件的连接位置，提高电缆的密封性能，同时便于工作人员拆卸。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型封隔器电缆密封接头一实施例的结构示意图；
21.图2为本实用新型封隔器电缆密封接头另一实施例的结构示意图；
22.图3为本实用新型封隔器电缆密封接头再一实施例的结构示意图。
23.附图标号说明：
[0024][0025]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如
果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0029]
如图1至图3所示，本实用新型提出了一种封隔器电缆密封接头100，所述封隔器电缆密封接头100包括管状的第一密封组件10、管状的第二密封组件20以及密封套环30，所述第一密封组件10和所述第二密封组件20内均设置有电缆；所述第一密封组件10的一端设置有承压柱11，所述承压柱11上设置有多个插接孔b，所述插接孔b内设置有金属接触件(图中未示出)，所述金属接触件与所述第一密封组件10的电缆电连接；所述第二密封组件20 的一端设置有开口a，所述开口a内部设置有承压垫21，所述第二密封组件 20内的电缆接触端23贯穿所述承压垫21，并延伸至承压垫21外；所述密封套环30套设于所述第一密封组件10上，所述承压柱11插设于所述开口a内后，所述电缆接触端23插设于所述插接孔b内，并与所述金属接触件抵接，所述密封套环30的两端分别连接所述第一密封组件10与所述第二密封组件 20，以密封所述第一密封组件10与所述第二密封组件20的连接位置。
[0030]
本实施例中，可以将电缆放置在第一密封组件10和第二密封组件20内，以保证电缆的密封性；其次，第一密封件内部的电缆设置于承压柱11上，并在承压柱11上开设插接孔b，利用金属接触件与电缆电连接，形成插接端口，而第二密封件内部的电缆贯穿承压垫21，形成电缆接触端23。在使用过程中，仅需将第一密封组件10的承压柱11插置于第二密封组件20的开口a内后，使电缆接触端23与插接孔b适配，形成电连接关系，再利用密封套环30的两端分别连接第一密封组件10与第二密封组件20，以密封第一密封组件10 与第二密封组件20的连接位置，提高电缆的密封性能，同时便于工作人员拆卸。
[0031]
具体的，所述第二密封组件20设置有开口a的一侧与所述密封套环30 螺纹连接。本实施例中，开口a位置可以与密封套环30螺纹连接，提高第一密封组件10与第二密封组件20的连接稳定性。
[0032]
具体的，所述第二密封组件20设置有开口a的一侧和/或所述第一密封组件10设置有所述承压柱11的一侧设置有密封垫圈(图中未示出)。本实施例中，为了提高密封性，可在第二密封组件20设置有开口a的一侧和/或第一密封组件10设置有承压柱11的一侧设置有密封垫圈，增强密封套环30 的密封性能。
[0033]
具体的，所述第一密封组件10包括：第一套筒101，所述第一套筒101 内设置有电缆；衔接套筒102，所述衔接套筒102的一端与所述第一套筒101 螺纹连接，另一端设置有所述承压柱11，所述密封套环30滑动设置于所述衔接套筒102的外周壁上。本实施例中，第一密封组件10包括第一套筒101，衔接套筒102以及承压柱11，其中，电缆放置于第一套筒101和衔接套筒102 内部，并与承压柱11内的金属接触件电连接。
[0034]
具体的，所述金属接触件成管状结构。本实施例中，为了使金属接触件能够与电缆接触端23适配，优先采用管状结构的金属接触件。
[0035]
具体的，所述电缆接触端23上套设有金属卡环22。本实施例中，金属卡环22提高与
金属接触件的卡合强度。
[0036]
具体的，所述密封套环30的外周壁设置有若干凸起结构31。为了便于握持密封套环30，可在密封套环30的外周壁设置若干凸起结构31。
[0037]
具体的，若干所述凸起结构31以所述密封套环30的中轴线为中心，等间距、环周设置于所述密封套环30的外周壁上。
[0038]
上述结构，可针对各类封隔器定制设计，采用下穿越系统，根据实际井况选材，既能满足作业需要有能够节省成本；通用电流设计140a\5000v，180℃以下使用。
[0039]
本实用新型提出一种封隔器，所述封隔器包括上述所述的封隔器电缆密封接头100。该封隔器电缆密封接头100的具体结构参照上述实施例，由于封隔器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0040]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。