一种限位绝缘支撑杆的制作方法

1.本实用新型涉及配电带电作业技术领域，具体为一种限位绝缘支撑杆。


背景技术：

2.目前我们配网10kv带电作业主要是以带电断接引线及更换跌落式熔断器等初级带电作业项目为主；随着近几年配网运行管理的不断加强，用户对供电可靠性的要求越来越高，开展10kv带电作业新项目，减少停电时间对公司供电可靠性指标(rs
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3)等起着关键作用。
3.在国家电网公司【q/gdw520
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2010】
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企业标准，关于《10kv架空配电线路带电作业管理规范》中提倡大力推广开展第3、4类带电作业项目，是提高电网城市电网供电可靠性、减少预安排停电时间、缩短故障停电时间的最有力措施，也是电力公司提高同业对标水平、创建一流电力公司的现实要求。
4.该研究项目意义在于应用“限位绝缘支撑杆”，降低架空导线“相间距”未达到(接近)安全距离或相互“触碰”，防止中相导线与要立(或拆)的“电杆
”‑‑‑‑‑‑“
相互触碰”等安全隐患，确保人身和设备的安全。该项目取得的成果可有效保障城市电网安全、稳定、可靠运行；该项目的开发填补国内技术空白，因此，本研究项目的应用前景广阔，社会效益和经济效益显著。


技术实现要素：

5.针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种限位绝缘支撑杆，解决了上述背景技术提出的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种限位绝缘支撑杆，包括安装在电线杆上第一三相架空导线、第二三相架空导线和第三三相架空导线以及位于第一三相架空导线、第二三相架空导线和第三三相架空导线上方的支撑杆，所述支撑杆的外侧套装有三个分别依次卡接在第一三相架空导线、第二三相架空导线和第三三相架空导线的导线卡具，所述导线卡具的顶部通过紧固螺钉分别与支撑杆之间进行固定连接，所述导线卡具一侧的内部套装有位于支撑杆下方的限位机构，且导线卡具通过限位机构分别与第一三相架空导线、第二三相架空导线和第三三相架空导线之间进行卡接。
7.优选的，所述支撑杆采用直径为25mm和长为2200mm的引拔绝缘管材制作。
8.优选的，所述导线卡具采用绝缘尼龙材料制作，且导线卡具的内侧设置有内宽为75mm的卡线槽。
9.优选的，所述限位机构包括活动套接在导线卡具内部的顶杆，所述顶杆延伸出导线卡具外部的一端设置有拉环，且顶杆延伸至导线卡具内侧的一端设置有卡接在导线卡具外侧的限位块，所述限位块的一侧通过套装在顶杆上的弹簧与导线卡具的内侧面进行传动连接。
10.优选的，所述限位块的顶部设置有与导线卡具的宽度相适配的限位槽。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该限位绝缘支撑杆，通过支撑杆、导线卡具、紧固螺钉、顶杆、拉环、限位块和弹簧的配合使用，使得限位绝缘支撑杆可以将三相架空导线按照需求临时任意进行限位固定，防止由于风吹、落物、误碰导致的导线大幅度摆动，增大作业空间，保证作业时的安全距离，防止相间和相地短路。解决了带电作业过程中容易出现的导线摆动和相间距离不够等问题，保证作业人员人身和电网设备安全，并提高供电可靠性和配电网运行稳定性。
13.2、该限位绝缘支撑杆，通过在支撑杆的外侧设置三个导线卡具和限位机构，使得限位绝缘支撑杆同时可对三根导线进行限位固定，能够有效地节省人力，减少作业环节，尤其能够实现缩短带电作业时间，并提高作业安全性，降低消耗成本，安全可靠地完成10kv配电线路带电更换电杆或由于相间距离小、弧垂过大等影响的其他工作。以更换10kv架空线路杆塔为例，原来需要八名带电作业工作人员用2小时完成安全措施的布置与恢复工作，1小时更换杆塔，采用本设备后只用约40分钟完成措施的布置与恢复工作，整体更换杆塔的时间由原来的3小时缩短到1小时40分钟。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构的主视图；
16.图3为本实用新型导线卡具的剖视图；
17.图4为本实用新型限位块的示意图。
18.图中：1、第一三相架空导线；2、第二三相架空导线；3、第三三相架空导线；4、支撑杆；5、导线卡具；6、紧固螺钉；7、限位机构；71、顶杆；72、拉环；73、限位块；74、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
21.请参阅图1
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4，一种限位绝缘支撑杆，包括安装在电线杆上第一三相架空导线1、第二三相架空导线2和第三三相架空导线3以及位于第一三相架空导线1、第二三相架空导线2和第三三相架空导线3上方的支撑杆4，支撑杆4的外侧套装有三个分别依次卡接在第一三相架空导线1、第二三相架空导线2和第三三相架空导线3的导线卡具5，导线卡具5的顶部通过紧固螺钉6分别与支撑杆4之间进行固定连接，利用紧固螺钉6可对导线卡具5进行限位固定，以便于根据需要调整导线之间的间距，导线卡具5一侧的内部套装有位于支撑杆4下方的限位机构7，且导线卡具5通过限位机构7分别与第一三相架空导线1、第二三相架空导线2和第三三相架空导线3之间进行卡接。
22.其中，支撑杆4采用直径为25mm和长为2200mm的引拔绝缘管材制作。
23.其中，导线卡具5采用绝缘尼龙材料制作，且导线卡具5的内侧设置有内宽为75mm
的卡线槽。
24.其中，限位机构7包括活动套接在导线卡具5内部的顶杆71，顶杆71延伸出导线卡具5外部的一端设置有拉环72，且顶杆71延伸至导线卡具5内侧的一端设置有卡接在导线卡具5外侧的限位块73，限位块73的一侧通过套装在顶杆71上的弹簧74与导线卡具5的内侧面进行传动连接。
25.其中，限位块73的顶部设置有与导线卡具5的宽度相适配的限位槽，利用限位槽能够对限位块73进行稳定的限位，防止固定导线后限位块73产生晃动造成导线松动。
26.在10kv带电作业中，需要更换中相瓷瓶时，松动紧固螺钉6后通过拉环72拉动限位块73将三相架空导线逐一卡接在导线卡具5和限位块73之间，拧紧紧固螺钉6对导线进行限位固定，防止更换中相瓷瓶时导线产生摆动造成安全隐患，最后进行更换中相瓷瓶；
27.立电线杆(拆除电线杆)作业，采用上述同样的安装方式对三相架空导线进行限位固定，特别是将中相导线与立电线杆(拆除电线杆)之间存在偏距，防止中相导线与电杆触碰。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。