一种便于清理废料的剥线机的制作方法

1.本实用新型涉及剥线设备技术领域，具体为一种便于清理废料的剥线机。


背景技术：

2.自动剥线机是一种将电线外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器，广泛适用于导线的定长定量切断、剥皮加工等。
3.剥线机大多由剥线机主体以及切刀机构构成，在剥线机工作的过程中，为将塑料外皮与金属芯剥离，会产生许多塑料外皮的废料，废料堆积在工作台上表面，需要人工进行清理，且无法将剥线机所剥离出的可用线束以及废料得到分离收集，人工收集耗时耗力。
4.基于此，本实用新型设计了一种便于清理废料的剥线机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于清理废料的剥线机，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理废料的剥线机，包括剥线机主体、切刀机构以及工作台，所述工作台位于切刀机构正下方倾斜设有废料通道，所述废料通道的较低端连接废料罐且所述废料罐位于切刀机构接近进线方向的一侧，所述废料通道上设有拦截板，且所述拦截板正对切刀机构的正下方，所述拦截板将废料通道分隔为集线区以及废料区，所述废料区底部设有与废料罐相连的废料口，所述废料口上设有滤网，所述切刀机构接近出线方向的一侧设有风扇，且所述风扇的出风口端朝向切刀机构与废料通道之间的位置。
7.优选的，所述工作台上端面位于废料通道远离剥线机主体一侧以及废料通道远离风扇一侧均垂直设有护板。
8.优选的，所述护板为透明亚克力板。
9.优选的，所述拦截板与废料通道可拆卸连接。
10.优选的，所述废料罐下端设有用于控制出料的调节阀。
11.优选的，所述风扇设有若干速度调节按钮且风扇与剥线机主体转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：具有结构简单、使用方便的优点，同时能够将剥线机所剥离出的可用线束以及废料分离收集，大大减少了人工成本，同时提高了剥线机的工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例整体结构示意图；
15.图2为本实施凸显废料通道与废料罐剖视结构示意图；
16.图3为本实施凸显滤网的俯视结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、剥线机主体；2、切刀机构；3、工作台；4、废料通道；5、废料罐；51、调节阀；6、拦截板；7、废料口；71、滤网；8、风扇；81、调节按钮；9、护板；10、集线区；11、废料区。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理废料的剥线机，包括剥线机主体1、切刀机构2以及工作台3。
21.具体的，工作台3位于切刀机构3正下方倾斜设置有废料通道4，废料通道4的较低端连接废料罐5且废料罐5位于切刀机构2接近进线方向的一侧，废料通道4上设置有拦截板6，且拦截板6正对切刀机构2的正下方，拦截板6将废料通道4分隔为集线区10以及废料区11，本实施例中，拦截板6有效的分隔出剥线机所剥离出的可用线束以及废料，可有效的分离收集，大大的减少了人工成本，废料区11底部设置有与废料罐5相连的废料口7，废料口7上设置有滤网71，剥线机工作过程中，如若部分可用线束落入到废料区11中，滤网71可分离出可用线束，避免了可用线束与废料混合从而造成的浪费，切刀机构2接近出线方向的一侧设置有风扇8，且风扇8的出风口端朝向切刀机构2与废料通道4之间的位置，风扇8可将质量较轻的废料吹向废料区11当中，从而分离出可用线束以及废料，进一步的达到清理废料的效果。
22.优选的，工作台3上端面位于废料通道4远离剥线机主体1一侧以及废料通道4远离风扇8一侧均垂直设置有护板9，护板9有效的防止剥线机工作过程中可用线束以及废料的飞溅，使其落入到废料通道4中集中收集。
23.优选的，护板9为透明亚克力板，本实施例中，护板9为透明亚克力材质可观察到剥线机所剥离出的可用线束以及废料是否有分离收集，如若没有可以及时做出调整。
24.优选的，拦截板6与废料通道4可拆卸连接，当剥线机剥离出的线束不需要分离收集时，可拆卸下拦截板6，使用灵活方便。
25.优选的，废料罐5下端设置有用于控制出料的调节阀51，当废料罐5集满时，可通过打开调节阀51及时清理出废料，避免影响剥线机的正常工作。
26.优选的，风扇8设置有若干速度调节按钮81且风扇8与剥线机主体1转动连接，由于线径大小及材料组成不一样，当线径较大时，可调节风扇8的转速，使剥线机剥离出的可用线束以及废料得到有效分离，同时风扇8与剥线机主体1转动连接，使得风扇8可多方向以及多角度清理废屑。
27.本实施例的一个具体应用为：剥线机工作过程中，可用线束从出线侧落下且废料从进线侧落下，同时可用线束与废料分别落入到集线区10以及废料区11当中，风扇8可将部分落入到工作台3上的线束吹入到废料通道4中，与此同时，落入到废料区11中的废料经滤
网71通过废料口7落入到废料罐5当中，即完成可用线束与废料的分离与收集。
28.综上，通过废料通道4、拦截板6滤网71以及废料罐5等结构，能够起到将可用线束与废料分离收集的作用，同时风扇8也有利于清理废屑，减少了人工成本。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。