一种具有自锁式紧固线芯结构的母线槽的制作方法

文档序号:27532479发布日期:2021-11-22 20:35阅读:107来源:国知局
一种具有自锁式紧固线芯结构的母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽技术领域,具体为一种具有自锁式紧固线芯结构的母线槽。


背景技术:

2.母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,母线槽作为一种新型配电导线已经越来越受到欢迎,它具有使用寿命长,安全性能高,馈电方便,易于安装,且安装空间小等优点。
3.然而,现有的母线槽大多为封闭式结构,整体性的散热较差,其在工作的过程中会产生大量的热量,容易造成内部的电器元件受到损坏,且现有的母线槽整体重量大,不利于对其进行搬运和安装;而且现有的母线槽与外接电缆的连接方式比较繁琐,和电缆对接起来十分的麻烦。
4.因此,我们推出了一种具有自锁式紧固线芯结构的母线槽。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种具有自锁式紧固线芯结构的母线槽,该母线槽能够将其内部的电子元件工作时产生的热量引导散发出来,且减轻自称的重量方便搬运安装,同时该线槽还具备与外接电缆的线芯自锁连接的特点,方便其与电缆的对接,从而解决了上述背景中所提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自锁式紧固线芯结构的母线槽,包括线槽本体,线槽本体的两端外壁上分别固定连接有密封盖板,线槽本体内腔均匀设置有导电母排,所述导电母排的两端均贯穿密封盖板的侧壁并延伸至其外部,且导电母排的端头侧壁上分别依次设置有固线连接组件和防松脱组件;
7.所述线槽本体采用四块合金钢板无缝焊接制成,且均为中空结构,线槽本体两侧钢板的空腔相邻的一侧外壁上分别均匀开设有透气孔,透气孔外侧的空腔内壁上分别设置有导热板,导热板的末端分别固定连接于散热板的一端,且散热板的另一端均贯穿空腔另一侧外壁并延伸至其外部。
8.进一步地,所述线槽本体的四周内壁上分别设置绝缘衬板,且线槽本体的底板上端分别均匀间隔固定连接有绝缘夹板,导电母排分别夹持固定于绝缘夹板的侧壁间。
9.进一步地,所述绝缘衬板的厚度至少为mm,且绝缘衬板通过粘黏压合固定连接于线槽本体的内壁上。
10.进一步地,所述导热板呈八字形设置于透气孔外侧的空腔内壁上,且导热板和散热板均为铜质材料所制成的构件。
11.进一步地,所述散热板远离导热板的一端分别延伸至线槽本体两侧的搬运槽内,且散热板的末端与搬运槽端口相平齐。
12.进一步地,所述固线连接组件包括与导电母排末端侧壁固定相连的导电插筒,导
电插筒端口处一侧外壁上分别设置有固线口,导电插筒外侧的导电母排侧壁上固定连接有门型架,门型架悬置于导电插筒端口外侧,且门型架对应导电插筒端口的侧壁上贯穿设置有移动杆,移动杆靠近导电插筒的一侧的末端设置有限位盘,限位盘的另一侧外壁上固定连接有导电插柱,导电插柱延伸至导电插筒内部。
13.进一步地,所述限位盘与门型架侧壁间的移动杆外壁上缠绕设置有弹簧,弹簧处于压缩状态,且移动杆为绝缘材料所制成的构件。
14.进一步地,所述防松脱组件包括与导电母排侧壁相连接的底盒,底盒对应固线口的两侧外壁上分别开设有高度不同的过线孔,且底盒端口处一侧外壁上活动连接有翻盖,翻盖下端设置有挤压块一,底盒底板上端对应挤压块一处设置有挤压块二,挤压块二和挤压块一接触端均为弧形结构。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
16.1.本实用新型提出的一种具有自锁式紧固线芯结构的母线槽,线槽本体采用四块合金钢板无缝焊接制成,且均为中空结构,线槽本体两侧钢板的空腔相邻的一侧外壁上分别均匀开设透气孔,透气孔外侧的空腔内壁上分别设置导热板,导热板的末端分别固定连接于散热板的一端,且散热板的另一端均贯穿空腔另一侧外壁并延伸至其外部,导热板和散热板均为铜质材料所制成的构件,散热板远离导热板的一端分别延伸至线槽本体两侧的搬运槽内,且散热板的末端与搬运槽端口相平齐,线槽本体的钢板中空设计,大大减轻了其重量方便搬运安装,而空腔侧壁上的透气孔引导线槽本体内部元件工作产生的热量传递给铜制的导热板,再经铜制的散热板散发到外界,有效避免线槽本体内部高温烧坏电子元件的问题,使用方便。
17.2.本实用新型提出的一种具有自锁式紧固线芯结构的母线槽,在导电母排末端侧壁固定相连导电插筒,导电插筒端口处一侧外壁上分别设置固线口,门型架悬置于导电插筒端口外侧,且门型架对应导电插筒端口的侧壁上贯穿设置移动杆,移动杆靠近导电插筒的一侧的末端设置限位盘,限位盘的另一侧外壁上固定连接导电插柱,导电插柱延伸至导电插筒内部,限位盘与门型架侧壁间的移动杆外壁上缠绕设置有弹簧,弹簧处于压缩状态,拉伸移动杆进一步压缩弹簧,将导电插柱拔出导电插筒内腔,将电缆的芯线末端缠绕于导电插柱外壁上后放松移动杆,导电插柱带动电缆的芯线末端卡合于导电插筒的内腔,完成电缆和导电母排的自锁连接,便捷实用。
18.3.本实用新型提出的一种具有自锁式紧固线芯结构的母线槽,在导电插筒一侧的导电母排侧壁上设置底盒,底盒对应固线口的两侧外壁上分别开设高度不同的过线孔,且底盒端口处一侧外壁上活动连接翻盖,翻盖下端设置有挤压块一,底盒底板上端对应挤压块一处设置有挤压块二,挤压块二和挤压块一接触端均为弧形结构,电缆从底盒一侧的过线孔穿入经挤压块二上端通行后再从另一侧的过线孔穿出,关闭翻盖后其底部的挤压块一配合挤压块二挤压固定线缆,利用过线孔和挤压块间的高度差将线缆牢牢固定于挤压块间,防止意外拉扯线缆导致其与导电母排连接松脱,保证其连接稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型的线槽本体截面图;
21.图3为本实用新型的线槽本体两侧钢板局部截面图;
22.图4为本实用新型的固线连接组件结构示意图;
23.图5为本实用新型的防松脱组件截面图。
24.图中:1、线槽本体;11、空腔;12、透气孔;13、导热板;14、散热板;2、密封盖板;3、导电母排;4、固线连接组件;41、导电插筒;42、固线口;43、门型架;44、移动杆;45、限位盘;46、导电插柱;47、弹簧;5、防松脱组件;51、底盒;52、过线孔;53、翻盖;54、挤压块一;55、挤压块二;6、绝缘衬板;7、绝缘夹板;8、搬运槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1

2,一种具有自锁式紧固线芯结构的母线槽,包括线槽本体1,线槽本体1的两端外壁上分别固定连接有密封盖板2,密封盖板2与线槽本体1间通过螺钉相连接,线槽本体1内腔均匀设置有导电母排3,其用于传输导线,导电母排3的两端均贯穿密封盖板2的侧壁并延伸至其外部,且导电母排3的端头侧壁上分别依次设置有固线连接组件4和防松脱组件5;线槽本体1的四周内壁上分别设置绝缘衬板6,绝缘衬板6的厚度至少为5mm,绝缘衬板6侧壁上对应透气孔12处均开设通孔,且绝缘衬板6通过粘黏压合固定连接于线槽本体1的内壁上,且线槽本体1的底板上端分别均匀间隔固定连接有绝缘夹板7,导电母排3分别夹持固定于绝缘夹板7的侧壁间。
27.请参阅图1和图3,线槽本体1采用四块合金钢板无缝焊接制成,且均为中空结构,线槽本体1两侧钢板的空腔11相邻的一侧外壁上分别均匀开设有透气孔12,透气孔12外侧的空腔11内壁上分别设置有导热板13,导热板13的末端分别固定连接于散热板14的一端,且散热板14的另一端均贯穿空腔11另一侧外壁并延伸至其外部,导热板13呈八字形设置于透气孔12外侧的空腔11内壁上,且导热板13和散热板14均为铜质材料所制成的构件,散热板14远离导热板13的一端分别延伸至线槽本体1两侧的搬运槽8内,且散热板14的末端与搬运槽8端口相平齐,线槽本体1的钢板中空设计,大大减轻了其重量方便搬运安装,而空腔11侧壁上的透气孔12引导线槽本体1内部元件工作产生的热量传递给铜制的导热板13,再经铜制的散热板14散发到外界,有效避免线槽本体1内部高温烧坏电子元件的问题,使用方便。
28.请参阅图1和图4,固线连接组件4包括与导电母排3末端侧壁固定相连的导电插筒41,导电插筒41端口处一侧外壁上分别设置有固线口42,导电插筒41外侧的导电母排3侧壁上固定连接有门型架43,门型架43悬置于导电插筒41端口外侧,且门型架43对应导电插筒41端口的侧壁上贯穿设置有移动杆44,移动杆44靠近导电插筒41的一侧的末端设置有限位盘45,限位盘45的另一侧外壁上固定连接有导电插柱46,导电插柱46延伸至导电插筒41内部;限位盘45与门型架43侧壁间的移动杆44外壁上缠绕设置有弹簧47,弹簧47处于压缩状态,且移动杆44为绝缘材料所制成的构件,拉伸移动杆44进一步压缩弹簧47,将导电插柱46拔出导电插筒41内腔,将电缆的芯线末端缠绕于导电插柱46外壁上后放松移动杆44,弹簧
47复位推动导电插柱46带动电缆的芯线末端卡合于导电插筒41的内腔,完成电缆和导电母排3的自锁连接,便捷实用。
29.请参阅图1和图5,防松脱组件5包括与导电母排3侧壁相连接的底盒51,底盒51对应固线口42的两侧外壁上分别开设有高度不同的过线孔52,且底盒51端口处一侧外壁上活动连接有翻盖53,翻盖53一端通过铰链与底盒51活动相连,另一端通过卡扣件与其相连接,翻盖53下端设置有挤压块一54,底盒51底板上端对应挤压块一54处设置有挤压块二55,挤压块二55和挤压块一54接触端均为弧形结构,电缆从底盒51一侧的过线孔52穿入经挤压块二55上端通行后再从另一侧的过线孔52穿出,关闭翻盖53后其底部的挤压块一54配合挤压块二55挤压固定线缆,利用过线孔52和挤压块间的高度差将线缆牢牢固定于挤压块间,防止意外拉扯线缆导致其与导电母排3连接松脱,保证其连接稳定性。
30.工作原理:将电缆从底盒51一侧的过线孔52穿入经挤压块二55上端通行后再从另一侧的过线孔52穿出,关闭翻盖53后其底部的挤压块一54配合挤压块二55挤压固定线缆,利用过线孔52和挤压块间的高度差将线缆牢牢固定于挤压块间,线缆穿出过线孔52后,拉伸移动杆44进一步压缩弹簧47,将导电插柱46拔出导电插筒41内腔,令线缆卡合于导电插筒41侧外壁上的固线口42内,随后将电缆的芯线末端缠绕于导电插柱46外壁上后放松移动杆44,弹簧47复位推动导电插柱46带动电缆的芯线末端卡合于导电插筒41的内腔,完成电缆和导电母排3的自锁连接。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1