一种冷却塔专用电机的制作方法

文档序号:26988090发布日期:2021-10-19 20:33阅读:121来源:国知局
一种冷却塔专用电机的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔电机技术领域,具体为一种冷却塔专用电机。


背景技术:

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置,冷却塔内又部分区域需要使用电机,而冷却塔周围环境温度较低,电机周围会存在较多的水汽,现有技术中公开的一种高效冷却塔专用电机,包括机座,装设于机座前端的前端盖、装设于机座后端的无孔后端盖、由轴承与前端盖和后端盖配合限位的转轴、固定在转轴上的转子及固定于机座内部的定子;前端盖的中部开设有供转轴穿出的第一通孔,前端盖的外侧壁上向外侧延伸设有一圆环形凸起;第一通孔设置于圆环形凸起的内部,第一通孔与圆环形凸起的圆心位于同一水平轴线上,但其利用冷却塔散热的程度较低,散热成本较高,并且在空气较湿的环境内,不便于调节电机附近的湿度。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种利用冷却塔散热的程度较高,散热成本较低,便于调节电机附近的湿度的冷却塔专用电机。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷却塔专用电机,包括电机本体,电机本体的外部套装有防护箱,防护箱的内壁上部固定连接有固定板,固定板的底端四角位置区域均固定连接有弹簧,固定板的下侧设置有压板,压板的顶端和各弹簧的底端固定连接,压板的底端固定连接有多个堵板,压板的下侧设置有储料箱,储料箱的底端和电机本体的外壁固定连接,储料箱的顶端设置有多个通气孔,各通气孔均和各对应堵板相对,储料箱的内部设置有吸水粉,防护箱的内壁固定连接有延伸板,延伸板的另一端固定连接有湿度传感器,防护箱的内壁顶端固定连接有控制面板,固定板的底端安装有电磁吸盘,压板的顶端固定连接有原磁体,电磁吸盘和湿度传感器均和控制面板电连接,防护箱的内部设置有导热装置。
5.优选的,导热装置包括多个散热管,每相邻两个散热管的中部通过通液管连通,其中一个散热管的右端连通有回液管,回液管的右端连通有储液箱,其他的散热管的右端均连通有出液管,各出液管的右端均和储液箱连通。
6.优选的,各散热管的内部、出液管的内部、回液管的内部和储液箱的内部均填充有导热油。
7.优选的,压板的顶端左部和顶端右部均固定连接有定位轴,各定位轴的顶端均穿过固定板的中部。
8.优选的,吸水粉为石灰粉。
9.优选的,固定板的顶端固定连接有多个肋板,各肋板的后端均和防护箱的内壁固定连接。
10.优选的,堵板为橡胶垫。
11.优选的,防护箱的内部安装有电源,湿度传感器、控制面板、电磁吸盘均和电源电连接。
12.优选的,原磁体为铁块。
13.与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
14.该冷却塔专用电机,通过在防护箱防护住电机本体的外部,并通过在防护箱内部水分较多时,防护箱内部的空气湿度较高,湿度传感器感应湿度,当湿度较高时,湿度传感器向控制面板发送信号,控制面板控制电磁吸盘开启,电磁吸盘开启后产生磁力,进而吸引原磁体上升,原磁体带动压板和堵板上升,进而使堵板和储料箱分离,进而使吸水粉和外界空气接触,部分水分受吸水粉吸收,进而防护箱内部空气内的水分,暂时提供较为安全的环境,并通过在使用电机本体时,通过导热装置将冷却塔较低温度环境和电机外壁相连,进而便于对电机本体外壁进行降温,降低制作的成本,达到利用冷却塔散热的程度较高,散热成本较低,便于调节电机附近的湿度的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图;
18.图3为本实用新型中防护箱、固定板、压板和导热油的左视结构示意图。
19.图中符号标记说明:
20.1、电机本体;2、防护箱;3、固定板;4、弹簧;5、压板;6、堵板;7、储料箱;8、吸水粉;9、延伸板;10、湿度传感器;11、控制面板;12、电磁吸盘;13、原磁体;14、散热管;15、通液管;16、出液管;17、回液管;18、储液箱;19、定位轴;20、肋板;21、导热油;22、电源。
具体实施方式
21.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
22.请参阅图1

图3,本实用新型提供一种冷却塔专用电机,包括电机本体1,电机本体1的外部套装有防护箱2,防护箱2的内壁上部固定连接有固定板3,固定板3的顶端固定连接有多个肋板20,各肋板20的后端均和防护箱2的内壁固定连接;通过肋板20加强固定板3和防护箱2内壁之间的连接强度,进而减少固定板3歪斜的情况,固定板3的底端四角位置区域均固定连接有弹簧4,固定板3的下侧设置有压板5,压板5的顶端和各弹簧4的底端固定连接,压板5的顶端左部和顶端右部均固定连接有定位轴19,各定位轴19的顶端均穿过固定板3的中部;通过定位轴19和固定板3之间配合,进而减少压板5移动过程中的歪斜,提高使用稳定性,压板5的底端固定连接有多个堵板6,压板5的下侧设置有储料箱7,储料箱7的底端和电机本体1的外壁固定连接,储料箱7的顶端设置有多个通气孔,各通气孔均和各对应堵
板6相对,堵板6为橡胶垫;通过橡胶垫的柔性,并通过04的弹力,进而使堵板6和储料箱7之间贴合更紧,减少在压板5未上升时,外界空气和吸水分接触的情况,储料箱7的内部设置有吸水粉8,吸水粉8为石灰粉;通过石灰粉吸水效果较好,进而有效吸收周围空气中的水分。
23.进一步的,防护箱2的内壁固定连接有延伸板9,延伸板9的另一端固定连接有湿度传感器10,防护箱2的内壁顶端固定连接有控制面板11,固定板3的底端安装有电磁吸盘12,压板5的顶端固定连接有原磁体13,原磁体13为铁块;通过铁块的硬度较高,并且可受电磁吸引,进而有效提供吸引原磁体13上升的力,电磁吸盘12和湿度传感器10均和控制面板11电连接,防护箱2的内部安装有电源22,湿度传感器10、控制面板11、电磁吸盘12均和电源22电连接;通过电源22为湿度传感器10、控制面板11和电磁吸盘12提供电量,代替直接通过导线提供电量,进而提高防护箱2的密封性,减少周围杂物进入防护箱2内部的情况。
24.进一步的,防护箱2的内部设置有导热装置,导热装置包括多个散热管14,每相邻两个散热管14的中部通过通液管15连通,其中一个散热管14的右端连通有回液管17,回液管17的右端连通有储液箱18,其他的散热管14的右端均连通有出液管16,各出液管16的右端均和储液箱18连通;通过多个散热管14将电机的热量传输到储液箱18内部,利用储液箱18提高和冷却塔的冷却区23的接触面积,进而有效实现对电机周围进行散热的效果,各散热管14的内部、出液管16的内部、回液管17的内部和储液箱18的内部均填充有导热油21;通过导热油21将热量进行传输,进而提高热量的传输效率,进一步提高散热效果;通过在防护箱2防护住电机本体1的外部,并通过在防护箱2内部水分较多时,防护箱2内部的空气湿度较高,湿度传感器10感应湿度,当湿度较高时,湿度传感器10向控制面板11发送信号,控制面板11控制电磁吸盘12开启,电磁吸盘12开启后产生磁力,进而吸引原磁体13上升,原磁体13带动压板5和堵板6上升,进而使堵板6和储料箱7分离,进而使吸水粉8和外界空气接触,部分水分受吸水粉8吸收,进而防护箱2内部空气内的水分,暂时提供较为安全的环境,并通过在使用电机本体1时,通过导热装置将冷却塔较低温度环境和电机外壁相连,进而便于对电机本体1外壁进行降温,降低制作的成本,达到利用冷却塔散热的程度较高,散热成本较低,便于调节电机附近的湿度的效果。
25.综上所述,该冷却塔专用电机的工作原理和工作过程为,在防护箱2防护住电机本体1的外部,并通过在防护箱2内部水分较多时,防护箱2内部的空气湿度较高,湿度传感器10感应湿度,当湿度较高时,湿度传感器10向控制面板11发送信号,控制面板11控制电磁吸盘12开启,电磁吸盘12开启后产生磁力,进而吸引原磁体13上升,原磁体13带动压板5和堵板6上升,进而使堵板6和储料箱7分离,进而使吸水粉8和外界空气接触,部分水分受吸水粉8吸收,进而防护箱2内部空气内的水分,暂时提供较为安全的环境。
26.其中,湿度传感器10选用型号为aht10,控制面板11选用型号为jz

20,电磁吸盘12选用型号为pt20,电源22选用型号为dc16v,此湿度传感器10、控制面板11、电磁吸盘12和电源22均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述。
27.冷却塔均有温度较低的区域,其为该专利中指代的冷却区,其周围的温度较低,可吸收部分热量。
28.在本实用新型的描述中,需要理解的是,诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
29.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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