一种稳固型无螺纹型连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种稳固型无螺纹型连接器。


背景技术：

2.在导线的安装中，通常因为工期紧张，工程压力巨大，从而需要压缩工作时间来达到按时完成工作任务的目标，为了节省工程时间需要着重提高部分工作的工作效率，因此在导线安装过程中连接器的使用则是影响使用者工作效率的重要因素，随着社会的发展，市面上涌现的连接器种类越类越多，但是现有的装置在使用时还具有一定的缺陷，就比如：
3.现有的装置在使用时，固定的的稳定性较差，从而影响装置的正常使用，且由于导线的使用范围较广，导致导线的大小存在一定的差异，但是现有的装置在使用时，不方便使用者根据导线的大小进行调节，导致使用者在使用时存在一定的局限性，并且现有的装置在使用时不具有散热功能，导致导线产生的热能积累在外壳内部，长时间使用导线会因温度过高影响其正常使用，从而缩短了其使用寿命，导致装置的实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳固型无螺纹型连接器，以解决上述背景技术中提出现有的装置固定的稳定性较低，且不方便根据导线的大小进行调节，并且不具有散热功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳固型无螺纹型连接器，包括：
6.外壳为现有的连接器壳体，对装置起到固定支撑的作用，所述外壳左右两侧卡合连接有盖板；
7.固定块，其安装在所述外壳上端，且固定块外表面开设有通孔；
8.安装槽，其开设在所述外壳内部，且安装槽内部贯穿设置导线本体；
9.散热板，其设置在所述盖板外表面，且散热板安装位置与安装槽的安装位置相对应；
10.采用上述技术方案，盖板与外壳之间通过螺栓进行固定，从而方便使用者对外壳内部进行检测与维护，且使用者可通孔内部插入螺栓，提高该装置固定的稳定性，并且安装槽在外壳内部等间距设置有多个，方便使用者同时对多个导线进行固定连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述外壳上端设置有透明板，且透明板的安装位置与导线本体的安装位置相对应；
12.采用上述技术方案，透明板的设计方便使用者对外壳内部的导线进行观察，且透明板在外壳的上端对称设置有2个。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述外壳上端开设有收纳槽，且收纳槽内部卡合连接有检索板；
14.采用上述技术方案，使用者可将导线的资料等在检索板外表面填写，且通过收纳
槽将检索板进行固定收纳，并且收纳槽为透明状结构，方便使用者对检索板外表面的资料进行查看。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块内部设置有第一弹簧，且第一弹簧末端连接有限位块；
16.采用上述技术方案，限位块通过第一弹簧与固定块之间构成弹性连接，使用者可将固定块与外界的固定装置之间相连接，固定装置插入固定块内部时可挤压限位块，使得限位块通过第一弹簧的弹性与固定块进行伸缩。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装槽外表面安装有导热棒，且安装槽内部设置有第二弹簧；
18.采用上述技术方案，安装槽内部由高分子吸热凝胶构成，具有较强的吸热效果，并且配合导热棒的使用可将导线本体在工作时产生的热能吸收排出，从而提高导线本体的使用寿命。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二弹簧末端连接有支撑板，且支撑板横向剖面呈圆弧状结构，并且支撑板通过第二弹簧与安装槽构成弹性连接；
20.采用上述技术方案，使用者可将导线本体插入安装槽内部，导线本体在进入安装槽内部时可挤压支撑板，使得支撑板通过第二弹簧的弹性与安装槽进行伸缩，从而方便使用者对不同大小的导线本体进行固定夹持，提高该装置的实用性。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述散热板侧向剖面呈矩形状结构，且散热板在盖板的中心轴线两侧对称设置有2组；
22.采用上述技术方案，散热板是由多个密封膜组成，当外壳内部热能积累较多时可将密封膜吹开，使得外壳内部的热能排向外界。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳固型无螺纹型连接器：
24.1.该装置在使用时，限位块的设计可对外界的固定装置进行固定限位，使得固定块与其之间紧密相连，其次使用者可在通孔内部插入螺栓，对外界的固定装置与固定块之间紧密相连，提高该装置固定支撑的稳定性，满足了使用者的使用需求；
25.2.该装置在使用时，使用者将导线本体插入安装槽内部时，可挤压支撑板，使得支撑板通过第二弹簧的弹性与安装槽进行伸缩，从而使得安装槽可对不同大小的导线本体进行固定夹持，并且安装槽在外壳内部设置有多个，方便使用者同时对多个导线本体进行安装，提高使用者的使用效率；
26.3.该装置在使用时，支撑板对导线本体进行固定支撑时，由于其内部由高分子吸热凝胶构成，具有较强的吸热性，因此可对导线本体产生的热能进行吸收，并且配合导热棒的使用将热能从散热板中排向外界，提高该装置的导热效果。
附图说明
27.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
28.图2为本实用新型外壳与固定块安装俯视结构示意图；
29.图3为本实用新型盖板与散热板安装侧视结构示意图；
30.图4为本实用新型第二弹簧与支撑板安装正视结构示意图；
31.图5为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
32.图中：1、外壳；2、盖板；3、透明板；4、收纳槽；5、检索板；6、固定块；7、通孔；8、第一弹簧；9、限位块；10、安装槽；11、导线本体；12、导热棒；13、第二弹簧；14、支撑板；15、散热板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳固型无螺纹型连接器，包括:
35.外壳1为现有的连接器壳体，对装置起到固定支撑的作用，外壳1左右两侧卡合连接有盖板2，外壳1上端设置有透明板3，且透明板3的安装位置与导线本体11的安装位置相对应，外壳1上端开设有收纳槽4，且收纳槽4内部卡合连接有检索板5；
36.当导线本体11安装完成时，使用者可通过螺栓将盖板2与外壳1之间连接，其次使用者可在检索板5外表面对导线本体11的资料进行填写，同时通过收纳槽4对检索板5进行固定安装，最后使用者可通过透明板3对外壳1内部的情况进行观察，方便使用者的使用。
37.固定块6，其安装在外壳1上端，且固定块6外表面开设有通孔7，固定块6内部设置有第一弹簧8，且第一弹簧8末端连接有限位块9；
38.使用者可通过固定块6与外界的固定装置之间相连接，固定装置进入到固定块6内部时可挤压限位块9，使得限位块9通过第一弹簧8的弹性与固定块6进行伸缩，从而使得限位块9可对不同大小的固定装置进行固定限位，接下来，使用者可在通孔7内部插入螺栓，将固定块6与外界的固定装置之间相连接，提高该装置固定的稳定性。
39.安装槽10，其开设在外壳1内部，且安装槽10内部贯穿设置导线本体11，安装槽10外表面安装有导热棒12，且安装槽10内部设置有第二弹簧13，第二弹簧13末端连接有支撑板14，且支撑板14横向剖面呈圆弧状结构，并且支撑板14通过第二弹簧13与安装槽10构成弹性连接；
40.在使用时，使用者可将待安装的导线本体11插入到安装槽10内部，导线本体11进入到安装槽10内部时可挤压支撑板14，使得支撑板14通过第二弹簧13的弹性与安装槽10进行伸缩，从而方便使用者可不同大小的导线本体11进行固定支撑，其次在导线本体11在正常使用时，支撑板14可将其产生的热能进行吸收，并且配合导热棒12的使用可将热能散发到外壳1内部。
41.散热板15，其设置在盖板2外表面，且散热板15安装位置与安装槽10的安装位置相对应，散热板15侧向剖面呈矩形状结构，且散热板15在盖板2的中心轴线两侧对称设置有2组；
42.当外壳1内部热能积累较多时，可将散热板15吹开，使得热能通过散热板15传递到外界，提高该装置导热效果，并且在不使用时，散热板15呈封闭状态，避免外界的灰尘等杂质通过散热板15进入到外壳1内部，提高了该装置的防尘效果。
43.工作原理：在使用该稳固型无螺纹型连接器时，首先，将固定块6与外界的固定支撑装置相连接，其次使用者可将待安装的导线本体11插入安装槽内部，对导线本体11进行
固定安装，然后支撑板14的设计同时配合导热棒12的使用时，可将热能排向外界，提高了导线本体11的使用寿命，增加了整体的实用性。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。