一种带电作业绝缘操作平台的制作方法

1.本实用新型属于供电线路维修技术领域，具体涉及一种带电作业绝缘操作平台。


背景技术：

2.随着国民经济的高速发展，各行各业对电力的需求量越来越大，对供电部门提供电力供应的质量要求也越来越高，因此远距离输电线路电网运行的安全性显得尤为重要。在电力供应的质量要求中，稳定性、不间断性要求更是重中之重，而带电作业作为提高供电可靠性的重要手段之一越来越受到重视。目前，在10kv带电线路的带电作业时，一般利用绝缘斗臂车、带电作业绝缘操作平台、绝缘梯和绝缘操纵杆等专用工具，但由于地域环境限制或交通原因，实际工作中时会碰到施工车辆无法到位的情况；因此，应该提供一种体积小且便于安装的带电作业绝缘操作平台。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种带电作业绝缘操作平台，其结构简单、设计合理，液压升降柱和绝缘伸缩杆能够带动操作平台升降，能够保障带电作业的安全性，体积小，便于转运，便于拆装，能够适用于恶劣的地域环境，不容易受到施工交通的限制，便于推广应用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带电作业绝缘操作平台，其特征在于：包括液压升降柱、垂直安装在所述液压升降柱顶端的绝缘伸缩杆和水平转动安装在所述绝缘伸缩杆顶端的操作平台，以及用于带动所述操作平台绕着所述绝缘伸缩杆的轴线偏转的偏转驱动机构，所述液压升降柱包括固定柱和多个套装在所述固定柱内部且直径由外向内递减的伸缩柱，所述固定柱上安装有水平布设的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离所述固定柱的一端安装有用于夹持在电线杆上的第一夹持器，位于最内侧的所述伸缩柱上安装有水平布设的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离所述绝缘伸缩杆的一端安装有用于夹持在电线杆上的第二夹持器。
5.上述的一种带电作业绝缘操作平台，其特征在于：所述固定柱与最外侧的所述伸缩柱之间以及相邻的两个所述伸缩柱之间均通过导向凹槽与导向凸起滑动连接。
6.上述的一种带电作业绝缘操作平台，其特征在于：所述第一夹持器的结构和所述第二夹持器的结构相同，所述第一夹持器和所述第二夹持器均包括支撑座、转动安装在所述支撑座上的丝杆、固定安装在所述支撑座上的固定夹持块和套装在所述丝杆上的活动夹持块，所述固定夹持块上开设有第一弧形凹槽，所述活动夹持块上开设有第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽与所述第二弧形凹槽相对布设形成圆形夹持通道。
7.上述的一种带电作业绝缘操作平台，其特征在于：所述第一夹持器的所述支撑座固定安装在所述第一电动伸缩杆的一端，所述第二夹持器的所述支撑座固定安装在所述第二电动伸缩杆的一端。
8.上述的一种带电作业绝缘操作平台，其特征在于：所述支撑座上开设有t型槽，所
述活动夹持块上设置有与所述t型槽相配合的t型滑块,所述t型滑块套装在所述丝杆上。
9.上述的一种带电作业绝缘操作平台，其特征在于：所述偏转驱动机构包括固定安装在所述操作平台上第一电机、固定安装在所述第一电机的输出轴上的主动齿轮和与所述主动齿轮相啮合的回转支承，所述回转支承固定安装在所述操作平台的底面上。
10.上述的一种带电作业绝缘操作平台，其特征在于：所述第一夹持器的丝杆由第二电机驱动，所述第二夹持器的丝杆由第三电机驱动，所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆、所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机均由控制器控制。
11.上述的一种带电作业绝缘操作平台，其特征在于：所述绝缘伸缩杆与地面之间固定安装两个斜支撑，两个所述斜支撑的轴线所在的平面和第一电动伸缩杆的轴线与第二电动伸缩杆的轴线所在的平面相垂直。
12.上述的一种带电作业绝缘操作平台，其特征在于：所述操作平台上设置有防护围板，所述防护围板上设置有门板。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
14.1、本实用新型通过在液压升降柱上垂直安装绝缘伸缩杆，并在绝缘伸缩杆顶端水平转动安装操作平台，且液压升降柱包括固定柱和多个套装在固定柱内部且直径由外向内递减的伸缩柱，实际安装时，绝缘伸缩杆的底端固定安装在位于最内侧的伸缩柱的顶端，固定柱的底端通过法兰和地脚螺栓固定安装在地面上，此时，操作平台能够为带电作业人员在高空中形成一个安全可靠的作业平台，绝缘伸缩杆和液压升降柱共同形成一个用于支撑操作平台的绝缘支撑，而且，液压升降柱和绝缘伸缩杆能够带动操作平台升降，绝缘伸缩杆不仅能够起到绝缘的作用，而且能够起到补偿液压升降柱高度的作用，能够保障带电作业的安全性，与大型高空作业设备相比较，体积小，便于转运，便于拆装，制造成本低，能够应用于各种复杂的施工环境，经济性好。
15.2、本实用新型通过在固定柱上安装第一电动伸缩杆，在第一电动伸缩杆远离固定柱的一端安装用于夹持在电线杆上的第一夹持器，通过在位于最内侧的所述伸缩柱上安装第二电动伸缩杆，在第二电动伸缩杆远离绝缘伸缩杆的一端安装用于夹持在电线杆上的第二夹持器，实际使用时，第一电动伸缩杆和第一夹持器能够实现固定柱与电线杆之间的连接，第二电动伸缩杆和第二夹持器能够实现绝缘伸缩杆与电线杆之间的连接，第一电动伸缩杆、第一夹持器、第二电动伸缩杆和第二夹持器共同在绝缘支撑与电线杆之间形成一个稳定的连接结构，能够增强绝缘支撑和操作平台的稳定性，使用效果好。
16.3、本实用新型的第一电动伸缩杆的长度和第二电动伸缩杆的长度均可调节，因此，可以根据现场场地，选择固定柱的固定位置，并调整第一电动伸缩杆的长度和第二电动伸缩杆的长度，即能够实现第一夹持器与电线杆之间以及第二夹持器与电线杆之间的夹持，能够拓宽该绝缘操作平台的应用范围。
17.4、本实用新型结构简单、设计合理，制造成本低，便于推广应用。
18.综上，本实用新型结构简单、设计合理，液压升降柱和绝缘伸缩杆能够带动操作平台升降，能够保障带电作业的安全性，体积小，便于转运，便于拆装，能够适用于恶劣的地域环境，不容易受到施工交通的限制，便于推广应用。
19.下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型的使用状态示意图。
22.图3为本实用新型液压升降柱的横断面的结构示意图。
23.图4为本实用新型第一夹持器(第二夹持器)的结构示意图。
24.图5为图4的a
‑
a剖视图。
25.附图标记说明:
[0026]1‑
1—固定柱；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
2—伸缩柱；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2—绝缘伸缩杆；
[0027]
3—斜支撑；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4—第一电动伸缩杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
5—第二电动伸缩杆；
[0028]
6—操作平台；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7—支撑座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8—丝杆；
[0029]9‑
1—固定夹持块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑1‑
1—第一弧形凹槽；
ꢀꢀꢀ9‑
2—活动夹持块；
[0030]9‑2‑
1—第二弧形凹槽；
ꢀꢀ
10—第一电机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11—防护围板；
[0031]
11
‑
1—门板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12—电线杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13—水平杆；
[0032]
14
‑
1—第一电线；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14
‑
2—第二电线；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14
‑
3—第三电线。
具体实施方式
[0033]
如图1和图2所示，本实用新型包括液压升降柱、垂直安装在所述液压升降柱顶端的绝缘伸缩杆2和水平转动安装在所述绝缘伸缩杆2顶端的操作平台6，以及用于带动所述操作平台6绕着所述绝缘伸缩杆2的轴线偏转的偏转驱动机构，所述液压升降柱包括固定柱1
‑
1和多个套装在所述固定柱1
‑
1内部且直径由外向内递减的伸缩柱1
‑
2，所述固定柱1
‑
1上安装有水平布设的第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4远离所述固定柱1
‑
1的一端安装有用于夹持在电线杆12上的第一夹持器，位于最内侧的所述伸缩柱1
‑
2上安装有水平布设的第二电动伸缩杆5，所述第二电动伸缩杆5远离所述绝缘伸缩杆2的一端安装有用于夹持在电线杆12上的第二夹持器。
[0034]
本实施例中，通过在液压升降柱上垂直安装绝缘伸缩杆2，并在绝缘伸缩杆2顶端水平转动安装操作平台6，且所述液压升降柱包括固定柱1
‑
1和多个套装在所述固定柱1
‑
1内部且直径由外向内递减的伸缩柱1
‑
2，实际安装时，绝缘伸缩杆2的底端固定安装在位于最内侧的伸缩柱1
‑
2的顶端，固定柱1
‑
1的底端通过法兰和地脚螺栓固定安装在地面上，此时，操作平台6能够为带电作业人员在高空中形成一个安全可靠的作业平台，绝缘伸缩杆2和液压升降柱共同形成一个用于支撑操作平台6的绝缘支撑，而且，液压升降柱和绝缘伸缩杆2能够带动操作平台6升降，绝缘伸缩杆2不仅能够起到绝缘的作用，而且能够起到补偿液压升降柱高度的作用，能够保障带电作业的安全性，与大型高空作业设备相比较，体积小，便于转运，便于拆装，制造成本低，能够应用于各种复杂的施工环境，经济性好。
[0035]
本实施例中，通过在所述固定柱1
‑
1上安装第一电动伸缩杆4，在所述第一电动伸缩杆4远离所述固定柱1
‑
1的一端安装用于夹持在电线杆12上的第一夹持器，通过在位于最内侧的所述伸缩柱1
‑
2上安装第二电动伸缩杆5，在第二电动伸缩杆5远离所述绝缘伸缩杆2的一端安装用于夹持在电线杆12上的第二夹持器，实际使用时，第一电动伸缩杆4和第一夹持器能够实现固定柱1
‑
1与电线杆12之间的连接，第二电动伸缩杆5和第二夹持器能够实现绝缘伸缩杆2与电线杆12之间的连接，第一电动伸缩杆4、第一夹持器、第二电动伸缩杆5和
第二夹持器共同在绝缘支撑与电线杆12之间形成一个稳定的连接结构，能够增强绝缘支撑和操作平台6的稳定性，使用效果好。
[0036]
本实施例中，由于第一电动伸缩杆4的长度和第二电动伸缩杆5的长度均可调节，因此，可以根据现场场地，选择固定柱1
‑
1的固定位置，并调整第一电动伸缩杆4的长度和第二电动伸缩杆5的长度，即能够实现第一夹持器与电线杆12之间以及第二夹持器与电线杆12之间的夹持，能够拓宽该绝缘操作平台的应用范围。
[0037]
本实施例中，绝缘伸缩杆2可以为电动伸缩杆，可以为液压伸缩杆。
[0038]
如图3所示，本实施例中，所述固定柱1
‑
1与最外侧的所述伸缩柱1
‑
2之间以及相邻的两个所述伸缩柱1
‑
2之间均通过导向凹槽与导向凸起滑动连接。
[0039]
本实施例中，所述固定柱1
‑
1的内侧面上开设有至少两个沿其长度方向延伸的导向凹槽，至少两个导向凹槽沿固定柱1
‑
1的周向方向均匀布设；位于最内侧的伸缩柱1
‑
2的外侧面上开设有至少两个沿其长度方向延伸的导向凸起，至少两个导向凸起沿位于最内侧的伸缩柱1
‑
2的周向方向均匀布设；而除最内侧的伸缩柱1
‑
2之外的伸缩柱1
‑
2的内侧面上开设有至少两个沿其长度方向延伸的导向凹槽，除最内侧的伸缩柱1
‑
2之外的伸缩柱1
‑
2的外侧面上开设有至少两个沿其长度方向延伸的导向凸起，至少两个导向凹槽和至少两个导向凸起均沿固定柱1
‑
1的周向方向均匀且错位布设。
[0040]
本实施例中，当所述固定柱1
‑
1与最外侧的所述伸缩柱1
‑
2之间以及相邻的两个所述伸缩柱1
‑
2之间均通过导向凹槽与导向凸起滑动连接时，能够提高多个伸缩柱1
‑
2的伸出精度，能够保证操作平台6升降的平稳性，从而保证带电作业人员在操作平台6上施工的安全性。
[0041]
如图2、图4和图5所示，本实施例中，所述第一夹持器的结构和所述第二夹持器的结构相同，所述第一夹持器和所述第二夹持器均包括支撑座7、转动安装在所述支撑座7上的丝杆8、固定安装在所述支撑座7上的固定夹持块9
‑
1和套装在所述丝杆8上的活动夹持块9
‑
2，所述固定夹持块9
‑
1上开设有第一弧形凹槽9
‑1‑
1，所述活动夹持块9
‑
2上开设有第二弧形凹槽9
‑2‑
1，所述第一弧形凹槽9
‑1‑
1与所述第二弧形凹槽9
‑2‑
1相对布设形成圆形夹持通道。
[0042]
实际使用时，由于固定夹持块9
‑
1固定安装在支撑座7上，而活动夹持块9
‑
2套装在所述丝杆8上，丝杆8转动安装在支撑座7上，因此，当丝杆8转动，固定夹持块9
‑
1始终保持不动，由丝杆8带动活动夹持块9
‑
2向靠近固定夹持块9
‑
1的一侧移动，使电线杆12被夹紧在圆形夹持通道内，从而能够实现第一夹持器或所述第二夹持器夹持在电线杆12上的目的。
[0043]
本实施例中，第一弧形凹槽9
‑1‑
1的内表面和第二弧形凹槽9
‑2‑
1的内表面均设置有防滑纹。
[0044]
本实施例中，所述第一夹持器的所述支撑座7固定安装在所述第一电动伸缩杆4的一端，所述第二夹持器的所述支撑座7固定安装在所述第二电动伸缩杆5的一端。
[0045]
本实施例中，所述支撑座7上开设有t型槽，所述活动夹持块9
‑
2上设置有与所述t型槽相配合的t型滑块,所述t型滑块套装在所述丝杆8上。
[0046]
本实施例中，在活动夹持块9
‑
2沿着丝杆8的长度方向移动的过程中，通过t型槽与t型滑块之间的滑动配合，能够对活动夹持块9
‑
2的直线移动起到双重导向的作用，能够提高活动夹持块9
‑
2移动的稳定性和准确性，使用效果好。
[0047]
如图2所示，本实施例中，所述偏转驱动机构包括固定安装在所述操作平台6上第一电机10
‑
1、固定安装在所述第一电机10
‑
1的输出轴上的主动齿轮10
‑
2和与所述主动齿轮10
‑
2相啮合的回转支承10
‑
3，所述回转支承10
‑
3固定安装在所述操作平台6的底面上。
[0048]
实际使用时，当第一电机10
‑
1的输出轴带动主动齿轮10
‑
2转动，主动齿轮10
‑
2会带动回转支承10
‑
3转动，由于回转支承10
‑
3固定安装在所述操作平台6的底面上，因此，回转支承10
‑
3会带动操作平台6同时转动，即能够实现操作平台6的偏转。
[0049]
本实施例中，操作平台6的偏转角度的取值范围为
‑
60
°
～60
°
。
[0050]
本实施例中，所述第一夹持器的丝杆8由第二电机驱动，所述第二夹持器的丝杆8由第三电机驱动，所述第一电动伸缩杆4、所述第二电动伸缩杆5、所述第一电机10
‑
1、所述第二电机和所述第三电机均由控制器控制。
[0051]
实际使用时，通过控制器对第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5、第一电机10
‑
1、第二电机和第三电机进行自动控制，不需要带电作业人员手动作业，能够保证带电作业人员的人身安全，同时能够节省人力资源。
[0052]
如图2所示，本实施例中，所述绝缘伸缩杆2与地面之间固定安装两个斜支撑3，两个所述斜支撑3的轴线所在的平面和第一电动伸缩杆4的轴线与第二电动伸缩杆5的轴线所在的平面相垂直。
[0053]
本实施例中，通过在绝缘伸缩杆2与地面之间固定安装两个斜支撑3，且使两个斜支撑3的轴线所在的平面和第一电动伸缩杆4的轴线与第二电动伸缩杆5的轴线所在的平面相垂直，实际使用时，两个斜支撑3能够在与第一电动伸缩杆4的轴线与第二电动伸缩杆5的轴线所在的平面相垂直的平面内增强绝缘支撑的稳定性，能够提高带电作业人员的施工安全。
[0054]
本实施例中，所述操作平台6上设置有防护围板11，所述防护围板11上设置有门板11
‑
1。
[0055]
本实施例中，当操作平台6上设置有防护围板11时，才能够保证带电作业人员在操作平台6上的人身安全，通过设置门板11
‑
1，便于带电作业人员出入，避免出现高空跌落的安全事故。
[0056]
如图2所示，实际使用时，电线杆12的顶部搭设有水平杆13，水平杆13上安装有平行布设的第一电线14
‑
1、第二电线14
‑
2和第三电线14
‑
3，其中，第一电线14
‑
1位于处于中间位置，在地面上固定安装液压升降柱之前，需要测定液压升降柱安装点、电线杆12、第一电线14
‑
1、第二电线14
‑
2和第三电线14
‑
3之间的水平距离，使操作平台6在顶升之后，只需要通过偏转的方式，即能够分别在第一电线14
‑
1、第二电线14
‑
2和第三电线14
‑
3上能进行带电作业，而不需要对液压升降柱进行二次固定安装，第一夹持器和第二夹持器能够实现对电线杆12的自动夹持，操作平台6能够实现自动偏转，不需要手动操作，大大降低了带电作业人员的劳动强度，减少了带电作业的人力资源，提高了带电作业人员的施工安全。
[0057]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。