调相机抽穿转子防碰撞装置的制作方法

1.本实用新型涉及调相机安装技术领域，具体地说是一种调相机抽穿转子防碰撞装置。


背景技术：

2.目前，抽穿转子操作需要行吊等大型机械的精确配合操作，但在实际抽转子过程中，受牵引力不平衡、受力点偏移等因素的影响，转子会发生偏移，调相机转子穿装过程通常采用人工观察的方法来判断转子是否与膛壁发生碰撞。在进行转子穿装时，多名工作人员围在定子周围观察转子与定子内壁的距离，由于调相机定子膛内空间较小，工作人员观察视野空间十分有限，且通过人眼进行观察容易产生视角差，造成对四周气隙长度的误判断。在穿装转子的过程中，若转子与定子膛内部发生碰撞，轻则会使膛内磨损掉漆，重则造成设备水冷管路、线圈变形等损伤，严重影响调相机的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种调相机抽穿转子防碰撞装置，能够克服人工观察转子与定子内部的距离容易产生误差和无法及时纠正的问题，解决了现有技术中的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种调相机抽穿转子防碰撞装置，包括定子和转子，在定子的前端安装有激光发射装置，定子的后端安装有与激光发射装置相对应的激光接收装置，所述激光发射装置和激光接收装置均包括有安装板，安装板的底部设有真空吸盘，安装板上设有十字架微距仪，十字架微距仪包括相垂直设置的第一刻度尺和第二刻度尺，第一刻度尺和第二刻度尺通过调节块相连接，所述调节块内开设有与第一刻度尺相配合的第一调节槽以及与第二刻度尺相配合的第二调节槽，第一调节槽和第二调节槽相垂直设置，在第一调节槽内安装有第一定位钉，第一定位钉能将第一刻度尺固定在第一调节槽内，在第二调节槽内安装有第二定位钉，第二定位钉能将第二刻度尺固定在第二调节槽内，其中第一刻度尺的一端固定在安装板上，激光发射装置上的第二刻度尺端部安装有激光发射器，激光接收装置上的第二刻度尺端部安装有激光接收器，所述安装板上设有电源，激光接收装置的安装板上还安装有警报器，在定子的前侧还安装有转子止动装置，所述转子止动装置包括有底板，在底板上侧安装有两组对称设置的转子止动机构，每组转子止动机构均包括安装在底板上的立板，立板的一侧通过阻尼弹簧连接有滚轮架，滚轮架内安装有能转动的橡胶滚轮，两组转子止动机构内的橡胶滚轮相向设置，所述滚轮架上还安装有锁定杆，底板上安装有与锁定杆相配合的锁定套，其中锁定杆上开设有锁定齿，锁定套内安装有电控销，电控销与激光接收装置通过控制线路相连接，电控销的销柱上安装有与锁定齿相啮合的锁定头，锁定头伸入锁定齿内时能使锁定杆及滚轮架固定在锁定套上，所述底板上还安装有凸耳，凸耳上安装有连接螺栓，定子的前侧开设有与连接螺栓相配合的螺孔。在转子止动装置的前侧还安装有转子承托装置，所述转子承托装置包括托板，托板上安装有轨道，轨道沿转子的长度方向布置，所述轨道上安装有承托小
车，承托小车的底部设有与轨道相配合的移动轮，承托小车上开设有横向调整槽，横向调整槽内配合安装有横向调整板，承托小车上的一侧安装有第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆与横向调整板相连接，所述横向调整板上安装有竖向设置的两个夹板，转子端部位于两个夹板之间，每个夹板上均安装有调整顶丝，调整顶丝的内侧均安装有橡胶垫。激光接收装置的安装板上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆与转子的长度方向相垂直设置。所述底板的底部安装有能竖向升降的垫脚。
5.本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述一种调相机抽穿转子防碰撞装置，在定子的两端位置处设置激光发射装置和激光接收装置来形成定子与转子空隙之间的激光束，转子在安装过程中若发生偏移则会阻挡激光束的正常接收，以此来提醒转子的安装是否正常，用上述工具可以有效减少人力，只需一到两人站在定子膛外即可判断转子四周气隙，而且能够在转子四周气隙不满足要求时发出报警信号，提醒工作人员调整转子穿装角度，且转子前侧还设有转子止动装置以及转子承托装置，能有效阻止转子的进一步偏移，对转子和定子进行有效保护，避免穿装过程中转子与定子内膛壁发生碰撞。
附图说明
6.图1是本实用新型的结构示意图；
7.图2是激光发射装置的结构示意图；
8.图3是激光接收装置的结构示意图；
9.图4是转子止动装置的结构示意图；
10.图5是图4中i的局部放大视图；
11.图6是转子承托装置的结构示意图；
12.图7是图6中a
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a向剖视图。
具体实施方式
13.本实用新型所述的一种调相机抽穿转子防碰撞装置，如图1所示，包括定子1和转子2，在定子1的前端安装有激光发射装置，定子的后端安装有与激光发射装置相对应的激光接收装置，激光发射装置和激光接收装置在定子1和转子2之间的空隙中形成激光束。
14.如图2和图3所示，所述激光发射装置和激光接收装置均包括有安装板3，安装板3的底部设有真空吸盘4，激光发射装置和激光接收装置能通过真空吸盘4安装在定子1的端部，安装牢固且方便拆装。安装板3上设有十字架微距仪，十字架微距仪包括相垂直设置的第一刻度尺5和第二刻度尺6，第一刻度尺5和第二刻度尺6通过调节块7相连接，所述调节块7内开设有与第一刻度尺5相配合的第一调节槽8以及与第二刻度尺6相配合的第二调节槽9，第一调节槽8和第二调节槽9相垂直设置，在第一调节槽8内安装有第一定位钉10，第一定位钉10能将第一刻度尺5固定在第一调节槽8内，在第二调节槽9内安装有第二定位钉11，第二定位钉11能将第二刻度尺6固定在第二调节槽9内。其中第一刻度尺5的一端固定在安装板3上，激光发射装置上的第二刻度尺6端部安装有激光发射器12，激光接收装置上的第二刻度尺6端部安装有激光接收器13，通过调整第一刻度尺5及第二刻度尺6的位置就能调整激光发射器12和激光接收器13在定子1上的安装位置，所述十字架微距仪既能够起到连接支撑作用，又可以通过其上的刻度来判断激光与定子膛内壁的距离，可以针对不同型式的
调相机来确定不同的安装位置。
15.所述安装板3上设有电源14，可分别为激光发射器12、激光接收器13提供作业所需的电能，在激光接收装置的安装板3上还安装有警报器15，转子2在定子1内正常安装时，不会碰触到发射的激光束，若穿装过程中转子2发生偏移遮挡激光束，则警报器15发出警报，提醒工作人员注意转子2的位置，必要时停止穿装并进行调整，使转子2和定子1之间的间隙保持在安全距离。其中转子2和定子1间的气隙间距可以为70mm，通过调整十字架微距仪，使激光束与定子内壁距离为30mm，也就是在穿装过程中转子2的安全偏移距离为40mm。
16.在转子2进行穿装时，若发生偏移来不及立即进行处理，在惯性作用下很容易与定子1内壁发生碰撞，为了在转子2遮挡激光束时，能够及时停止转子2的继续偏移，在定子1的前侧还安装有转子止动装置。如图4所示，所述转子止动装置包括有底板16，在底板16上侧还安装有两组对称设置的转子止动机构，转子2位于转子止动机构之间，每组转子止动机构均包括安装在底板16上的立板22，立板22的一侧通过阻尼弹簧23连接有滚轮架24，滚轮架24内安装有能转动的橡胶滚轮25，两组转子止动机构内的橡胶滚轮25相向设置，将转子2夹在中间位置。所述滚轮架24上还安装有锁定杆26，底板16上安装有与锁定杆26相配合的锁定套27，如图5所示，其中锁定杆26上开设有锁定齿28，锁定套27内安装有电控销29，电控销29与激光接收装置通过控制线路相连接，电控销29的销柱上安装有与锁定齿28相啮合的锁定头30，锁定头30伸入锁定齿28内时能使锁定杆26及滚轮架24固定在锁定套27上。
17.在转子2进行正常穿装时，若转子2的偏移距离在要求范围内，转子2则会推动橡胶滚轮25及滚轮架24压缩阻尼弹簧23移动，阻尼弹簧23的设置能防止转子2穿装过程中的突发急速偏转，当转子2偏移幅度遮挡激光束时，也就是偏移距离超出要求范围，此时激光接收装置上的警报器15发出警报，同时电控销29动作，销柱伸出将锁定杆26固定在锁定套27上，也就是橡胶滚轮25和滚轮架24相对固定在底板16上，对转子2形成阻挡，转子2无法进行后续的偏移，有效避免转子2与定子膛内壁的碰撞。
18.为了实现底板16与定子1的固定连接，所述底板16上还安装有凸耳31，凸耳31上安装有连接螺栓32，定子1的前侧开设有与连接螺栓32相配合的螺孔，以实现底板16与定子1之间的可拆卸连接。
19.为了实现转子2向定子1内的有效穿装，防止出现过度偏移而导致的转子2与定子膛内壁相碰撞，在转子止动装置的前侧还安装有转子承托装置，转子承托装置能与行车一同作用将转子2按设定路线穿装入定子1内，如图6所示，所述转子承托装置包括托板33，托板33上安装有轨道34，轨道34沿转子2的长度方向布置。所述轨道34上安装有承托小车35，如图7所示，承托小车35的底部设有与轨道34相配合的移动轮36，承托小车35上开设有横向调整槽37，横向调整槽37内配合安装有横向调整板38，承托小车35上的一侧安装有第一电动推杆39，第一电动推杆39的活塞杆与横向调整板38相连接，第一电动推杆39启动能调节横向调整板38在承托小车35上的位置。所述横向调整板38上安装有竖向设置的两个夹板40，转子2端部位于两个夹板40之间，通过轨道34及夹板40对转子2的相对定位，能保证转子2在穿装过程中沿设定路线前进，避免转子2发生超出设定范围的偏移。为了适应不同类型转子2的夹装定位，每个夹板40上均安装有调整顶丝41，为了避免调整顶丝41与转子2的直接硬性接触，在调整顶丝41的内侧均安装有橡胶垫42。
20.进一步地，激光接收装置的安装板3上安装有第二电动推杆43，所述第二电动推杆
43与转子2的长度方向相垂直设置，第二电动推杆43的设置能在转子2发生偏移遮挡激光束时，活塞杆伸出将偏移的转子2推至原位，以便于进行后续的转子穿装作业。
21.进一步地，为了适应不同高度类型定子1上的螺孔位置，以实现连接螺栓32对底板16与定子1的连接固定，所述底板16的底部安装有能竖向升降的垫脚44。其中垫脚44可以是现有的螺柱，螺柱底部设有支撑，底板16上开设有与螺柱相配合的螺孔，通过转动螺柱来实现整体垫脚44的升降。垫脚44也可以是安装在底板16底部的竖杆，竖杆底部的外周设有外螺纹，在竖杆底部配合安装有螺母，螺母的下侧面上设置支撑，通过转动螺母来实现整体垫脚44的升降。
22.本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。