一种长度可调的高强度电机轴的制作方法

1.本实用新型涉及电机轴技术领域，具体为一种长度可调的高强度电机轴。


背景技术：

2.随着机械行业的不断发展，电机的使用也越来越广泛，正逐步的代替人工完成各种工程的操作电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机一般通过电机轴进行驱动，电机轴是其中一个重要部件，其性能直接影响整个电机的性能。
3.但是目前现有的电机轴在使用的过程中，通常电机轴的长度一定，不能进行调节，并且轴芯通常是固定式的结构，无法根据电机本身的安装需求进行微调，灵活性较差，存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种长度可调的高强度电机轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种长度可调的高强度电机轴，包括电机，所述电机的一侧轴接有主轴，所述主轴的一侧外壁上固定连接有调节箱，所述调节箱的上端贯穿设有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外壁上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的下端固定连接有两个对称分布的连接柱，所述连接柱的下端固定连接有第一连接板，所述螺纹板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的下端固定连接有第一密封塞，所述调节箱的内壁上固定连接有液油管，所述调节箱内设有延伸机构。
6.在一个优选的实施方式中：所述延伸机构包括与调节箱滑动连接的凸块，所述凸块的一侧固定连接有第一副轴，所述第一副轴的一侧固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的外壁上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有第二副轴。
7.在一个优选的实施方式中：所述主轴的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧与凸块固定连接，所述第一副轴的一侧设于调节箱外，并与调节箱滑动连接，通过弹簧的设置，便于使凸块带动第一副轴与第二副轴回归原位。
8.在一个优选的实施方式中：所述第一密封塞的底端设于液油管内，并与液油管滑动连接，所述液油管的内壁上滑动连接有第二密封塞，所述第二密封塞的上端设于液油管外，所述液油管内填充有液油，通过液油管的设置，便于使两个滚轮同时移动。
9.在一个优选的实施方式中：所述第一密封塞的顶端和第一连接板的底端均固定连接有第三连接板，所述第三连接板的一端均固定连接有滚轮，通过滚轮的设置，能够使凸块移动的更稳定。
10.在一个优选的实施方式中：所述滚轮与凸块滑动连接，所述第一螺纹柱的顶端固定连接有转轮，所述转轮的一端固定连接有把手，通过把手的设置能够对电机的长度进行
微调，增加了对电机轴长度调节的效率。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过第一螺纹柱、螺纹板、连接柱、第一连接板、第二连接板、第一密封塞、液油管、凸块、第二螺纹柱、第二密封塞、液油、第三连接板和滚轮的设置，可对电机轴的长度进行调节，能够根据电机本身的安装需求进行微调，具有较高的灵活性，减小了电机使用的局限性，又通过弹簧的设置，便于使凸块带动第一副轴与第二副轴回归原位。
13.2、本实用新型通过第二螺纹柱与螺纹套的设置，可增加电机轴的长度，进而增加了对电机的使用效率，且便于对副轴拆装，便于对电机轴的定期维护，增加了电机轴的使用寿命，又通过转轮的设置，进一步的方便了工作人员对电机轴长度的微调。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的调节箱内部左视结构示意图；
17.图3是本实用新型的第一副轴和第二螺纹柱的连接结构示意图；
18.图4是本实用新型的螺纹套和第二副轴连接结构示意图；
19.图中：1、电机；2、主轴；3、调节箱；4、第一螺纹柱；5、螺纹板；6、连接柱；7、第一连接板；8、第二连接板；9、第一密封塞；10、液油管；11、凸块；12、第一副轴；13、第二螺纹柱；14、螺纹套；15、第二副轴；16、弹簧；17、第二密封塞；18、液油；19、第三连接板；20、滚轮；21、转轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种长度可调的高强度电机轴，包括电机1，所述电机1的一侧轴接有主轴2，所述主轴2的一侧外壁上固定连接有调节箱3，所述调节箱3的上端贯穿设有第一螺纹柱4，所述第一螺纹柱4的外壁上螺纹连接有螺纹板5，所述螺纹板5的下端固定连接有两个对称分布的连接柱6，所述连接柱6的下端固定连接有第一连接板7，所述螺纹板5的一侧固定连接有第二连接板8，所述第二连接板8的下端固定连接有第一密封塞9，所述调节箱3的内壁上固定连接有液油管10，所述调节箱3内设有延伸机构。
22.进一步的，所述延伸机构包括与调节箱3滑动连接的凸块11，所述凸块11的一侧固定连接有第一副轴12，所述第一副轴12的一侧固定连接有第二螺纹柱13，所述第二螺纹柱13的外壁上螺纹连接有螺纹套14，所述螺纹套14的一侧固定连接有第二副轴15。
23.进一步的，所述主轴2的一侧固定连接有弹簧16，所述弹簧16的一侧与凸块11固定连接，所述第一副轴12的一侧设于调节箱3外，并与调节箱3滑动连接，凸块的移动带动弹簧
升长，进而有利于后续使凸块回归原位。
24.进一步的，所述第一密封塞9的底端设于液油管10内，并与液油管10滑动连接，所述液油管10的内壁上滑动连接有第二密封塞17，所述第二密封塞17的上端设于液油管10外，所述液油管10内填充有液油18，第一密封塞在液油管内移动通过液油带动第二密封塞向上移动，进而使两个滚轮能够同时移动。
25.进一步的，所述第一密封塞9的顶端和第一连接板7的底端均固定连接有第三连接板19，所述第三连接板19的一端均固定连接有滚轮20，随着第一密封塞的移动带动第二密封塞移动，第二密封塞移动带动第三连接板移动，进而带动滚轮移动。
26.进一步的，所述滚轮20与凸块11滑动连接，所述第一螺纹柱4的顶端固定连接有转轮21，所述转轮21的一端固定连接有把手，工作人员转动把手带动转轮转动，进而达到对电机长度的微调。
27.本实用新型的工作原理：使用前，现将螺纹套14与第二螺纹柱13相连接，进而带动第二副轴15与第一副轴12相互固定住，使用时，当需要伸长电机轴本体时，正向转动把手，把手转动带动转轮21转动，转轮21转动带动第一螺纹柱4转动，第一螺纹柱4转动带动螺纹板5向下移动，螺纹板5向下移动通过连接柱6带动第一连接板7向下移动，第一连接板7向下移动带动第二连接板8向下移动，第二连接板8向下移动带动第一密封塞9在液油管10向下滑动，进而通过液油18带动第二密封塞17向上移动，第二密封塞17向上移动带动第三连接板19向上移动，第一连接板7的向下移动和第三连接板19的向上移动带动两个滚轮20相互移动，进而带动凸块11向右移动，弹簧16开始伸长，凸块11向右移动带动第一副轴12向右移动，进而通过第二螺纹柱13和螺纹套14带动第二副轴15向右移动，当需要缩短电机轴的长度时，与上同理，反向转动把手，进而带动两个滚轮20向着相反方向移动，通过弹簧16的作用，带动凸块11回归原位，进而带动第一副轴12和第二副轴15回归原位，从而完成对电机轴长度的调节。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。