一种绝缘骨架及电机定子的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术，具体是一种绝缘骨架电机定子。


背景技术：

2.电机定子包括铁芯和安装在前后端面上的上下两个绝缘骨架，绝缘骨架上缠绕有线圈，定子的铁芯槽内插有绝缘槽纸，绝缘槽纸比铁芯长0.5~2mm，用于插接在绝缘骨架内的对应处。绝缘骨架上有若干个用于单独缠绕线圈的绕线齿，上骨架每个线圈铜丝的两端头预留线汇集形成电机定子的接线端。目前的装配工艺中存在以下技术问题：
3.1）线圈是一圈圈缠绕在绕线齿上，这就导致上骨架线圈初始端头处的预留线逐渐被后来的铜丝挤压，导致漆皮被刮伤，造成匝间不良，导通烧毁线圈。
4.2）上骨架的预留线汇集时需要绑扎固定在绝缘骨架中，目前一般是用绝缘绑带扎紧，十分占据空间。
5.3）绝缘槽纸厚度小、露出尺寸小，与上下绝缘骨架的卡接配合容易脱落，十分影响电机的正常运行。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种绝缘骨架及电机定子，能够避免预留线受挤压刮擦影响强度，并且不要用任何绑带就能实现预留线汇集扎紧，绝缘骨架与槽纸有良好的配合。本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种绝缘骨架，包括架圈和呈环形布置在架圈上的n个绕线齿，所述绕线齿端头设有挡块，所述架圈内壁上设有n对用于线圈初始预留线避让的线槽，每对所述线槽对应设在每个所述绕线齿的两侧位置处，n为不小于2的自然数。
8.上述绝缘骨架，所述架圈的外壁顶部设有n对用于预留线缠绕固定的卡块，每对卡块一一对应于绕线齿的两侧位置处设置。
9.上述绝缘骨架，每对所述卡块为设有圆角的矩形，每对所述卡块的两个卡块呈“八”字形布置。
10.上述绝缘骨架，每个所述挡块的底部设有一对用于卡放槽纸的定位槽。
11.本实用新型还涉及一种电机定子，包括上骨架、铁芯和下骨架，所述上骨架为上述的绝缘骨架；所述下骨架上的每个所述挡块的底部也设有一对用于卡放槽纸的定位槽。
12.上述电机定子，所述下骨架包括下架圈，所述下架圈的底部连接铁芯的底部，所述下架圈的顶部设有便于定位装配位置的防呆槽。
13.本实用新型的有益效果为：线槽能够容纳线圈的初始预留线，随着线圈的缠绕不会挤压到该初始预留线，漆皮不会被挤压刮伤。
14.线圈缠绕完成后，预留线经绕过卡块后汇集，卡块对预留线起到固定作用，固定后的预留线可绑扎临近汇集线后汇集到对应的其他汇集线中，免除了额外绑带的使用，工艺美观。
15.槽纸的端头可卡放在一一对应的挡块上的定位槽内，提高槽纸的定位稳定性。
附图说明
16.图1至图3为本实用新型的电机定子结构示意图；
17.图4为本实用新型的上骨架结构示意图；
18.图5为图4中a处的放大示意图；
19.图6为本实用新型的下骨架底部结构示意图；
20.图7为图6中b处绕线齿的放大示意图；
21.图8为本实用新型的下骨架顶部结构示意图。
22.图中：1为上骨架、2为铁芯、3为下骨架、4为绕线齿、5为挡块、6为定位槽、11上架圈、12为卡块、13为线槽、21为下架圈、22为防呆槽。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进一步解释说明
24.本实施例是一种电机定子，包括上骨架1、铁芯2和下骨架3，所述上骨架1包括上架圈11，所述下骨架3包括下架圈21，所述上架圈11和下架圈21上分别设有12个环形布置的绕线齿4，所述绕线齿4端头设有挡块5。每个所述挡块5的底部设有一对用于卡放槽纸的定位槽6。
25.参考图4和图5，所述上骨架1的内壁上设有12对用于线圈初始预留线避让的线槽13，每对所述线槽13对应设在每个所述绕线齿4的两侧位置处。实际使用中，每个绕线齿4上只有一个初始预留线，因此也只需要一个线槽13实现避让。成对设置线槽13可以实现正向和反向方向绕线时都能有线槽13。
26.所述上骨架1外壁顶部设有12对用于预留线缠绕固定的卡块12，每对卡块12一一对应于绕线齿4的两侧位置处设置。绕线齿4的线圈上有初始预留线和末端预留线，每个预留线均经绕卡块12后再汇集，起到固定作用，并且可以利用固定后的预留线压绕过其临近的汇集线后再汇集到其对应的其它汇集线中，实现绑扎作用，不必用任何绑带。
27.为了不损伤预留线并且保证固定的稳定性，每对所述卡块12为设有圆角的矩形，每对所述卡块12的两个卡块12呈“八”字形布置。
28.参考图6至图8，所述下骨架3包括下架圈21，所述下架圈21的底部连接铁芯2的底部，所述下架圈21的顶部设有6个防呆槽22，本实施例中防呆槽22与装配螺钉呈间隔布置，装配时便于操作者快速定位装配销钉的位置。


技术特征：
1.一种绝缘骨架，包括架圈和呈环形布置在架圈上的n个绕线齿（4），所述绕线齿（4）端头设有挡块（5），其特征在于；所述架圈内壁上设有n对用于线圈初始预留线避让的线槽（13），每对所述线槽（13）对应设在每个所述绕线齿（4）的两侧位置处，n为不小于2的自然数。2.根据权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于：所述架圈的外壁顶部设有n对用于预留线缠绕固定的卡块（12），每对卡块（12）一一对应于绕线齿（4）的两侧位置处设置。3.根据权利要求2所述的绝缘骨架，其特征在于：每对所述卡块（12）为设有圆角的矩形，每对所述卡块（12）的两个卡块（12）呈“八”字形布置。4.根据权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于：每个所述挡块（5）的底部设有一对用于卡放槽纸的定位槽（6）。5.一种电机定子，包括上骨架（1）、铁芯（2）和下骨架（3），其特征在于：所述上骨架（1）为权利要求1至4中任一项所述的绝缘骨架；所述下骨架（3）上的每个所述挡块（5）的底部也设有一对用于卡放槽纸的定位槽（6）。6.根据权利要求5所述的电机定子，其特征在于：所述下骨架（3）包括下架圈（21），所述下架圈（21）的底部连接铁芯（2）的底部，所述下架圈（21）的顶部设有便于定位装配位置的防呆槽（22）。

技术总结
本实用新型提供了一种绝缘骨架及电机定子，能够避免预留线受挤压刮擦影响强度，并且不要用任何绑带就能实现预留线汇集扎紧，绝缘骨架与槽纸有良好的配合。本实用新型采用的技术方案如下：一种绝缘骨架，包括架圈和呈环形布置在架圈上的N个绕线齿，所述绕线齿端头设有挡块，所述架圈内壁上设有N对用于线圈初始预留线避让的线槽，每对所述线槽对应设在每个所述绕线齿的两侧位置处，N为不小于2的自然数。线槽能够容纳线圈的初始预留线，随着线圈的缠绕不会挤压到该初始预留线，漆皮不会被挤压刮伤。压刮伤。压刮伤。


技术研发人员：刘达
受保护的技术使用者：山东楷晋机电科技有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/12/17