1.本实用新型属于线缆去皮技术领域，特别是涉及一种电气工程用电力线缆去皮装置。
背景技术：2.电线电缆用于电力或通信传输，电缆一般由金属芯和包裹在金属芯外部绝缘层、防水层和铠装层等组成。在日常安装或维修中，电线电缆的安装端需要去掉保护层或绝缘层，露出内部芯线进行连接；安装端以外的区域仍保留保护层或绝缘层，用于为芯线提供防护作用
3.随着通信事业的发展，电缆的需求量不断增大，当电缆需要回收时，需要去除包裹在金属芯上的绝缘层、防水层、铠装层等包裹层。目前去除包裹层的方法主要是通过剥线钳剥除包裹层，但通过剥线钳剥除包裹层，效率较低，需要付出的劳动力多，当包裹层过厚过硬时剥线钳难以切割并剥除包裹层，导致线缆去皮不干净。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种电气工程用电力线缆去皮装置。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种电气工程用电力线缆去皮装置，解决现有的去皮效率低下和去皮不干净的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种电气工程用电力线缆去皮装置，包括底板，所述底板上表面开设有若干滑槽，所述滑槽滑动连接有去皮箱，所述去皮箱相对两表面贯穿开设有通槽和去皮通道，所述通槽内部上表面和去皮箱上表面贯穿开设有通孔，所述通孔贯穿去皮通道，所述通孔两端均固定安装有限位板，若干所述限位板均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端焊接有转环，所述螺纹杆另一端转动连接夹板，所述夹板为半圆形环装结构，所述夹板中心固定安装有切割片，设置限位板和螺纹杆，转动转环，可以调节两个夹板之间的距离，针对不同尺寸的线缆都可以进行固定，切割片可以针对不同厚度的包裹层而更换，去皮彻底，不会造成残留，可以对不同尺寸的线缆、不同厚度的包裹层都进行去皮操作，适用性广。
8.优选地，所述底板上表面焊接有固定板，所述固定板一表面固定安装有电机，所述固定板另一表面转动连接有转轮，所述转轮一端贯穿固定板，并与电机输出端固定连接，所述转轮周侧面固定连接有收卷辊，设置电机和收卷辊，提高工作效率，人力成本降低，电机转动，可以带动收卷辊自动卷起去皮后的线缆。
9.优选地，所述转轮另一端转动连接定位板，所述定位板下表面通过螺栓与底板固定连接，定位板可拆卸，在收卷辊上面的线缆卷满时，可以更换新的收卷辊。
10.优选地，所述收卷辊周侧面固定安装有固定块，固定块在电机工作前，将线缆先固定在收卷辊上，启动电机，收卷辊转动，线缆就会自动进入去皮通道进行去皮，然后收卷辊将去皮的线缆进行收集。
11.优选地，所述底板上表面固定安装有接皮盒，所述接皮盒位于去皮箱和收卷辊之间，线缆包裹层通过上下两个切割片的作用，可以完整的分割成两部分，在通过去皮通道后，包裹层会受到重力作用，掉落到接皮盒中。
12.优选地，所述去皮箱一侧面固定安装有把手，把手拉动去皮箱在滑槽上运动，使去皮线缆均匀地在收卷辊上卷起。
13.优选地，所述底板下表面焊接有若干支架，支架主要起稳定整个装置的作用。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置限位板和螺纹杆，转动转环，可以调节两个夹板之间的距离，针对不同尺寸的线缆都可以进行固定，切割片可以针对不同厚度的包裹层而更换，去皮彻底，不会造成残留，可以对不同尺寸的线缆、不同厚度的包裹层都进行去皮操作，适用性广；设置电机和收卷辊，电机转动，带动收卷辊自动卷起去皮后的线缆，对线缆进行收集，同时，带动后面的线缆进入去皮通道进行去皮，提高工作效率，人力成本降低；设置接皮盒，对线缆包裹层进行收集，三位一体，集去皮，接皮和收卷为一体，效率高，成本低，去皮彻底。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中a处局部示意图；
20.图3为本实用新型前视图；
21.图4为本实用新型俯视图；
22.图5为图4中b
‑
b处剖面示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底板；2、滑槽；3、去皮箱；4、通槽；5、去皮通道；6、通孔；7、限位板；8、螺纹杆；9、转环；10、接皮盒；11、支架；12、固定板；13、电机；14、收卷辊；15、固定块；16、转轮；17、定位板；18、夹板；19、切割片；20、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种电气工程用电力线缆去皮装置，包括底板1，
底板1上表面开设有若干滑槽2，滑槽2滑动连接有去皮箱3，去皮箱3相对两表面贯穿开设有通槽4和去皮通道5，通槽4内部上表面和去皮箱3上表面贯穿开设有通孔6，通孔6贯穿去皮通道5，通孔6两端均固定安装有限位板7，若干限位板7均螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8一端焊接有转环9，螺纹杆8另一端转动连接夹板18，夹板18为半圆形环装结构，夹板18中心固定安装有切割片19。
28.通过设置限位板7和螺纹杆8，转动转环9，可以调节两个夹板18之间的距离，针对不同尺寸的线缆都可以进行固定，切割片19可以针对不同厚度的包裹层而更换，去皮彻底，不会造成残留，可以对不同尺寸的线缆、不同厚度的包裹层都进行去皮操作，适用性广。
29.进一步地，底板1上表面焊接有固定板12，固定板12一表面固定安装有电机13，固定板12另一表面转动连接有转轮16，转轮16一端贯穿固定板12，并与电机13输出端固定连接，转轮16周侧面固定连接有收卷辊14。
30.通过设置电机13和收卷辊14，电机13的型号为fj86s280a50，提高工作效率，人力成本降低，电机13转动，可以带动收卷辊14自动卷起去皮后的线缆。
31.进一步地，转轮16另一端转动连接定位板17，定位板17下表面通过螺栓与底板1固定连接。
32.通过设置定位板17，定位板17可拆卸，在收卷辊14上面的线缆卷满时，可以更换新的收卷辊14。
33.进一步地，收卷辊14周侧面固定安装有固定块15。
34.通过设置固定块15，固定块15在电机13工作前，将线缆先固定在收卷辊14上，启动电机13，收卷辊14转动，线缆就会自动进入去皮通道5进行去皮，然后收卷辊14将去皮的线缆进行收集。
35.进一步地，底板1上表面固定安装有接皮盒10，接皮盒10位于去皮箱3和收卷辊14之间。
36.通过设置接皮盒10，线缆包裹层通过上下两个切割片19的作用，可以完整的分割成两部分，在通过去皮通道后5，包裹层会受到重力作用，掉落到接皮盒10中。
37.进一步地，去皮箱3一侧面固定安装有把手20。
38.设置把手20，把手20拉动去皮箱3在滑槽2上运动，使去皮线缆均匀地在收卷辊14上卷起。
39.进一步地，底板1下表面焊接有若干支架11。
40.通过设置支架11，支架11主要起稳定整个装置的作用。
41.如图1
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5所示，本实施例为一种电气工程用电力线缆去皮装置的使用方法：电机13的型号为fj86s280a50，在进行去皮之前，先将线缆前端的一截手动去皮，将线缆穿过去皮通道5，固定在收卷辊14的固定块15上，根据线缆包裹层的厚度，选择夹板18上切割片19的规格，然后调节转环9，将夹板18固定在未去皮线缆上，启动电机13，电机13转动，会拉动线缆进入去皮通道5，通过夹板18上的切割片19，进行去皮，线缆包裹层经过上下两个切割片19的作用，分成两部分，在通过去皮通道5后，受到重力作用落入接皮盒10中，同时，通过把手20移动去皮箱3位置，去皮线缆会被收卷辊14转动均匀卷起，在收卷辊14收集满后，关闭电机13，拆卸定位板17，更换新的收卷辊14，再启动电机13进行去皮操作。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。