一种自动光伏板支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动光伏板支架，属于光伏板安装支架技术领域。


背景技术：

2.太阳中存在巨大的能量，能够不断地向外界发出光线，太阳光中的能量在短时间内可以认为是无穷无尽的，是一种可再生清洁能源，光伏板是利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，是利用太阳能的一个纽带，为了能够较好的利用太阳能量，光伏板一般安装在受光面积比较大的空地上，随着各种传感技术的发展，通过检测光线的照射方向，确定太阳的位置，然后进行调节光伏板的朝向（也就是目前具有追光功能的光伏板）。
3.光伏板安装在比较空旷的场地上，必然会受到大风和雨水，如果光伏板支架结构不够稳固将会被大风摧毁，影响光伏板结构的使用寿命，而且光伏板在下雨的时候发电量微乎其微，不收回雨水对光伏板本身也存在影响，完全可以将光伏板在雨天的时候收回来，目前现有的光伏板支架均没有涉及在雨天能够收回光伏板的结构。
4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种能够在雨天收回光伏板的自动光伏板支架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动光伏板支架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：本实用新型提供的一种自动光伏板支架，包括：安装底座；还包括：
7.框型支架，所述框型支架设置在安装底座的顶部，所述框型支架的前端设置有开口，所述框型支架的后侧面开设有滑槽；
8.动力箱体，所述动力箱体固定连接在框型支架的内底部，所述动力箱体的内部设置有第一小型电机，所述安装底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿动力箱体的底面、动力箱体的底面，且支撑柱与框型支架之间通过轴承活动连接，所述支撑柱与第一小型电机的输出轴之间通过传动齿轮组传动；
9.直线电机，所述直线电机固定连接在框型支架的背面，所述直线电机的顶部输出端固定连接有传动板，所述传动板与框型支架的背面之间还设置有导向结构；
10.连接座，所述连接座设置在框型支架的内侧，所述连接座的背面通过滑动块与传动板固定连接，所述连接座的内侧设置有传动轴，所述传动轴与连接座之间通过轴承活动连接，所述传动轴的侧面固定连接有安装板，所述连接座的前侧面固定连接有第二小型电机、锥齿轮传动箱，所述第二小型电机的输出端与锥齿轮传动箱输入端传动连接，所述锥齿轮传动箱的输出端与传动轴传动连接；
11.导风板，所述导风板为一个折板，且折板呈120
°‑
160
°
夹角，所述导风板的两端与框型支架的后侧面的侧边处固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述导向结构包括导杆，所述导杆的底端固定连接有安装耳板，所述安装耳板与框型支架的背面固定连接，所述传动板的上表面设置有与导杆匹配的导向孔，导杆的顶端穿过导向孔固定连接有端块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.自动光伏板支架还包括：连接板，所述连接板的截面呈z字型，所述连接板的底面开设有安装孔，连接板通过螺钉固定连接在光伏板的顶端；
16.挡水板，所述挡水板通过铰链合页连接在连接板的顶部。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述框型支架的顶部设置为开口，所述框型支架的背面板顶部设置为圆弧形。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述传动轴的转动角度为0
°‑
75
°
。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述锥齿轮传动箱与连接座之间设置有加强肋板。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.所述安装板的侧面设置有倾角传感器，只有当倾角传感器检测到安装板处于竖直状态的时候，直线电机才能动作。
25.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，
26.1）、本实用新型设置有框型支架，而且框型支架的背面还设置有导风板，利用直线电机及传动结构，能够在雨天的时候将光伏板收回到框型支架的内部，对光伏板进行有效的保护，增加光伏板的使用寿命，利用设置的第一小型电机、第二小型电机，能够实现带动框型支架转动和带动安装在安装板上的光伏板转动，配合各种传感器与控制元件的组合，以实现目前光伏板支架结构带动光伏板追光的功能，整体结构设计合理，能够很好的保护光伏板；
27.2）、本实用新型设置有导向结构，直线电机带动传动板上下运动的时候，导向结构能够使运动的更加平稳；
28.3）、本实用新型设置有连接板、挡水板结构，利用连接板底面开设有的安装孔，采用螺钉连接在光伏板的顶端，在光伏板收回到框型支架内部的时候，光伏板处于竖直状态，挡水板能够对光伏板的顶部起到挡雨的作用，有效的保护光伏板，增加光伏板的使用寿命；
29.4）、本实用新型在框型支架的顶部设置开口且框型支架的背面板顶部设置为圆弧形，在光伏板调节角度或者伸出收回光伏板的时候，不会产生干扰作用，而且连接板、挡水板能够替代框型支架设置顶板的作用；
30.5）、本实用新型限制传动轴的转动角度为0
°‑
75
°
，因为光伏板向内转的时候会与框型支架的内侧壁发生干涉，当大于75
°
的时候会与框型支架的顶部发生干涉；
31.6）、本实用新型在锥齿轮传动箱与连接座之间设置有加强肋板，增加锥齿轮传动箱的连接强度；
32.7）、本实用新型在安装板的侧面设置有倾角传感器，只有当倾角传感器检测到安装板处于竖直状态的时候，直线电机才能动作，如果光伏板没有竖直的时候，直线电机带动其收回将会使光伏板与框型支架相撞
附图说明
33.图1为本实用新型的立体结构示意图；
34.图2为本实用新型的正面结构示意图；
35.图3为本实用新型的侧面结构示意图；
36.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
37.图5为本实用新型的动力箱内部结构示意图。
38.其中，图4安装孔处做局部剖；
39.图例说明：
40.1、安装底座；2、框型支架；3、支撑柱；4、动力箱体；5、第一小型电机；6、传动齿轮组；7、导风板；8、滑槽；9、直线电机；10、传动板；11、导向结构；111、导杆；112、安装耳板；12、连接座；13、滑动块；14、挡水板；15、传动轴；16、安装板；17、第二小型电机；18、锥齿轮传动箱；19、连接板；20、安装孔；21、倾角传感器。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.参照图1
‑
5，本实用新型提供的一种自动光伏板支架，包括：安装底座1，还包括：
44.框型支架2，所述框型支架2设置在安装底座1的顶部，所述框型支架2的前端设置有开口，所述框型支架2的后侧面开设有滑槽8；
45.动力箱体4，所述动力箱体4固定连接在框型支架2的内底部，所述动力箱体4的内部设置有第一小型电机5，所述安装底座1的顶部固定连接有支撑柱3，所述支撑柱3的顶部贯穿动力箱体4的底面、动力箱体4的底面，且支撑柱3与框型支架2之间通过轴承活动连接，所述支撑柱3与第一小型电机5的输出轴之间通过传动齿轮组6传动；
46.直线电机9，所述直线电机9固定连接在框型支架2的背面，所述直线电机9的顶部输出端固定连接有传动板10，所述传动板10与框型支架2的背面之间还设置有导向结构11；
47.连接座12，所述连接座12设置在框型支架2的内侧，所述连接座12的背面通过滑动块13与传动板10固定连接，所述连接座12的内侧设置有传动轴15，所述传动轴15与连接座12之间通过轴承活动连接，所述传动轴15的侧面固定连接有安装板16，所述连接座12的前
侧面固定连接有第二小型电机17、锥齿轮传动箱18，所述第二小型电机17的输出端与锥齿轮传动箱18输入端传动连接，所述锥齿轮传动箱18的输出端与传动轴15传动连接；
48.导风板7，所述导风板7为一个折板，且折板呈120
°‑
160
°
夹角，所述导风板7的两端与框型支架2的后侧面的侧边处固定连接。
49.进一步地，所述导向结构11包括导杆111，所述导杆111的底端固定连接有安装耳板112，所述安装耳板112与框型支架2的背面固定连接，所述传动板10的上表面设置有与导杆111匹配的导向孔，导杆111的顶端穿过导向孔固定连接有端块。
50.进一步地，自动光伏板支架还包括：连接板19，所述连接板19的截面呈z字型，所述连接板19的底面开设有安装孔20，连接板19通过螺钉固定连接在光伏板的顶端；
51.挡水板14，所述挡水板14通过铰链合页连接在连接板19的顶部。
52.进一步地，所述框型支架2的顶部设置为开口，所述框型支架2的背面板顶部设置为圆弧形。
53.进一步地，所述传动轴15的转动角度为0
°‑
75
°
。
54.进一步地，所述锥齿轮传动箱18与连接座12之间设置有加强肋板。
55.进一步地，所述安装板16的侧面设置有倾角传感器21，只有当倾角传感器21检测到安装板16处于竖直状态的时候，直线电机9才能动作。
56.本实用新型的优点是：
57.1）、本实用新型设置有框型支架2，而且框型支架2的背面还设置有导风板7，利用直线电机9及传动结构，能够在雨天的时候将光伏板收回到框型支架2的内部，对光伏板进行有效的保护，增加光伏板的使用寿命，利用设置的第一小型电机5、第二小型电机17，能够实现带动框型支架2转动和带动安装在安装板6上的光伏板转动，配合各种传感器与控制元件的组合，以实现目前光伏板支架结构带动光伏板追光的功能，整体结构设计合理，能够很好的保护光伏板；
58.2）、本实用新型设置有导向结构11，直线电机9带动传动板10上下运动的时候，导向结构11能够使运动的更加平稳；
59.3）、本实用新型设置有连接板19、挡水板14结构，利用连接板19底面开设有的安装孔20，采用螺钉连接在光伏板的顶端，在光伏板收回到框型支架2内部的时候，光伏板处于竖直状态，挡水板14能够对光伏板的顶部起到挡雨的作用，有效的保护光伏板，增加光伏板的使用寿命；
60.4）、本实用新型在框型支架2的顶部设置开口且框型支架（2）的背面板顶部设置为圆弧形，在光伏板调节角度或者伸出收回光伏板的时候，不会产生干扰作用，而且连接板19、挡水板14能够替代框型支架2设置顶板的作用；
61.5）、本实用新型限制传动轴15的转动角度为0
°‑
75
°
，因为光伏板向内转的时候会与框型支架2的内侧壁发生干涉，当大于75
°
的时候会与框型支架2的顶部发生干涉；
62.6）、本实用新型在锥齿轮传动箱18与连接座12之间设置有加强肋板，增加锥齿轮传动箱18的连接强度；
63.7）、本实用新型在安装板16的侧面设置有倾角传感器21，只有当倾角传感器21检测到安装板16处于竖直状态的时候，直线电机9才能动作，如果光伏板没有竖直的时候，直线电机9带动其收回将会使光伏板与框型支架2相撞。
64.工作原理：使用的时候，通过若干组螺钉将安装底座1固定住，然后将挡水板14向上打开，将连接板19与光伏板的顶部固定住，然后将光伏板的背面与安装板16固定住；
65.调节的原理：第一小型电机5转动，传动齿轮组6啮合转动，由于支撑柱3本身是固定住的，所以将会使整个第一小型电机5围绕支撑柱3转动，进而使框型支架2转动；
66.第二小型电机17带动锥齿轮传动箱18的内部的两组啮合的锥齿轮转动，进而带动传动轴15转动，然后带动安装板16与光伏板转动；
67.直线电机9带动传动板10上下移动，然后带动连接座12及安装板16上下移动；
68.收回状态：即第二小型电机17带动光伏板处于竖直状态，直线电机9带动光伏板收回在框型支架2的内部后的状态；
69.使用状态：即直线电机9带动光伏板上升到顶端，第二小型电机17带动光伏转动一定角度，使光伏板面向太阳的状态。
70.雨天的时候，将光伏板调整为收回状态，并通过第一小型电机5带动框型支架2转动，使导风板7的背面面向风，风经过导风板7，使风沿着导风板7的两个斜板方向吹走，能够极大的消弱风对框型支架2的力，能够有效的保护光伏板，而且雨水下落的方向与风的方向近似相同，能够避免雨水直接冲击在光伏板的正面，能够很好的保护光伏板；
71.晴天的时候：将光伏板调整为使用状态，通过各种传感元件的配合，检测光线的照射方向，进行控制第一小型电机5与第二小型电机17配合使用（即控制光伏板沿着z轴方向的转动与x轴方向的转动），使光伏板的正面朝向太阳，实现追光的作用。
72.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。