一种具有安全警报装置的配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域，特别是涉及一种具有安全警报装置的配电柜。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜等，是配电系统的末级设备，是电动机控制中心的统称，一般使用在负荷比较分散、回路较少的场合，它们能够把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，为了防止配电柜被恶意破坏，一般会使用具有安全警报装置的配电柜，现有的具有安全警报装置的配电柜基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在实际使用过程中，现有的具有安全警报装置的配电柜一般是通过红外线报警器来进行警报的，当有人强行打开配电柜的柜门时，红外线接收器接收不到红外线信号就会发出警报，但是由于红外线报警器大多是通过螺栓螺母固定在配电柜内的，当红外线报警器在长时间使用过程中出现老化和损坏时，无法快速地进行拆卸更换或维修，装置的便捷性不强，为此我们提出一种具有安全警报装置的配电柜。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有安全警报装置的配电柜，通过设置的安装槽、限位块、第一弹簧槽、第一弹簧、第一限位杆、第一限位槽和固定槽，使红外线发射器和红外线接收板能够带动限位块快速地从安装槽内部移出，避免了当红外线报警器在长时间使用过程中出现老化和损坏时，无法快速地进行拆卸更换或维修问题，提高了装置的便捷性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全警报装置的配电柜，包括配电柜本体、柜门、红外线发射器、红外线接收板和开关，所述配电柜本体内壁表面设置有两组柜门，且柜门内侧表面分别固定安装有红外线发射器和红外线接收板，所述红外线接收板通过导线与开关电性连接，两组所述柜门后端表面皆开设有安装槽，且安装槽皆内嵌有限位块，所述限位块表面开设有四组第一弹簧槽，且第一弹簧槽内部皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧槽外侧表面皆贯穿有第一限位杆，且第一限位杆皆插入第一限位槽内部，所述第一限位槽皆内嵌在安装槽内壁表面上，所述限位块后端表面皆焊接有固定槽，且固定槽内部分别设置有红外线发射器和红外线接收板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配电柜本体内壁左右两侧皆焊接有两组转动槽，且转动槽皆内嵌有转动块，所述转动块表面皆开设有八组第二限位槽，所述转动槽后端表面皆焊接有第二弹簧槽，且第二弹簧槽后端表面皆贯穿有第一连接杆，所述第一连接杆表面皆套装有第二弹簧，所述第一连接杆前端表面皆焊接有第二限位杆，且第二限位杆皆贯穿第二弹簧槽前端表面，所述第二限位杆皆插入其中一组第二限位槽内部，所述第二限位杆表面皆焊接有推杆，且推杆皆贯穿第二弹簧槽外壁，所述转动块内侧表面皆焊接有第二连接杆，且第二连接杆内侧末端皆焊接有滑槽，所述滑槽皆内嵌有第一滑块和第
二滑块，且第一滑块和第二滑块内部皆啮合有螺纹杆，所述螺纹杆顶端皆贯穿滑槽顶端表面，所述螺纹杆底端皆转动连接在滑槽内壁底端，所述第一滑块和第二滑块内侧表面皆焊接有夹板，且夹板皆贯穿滑槽内侧表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧的一端皆焊接在第一弹簧槽内壁表面上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在第一限位杆内侧表面上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位杆外侧末端皆设置为圆弧形，所述第一限位槽皆设置为弧形槽，所述第一限位杆外侧末端设置的圆弧形表面的弧度与第一限位槽设置的弧形槽内壁的弧度相同。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位杆末端皆设置为斜面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧槽表面皆开设有倒“t”字形孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块和第二滑块内部皆设置有相对的螺纹。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的安装槽、限位块、第一弹簧槽、第一弹簧、第一限位杆、第一限位槽和固定槽，有效避免了当红外线报警器在长时间使用过程中出现老化和损坏时，无法快速地进行拆卸更换或维修问题，通过拉动红外线发射器和红外线接收板，使红外线发射器和红外线接收板带动限位块移动，限位块带动第一限位杆移动，使第一限位槽挤压第一限位杆，第一限位杆收入第一弹簧槽内部，第一限位杆不再对限位块的位置进行限制，从而达到使红外线发射器和红外线接收板能够带动限位块快速地从安装槽内部移出的目的，提高了装置的便捷性；
14.2、通过设置的转动槽、转动块、第二限位槽、第二限位杆、第二弹簧槽、推杆、第一连接杆、第二弹簧、第二连接杆、滑槽、第一滑块、第二滑块、螺纹杆、夹板和，有效避免了安装在配电柜内的电缆线路较为杂乱，不易整理的问题，通过推动推杆，使推杆带动第二限位杆转动，第二限位杆变为解锁状态，再转动滑槽，使滑槽带动转动块在转动槽内部转动，滑槽调整为合适的角度，再转动螺纹杆，使螺纹杆带动夹板进行固定，从而达到使夹板能够对不同安装角度和粗细的电缆进行固定的目的，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型警报装置的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型整线装置的立体剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型整线装置的正视局部剖面结构示意图；
21.图7为本实用新型地图2中b处的放大结构示意图。
22.其中：1、配电柜本体；2、柜门；3、红外线发射器；4、红外线接收板；5、开关；6、安装槽；7、限位块；8、第一弹簧槽；9、第一弹簧；10、第一限位杆；11、第一限位槽；12、固定槽；13、转动槽；14、转动块；15、第二限位槽；16、第二限位杆；17、第二弹簧槽；18、推杆；19、第一连
接杆；20、第二弹簧；21、第二连接杆；22、滑槽；23、第一滑块；24、第二滑块；25、螺纹杆；26、夹板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例：
25.请参阅图1
‑
图7，一种具有安全警报装置的配电柜，包括配电柜本体1、柜门2、红外线发射器3、红外线接收板4和开关5，配电柜本体1内壁表面设置有两组柜门2，且柜门2内侧表面分别固定安装有红外线发射器3和红外线接收板4，红外线接收板4通过导线与开关5电性连接，两组柜门2后端表面皆开设有安装槽6，且安装槽6皆内嵌有限位块7，限位块7表面开设有四组第一弹簧槽8，且第一弹簧槽8内部皆设置有第一弹簧9，第一弹簧槽8外侧表面皆贯穿有第一限位杆10，且第一限位杆10皆插入第一限位槽11内部，第一限位槽11皆内嵌在安装槽6内壁表面上，限位块7后端表面皆焊接有固定槽12，且固定槽12内部分别设置有红外线发射器3和红外线接收板4；
26.当需要拆卸红外线发射器3和红外线接收板4时，通过按压开关5，使红外线接收板4停止工作，再打开柜门2，使柜门2带动红外线发射器3和红外线接收板4从配电柜本体1内部移出，再拉动红外线发射器3和红外线接收板4，使红外线发射器3和红外线接收板4带动固定槽12移动，固定槽12带动限位块7移动，使限位块7带动第一限位杆10移动，第一限位槽11内壁挤压第一限位杆10，使第一限位杆10挤压第一弹簧9，第一弹簧9因第一限位杆10挤压产生弹性形变，使第一弹簧9拉动第一限位杆10收入第一弹簧槽8内部，第一限位杆10不再对限位块7的位置进行限制，使限位块7能够从安装槽6内部移出，从而达到使红外线发射器3和红外线接收板4能够带动限位块7快速地从安装槽6内部移出的目的，提高了装置的便捷性。
27.在其他实施例中，配电柜本体1内壁左右两侧皆焊接有两组转动槽13，且转动槽13皆内嵌有转动块14，转动块14表面皆开设有八组第二限位槽15，转动槽13后端表面皆焊接有第二弹簧槽17，且第二弹簧槽17后端表面皆贯穿有第一连接杆19，第一连接杆19表面皆套装有第二弹簧20，第一连接杆19前端表面皆焊接有第二限位杆16，且第二限位杆16皆贯穿第二弹簧槽17前端表面，第二限位杆16皆插入其中一组第二限位槽15内部，第二限位杆16表面皆焊接有推杆18，且推杆18皆贯穿第二弹簧槽17外壁，转动块14内侧表面皆焊接有第二连接杆21，且第二连接杆21内侧末端皆焊接有滑槽22，滑槽22皆内嵌有第一滑块23和第二滑块24，且第一滑块23和第二滑块24内部皆啮合有螺纹杆25，螺纹杆25顶端皆贯穿滑槽22顶端表面，螺纹杆25底端皆转动连接在滑槽22内壁底端，第一滑块23和第二滑块24内侧表面皆焊接有夹板26，且夹板26皆贯穿滑槽22内侧表面；
28.当需要调整夹板26的角度时，通过推动推杆18，使推杆18带动第二限位杆16转动，
第二限位杆16的斜面的方向转动到与夹板26的转动方向相同后，第二限位杆16不再对转动块14的位置进行限制，再转动滑槽22，使滑槽22带动第二连接杆21转动，第二连接杆21带动转动块14在转动槽13内部转动，转动块14带动第二限位槽15内壁挤压第二限位杆16，使第二限位杆16带动第一连接杆19在第二弹簧槽17内部移动，第二限位杆16挤压第二弹簧20，第二弹簧20因第二限位杆16挤压产生弹性形变，使第二弹簧20拉动第二限位杆16从第二限位槽15内部移出，转动块14转动一定角度后，第二弹簧20弹性形变恢复，使第二弹簧20推动第二限位杆16插入另一第二限位槽15内部，重复此操作，当夹板26的角度进行调整到合适位置后，再转动推杆18，使推杆18带动第二限位杆16转动，第二限位杆16的斜面的方向转动到与夹板26的转动方向垂直后，转动块14无法带动第二限位槽15进行转动，第二限位杆16对转动块14的位置进行限制，夹板26角度调整完成，当需要对电缆进行固定时，通过转动螺纹杆25，使螺纹杆25带动第一滑块23和第二滑块24在滑槽22内部移动，第一滑块23和第二滑块24带动夹板26移动，使夹板26与另一夹板26之间的距离缩短，夹板26对电缆进行夹持固定，从而达到使夹板26能够对不同安装角度和粗细的电缆进行固定的目的，提高了装置的实用性。
29.在其他实施例中，第一弹簧9的一端皆焊接在第一弹簧槽8内壁表面上，第一弹簧9的另一端皆焊接在第一限位杆10内侧表面上；
30.通过该设计，使第一弹簧槽8内壁表面与第一限位杆10内侧表面之间的距离能够通过挤压第一弹簧9而缩短，从而达到调整第一限位杆10位置的目的。
31.在其他实施例中，第一限位杆10外侧末端皆设置为圆弧形，第一限位槽11皆设置为弧形槽，第一限位杆10外侧末端设置的圆弧形表面的弧度与第一限位槽11设置的弧形槽内壁的弧度相同；
32.通过该设计，使第一限位杆10外侧末端设置的圆弧形在受到外力挤压时能够从第一限位槽11设置的弧形槽内移出，从而达到快速解除第一限位杆10对限位块7位置的限制的目的。
33.在其他实施例中，第二限位杆16末端皆设置为斜面；
34.通过该设计，使第二限位杆16末端设置的斜面方向在与转动块14的转动方向相同时，第二限位杆16解除对第二限位槽15位置的限制，转动块14能够进行转动，使第二限位杆16末端设置的斜面方向在与转动块14的转动方向垂直时，第二限位杆16对第二限位槽15位置的限制，转动块14无法进行转动。
35.在其他实施例中，第二弹簧槽17表面皆开设有倒“t”字形孔；
36.通过该设计，使推杆18能够在倒“t”字形孔的下端部分内移动，达到带动第二限位杆16调整角度的目的，使第二限位杆16在第二限位槽15挤压的作用下在第二弹簧槽17内部移动时，能够带动推杆18在倒“t”字形孔的上端部分内移动。
37.在其他实施例中，第一滑块23和第二滑块24内部皆设置有相对的螺纹；
38.通过该设计，使螺纹杆25在转动时能够带动第一滑块23和第二滑块24在滑槽22内部朝着相对的方向移动，从而达到调整第一滑块23和第二滑块24之间的距离的目的。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。