一种重力连锁机构的制作方法

1.本实用新型涉及封板安装技术领域，尤其涉及一种重力连锁机构。


背景技术：

2.高、低压铠装柜的安装中，封板的安装存在以下缺点：1)自上到下整体制作、体积大而笨重一人难以正常安装作业；2)现有活动封板在安装方法上都是采用传统的先对照封板上的安装位置孔再在柜体框架上打孔、攻丝上螺丝的形式进行安装；3)在拆装作业时耗费的人力物力成本较大、工作效力低、防护等级差安全性得不到保证；因此，通过对现有产品结构和存在的一些问题及安全用电隐患进行改进的新产品其优点更加突出、更能适用于高效快捷的市场需求。因此，申请人发明了一种重力连锁机构来满足这种需求。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本实用新型实施例提供一种重力连锁机构，用以解决现有的现有活动封板安装不便的缺陷。
5.(二)实用新型内容
6.本实用新型实施例提供一种重力连锁机构，包括连杆、伸缩锁片和限位外壳，伸缩锁片包括倾斜设置的导向片和固定于导向片尾端的卡接槽，卡接槽包括由导向片尾端侧向伸出的槽板和对称的固定于槽板的上下边缘且相互平行设置的第一卡板与第二卡板；限位外壳包括一背板和一倾斜设置的导向板，侧板的倾斜角度与导向片的倾斜角度相同，还包括两块侧板与一底板；其中，位于导向板上方的侧板与背板之间设有第一限位槽，底板与背板连接处设有第二限位槽；连杆包括一长柄把手和固定于其顶部的“l”型顶升部；长柄把手穿过第二限位槽，使得其一端位于限位壳体外，另外一端位于限位壳体内，“l”型顶升部托住第二卡板的下表面，长柄把手通过“l”型顶升部向上顶起卡接槽时，伸缩锁片的导向片沿所述导向板倾斜向上运动，并从第一限位槽处伸出限位外壳。
7.优选的，导向片与导向板的倾斜角度均为45
°
。
8.优选的，第二限位槽位于底板、背板和侧板的连接处，长柄把手紧贴所述背板与侧板设置。
9.(三)有益效果
10.本实用新型实施例提供的一种重力连锁机构，包括连杆、伸缩锁片和限位外壳，三者组成一种重力联锁结构，可以将零件的自身向下的重力通过连杆传递到中间转换点(两个相处接触的斜面)，再由中间转换点的滑动实现垂直作用力转换到水平方向上的移动力来实现自锁功能，在拆装时不需要任何附加工序就可以实现左右方向固定和解锁功能，将其用于封板的安装能够解决现有的现有活动封板安装不便的缺陷。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型实施例中的一种重力连锁机构的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型实施例中的一种重力连锁机构的不包括限位外壳的结构示意图；
14.图3是本实用新型实施例中的一种重力连锁机构的连杆的结构示意图；
15.图4是是本实用新型实施例中的一种重力连锁机构的伸缩锁片的结构示意图。
16.附图标记说明：
17.1：连杆；
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11：长柄把手；
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12：“l”型顶升部；
18.2：伸缩锁片；
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21：导向片；
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22：第一卡板；
19.23：第二卡板；
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31：背板；
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32：底板；
20.33：侧板；
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34：导向板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
23.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
24.本实施例提供的本实用新型实施例提供一种重力连锁机构，包括连杆1、伸缩锁片2和限位外壳，伸缩锁片2包括倾斜设置的导向片21和固定于导向片21尾端的卡接槽，卡接槽包括由导向片21尾端侧向伸出的槽板和对称的固定于槽板的上下边缘且相互平行设置的第一卡板22与第二卡板23；限位外壳包括一背板31和一倾斜设置的导向板34，侧板33的倾斜角度与导向片21的倾斜角度相同，均为45
°
，还包括两块侧板33与一底板32；其中，位于导向板34上方的侧板33与背板31之间设有第一限位槽，底板32与背板31连接处设有第二限位槽；连杆1包括一长柄把手11和固定于其顶部的“l”型顶升部12；长柄把手11穿过第二限位槽，使得其一端位于限位壳体外，另外一端位于限位壳体内，“l”型顶升部12托住第二卡板23的下表面，长柄把手11通过“l”型顶升部12向上顶起卡接槽时，伸缩锁片2的导向片21沿所述导向板34倾斜向上运动，并从第一限位槽处伸出限位外壳。
25.为了防止长柄把手11在限位外壳内发生滑动，将第二限位槽设置于位于底板32、背板31和侧板33的连接处，长柄把手11紧贴所述背板31与侧板33设置。
26.连杆1、伸缩锁片2和限位外壳，三者组成一种重力联锁结构，该重力联锁结构可以将零件的自身向下的重力通过连杆1传递到中间转换点(导向片21和导向板34两个45
°
倾斜的接触面)，再由该中间转换点的滑动实现垂直作用力转换到水平方向上的移动力来实现自锁功能。限位外壳既是连杆1和伸缩锁片2的固定件又是连杆1上下位置移动、伸缩锁片2左右位置移动的限位件，在拆装时不需要任何附加工序就可以实现左右方向固定和解锁功能。将其用于封板的安装能够解决现有的现有活动封板安装不便的缺陷。
27.以此同时，将整体封板结构改为上下分体式快装联锁结构，具有以下优点：a.在拆装时重量更轻便；b.运输和存放占用的空间更小；c.重力联锁结构设计更充分的利用其零件及柜体结构特点，不仅有效的提高了安全防护等极而且使安装和拆卸效率得到了提高。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。