振动电机的制作方法

1.本实用新型属于电机技术领域，具体是指振动电机。


背景技术：

2.振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门，市面上存在的振动电机主要靠轴上加v型密封圈或者骨架油封，这种结构存在以下问题：1、长时间油封磨损导致进水，进尘；2、电机启动和运转过程中阻力大，加大耗能，在特殊情况下会引起电机启动不起来引起电机损害。市面上存在第二种密封结构是靠防护罩和机壳之间增加o型密封进行密封。这种结构存在以下问题:1机壳上开的槽深浅直接影响密封效果，如果太深起不到密封作用，如果太浅装配过程会特别费劲，客户使用现场会出现打开防护罩，在打开的过程中容易密封圈脱落，导致密封失效。市面上存在的振动电机，端盖和电机的结合面暴露在外侧，这个位置存在进水的可能。市面上还存在一种机壳外看是一体，但是固定电机防护罩是通过端盖外圆来固定然后用螺丝紧固，这种电机设计，水还会顺着防护罩和机壳之间缝隙进入，然后通过端盖接合面进入电机内部，导致电机损坏。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种机壳和防护罩一体加工成型、具有严密防水和防尘、延长电机使用寿命的振动电机。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：振动电机，包括中轴、偏心块、轴承、端盖、内侧油盖、机座、油道、黄油加油嘴、固定防护罩台、防护罩、电机转子、电机线圈和接线盒，所述偏心块设于中轴的两端，所述轴承设于中轴上，所述端盖套接中轴且设于轴承的外部，所述内侧油盖套接中轴设于轴承的外部，所述机座设于端盖上，所述油道贯穿机座上和端盖直达轴承处，所述黄油加油嘴螺纹连接设于油道上，所述固定防护罩台设于机座上与机座成为一体，所述防护罩设于固定防护罩台上，所述电机转子可转动设于中轴的外圈，所述电机线圈环绕包裹设于电机转子的外圈，所述接线盒设于基座的顶端。
5.进一步地，所述中轴的两端可卡接设有卡簧，可防止偏心块脱落。
6.进一步地，所述机座上与防护罩处开设有o型槽，所述防护罩与机座连接处设有o型密封圈，所述o型密封圈可扣接在o型槽内，所述防护罩与机座的连接处呈倒圆角设置，通过上紧螺栓使防护罩r角挤压o型密封圈，o型密封圈变型填充进o型槽内，从而实现密封。
7.进一步地，所述机座的顶端设有吊耳。
8.进一步地，所述防护罩与机座之间为螺栓连接，所述端盖与机座之间为螺栓连接，所述内侧油盖与端盖之间为螺栓连接，所述防护罩为包裹端盖设置。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的振动电机通过机壳与固定防护罩台一体设计，利用防护罩的r角挤压o型密封圈，使o型密封圈封条变形填充
空隙，达到密封作用，防护罩包裹端盖，防水防尘，端盖可防止轴承漏油。
附图说明
10.图1为本实用新型振动电机的整体结构示意图。
11.其中，1、中轴，2、偏心块，3、轴承，4、端盖，5、内侧油盖，6、机座，7、油道，8、黄油加油嘴，9、固定防护罩台，10、防护罩，11、电机转子，12、电机线圈，13、接线盒，14、卡簧，15、o型密封圈，16、吊耳，17、螺栓，18、o型槽。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1所述，本实用新型振动电机，包括中轴1、偏心块2、轴承3、端盖4、内侧油盖5、机座6、油道7、黄油加油嘴8、固定防护罩台9、防护罩10、电机转子11、电机线圈12和接线盒13，所述偏心块2设于中轴1的两端，所述轴承3设于中轴1上，所述端盖4套接中轴1且设于轴承3的外部，所述内侧油盖5套接中轴1设于轴承3的外部，所述机座6设于端盖4上，所述油道7贯穿机座6上和端盖4直达轴承3处，所述黄油加油嘴8螺纹连接设于油道7上，所述固定防护罩台9设于机座6上与机座6成为一体，所述防护罩10设于固定防护罩台9上，所述电机转子11可转动设于中轴1的外圈，所述电机线圈12环绕包裹设于电机转子11的外圈，所述接线盒13设于基座的顶端。
15.所述中轴1的两端可卡接设有卡簧14。
16.所述机座6上与防护罩处开设有o型槽18，所述防护罩10与机座6连接处设有o型密封圈15，所述o型密封圈15可扣接在o型槽18内，所述防护罩10与机座6的连接处呈倒圆角设置。
17.所述机座6的顶端设有吊耳16。
18.所述防护罩10与机座6之间为螺栓17连接，所述端盖4与机座6之间为螺栓17连接，所述内侧油盖5与端盖4之间为螺栓17连接，所述防护罩10为包裹端盖4设置。
19.具体使用时，机座6固定好以后，接线盒13接通电源，电机线圈12带动电机转子11转动，转子带着中轴1和偏心块2转动产生振动力，通过机座6传递到设备上，实现设备振动的目的，通过黄油加油嘴8往油道7中可加入黄油，通过滚珠的转动，把黄油充满整个轴承3，减轻了中轴1的转动摩擦力，提高使用寿命，防护罩10可防止水和灰尘进入到电机的内部，延长振动电机的使用寿命，各部件连接采取螺栓17连接，便于拆卸维护，适合推广。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.振动电机，其特征在于：包括中轴、偏心块、轴承、端盖、内侧油盖、机座、油道、黄油加油嘴、固定防护罩台、防护罩、电机转子、电机线圈和接线盒，所述偏心块设于中轴的两端，所述轴承设于中轴上，所述端盖套接中轴且设于轴承的外部，所述内侧油盖套接中轴设于轴承的外部，所述机座设于端盖上，所述油道贯穿机座上和端盖直达轴承处，所述黄油加油嘴螺纹连接设于油道上，所述固定防护罩台设于机座上与机座成为一体，所述防护罩设于固定防护罩台上，所述电机转子可转动设于中轴的外圈，所述电机线圈环绕包裹设于电机转子的外圈，所述接线盒设于基座的顶端。2.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于：所述中轴的两端可卡接设有卡簧。3.根据权利要求2所述的振动电机，其特征在于：所述机座上与防护罩处开设有o型槽，所述防护罩与机座连接处设有o型密封圈，所述o型密封圈可扣接在o型槽内，所述防护罩与机座的连接处呈倒圆角设置。4.根据权利要求3所述的振动电机，其特征在于：所述机座的顶端设有吊耳。5.根据权利要求4所述的振动电机，其特征在于：所述防护罩与机座之间为螺栓连接，所述端盖与机座之间为螺栓连接，所述内侧油盖与端盖之间为螺栓连接，所述防护罩为包裹端盖设置。

技术总结
本实用新型公开了振动电机，包括中轴、偏心块、轴承、端盖、内侧油盖、机座、油道、黄油加油嘴、固定防护罩台、防护罩、电机转子和电机线圈，所述偏心块设于中轴的两端，所述轴承设于中轴上，所述端盖套接中轴且设于轴承的外部，所述内侧油盖套接中轴设于轴承的外部，所述机座设于端盖上，所述油道贯穿机座上和端盖直达轴承处，所述黄油加油嘴螺纹连接设于油道上，所述固定防护罩台设于机座上与机座成为一体，所述防护罩设于固定防护罩台上，所述电机转子可转动设于中轴的外圈，所述电机线圈环绕包裹设于电机转子的外圈。本实用新型属于电机技术领域，具体是指一种具有严密防水和防尘、延长电机使用寿命的振动电机。电机使用寿命的振动电机。电机使用寿命的振动电机。


技术研发人员：张红新 张好柱 张好鹏
受保护的技术使用者：新乡市富豪电机制造有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/12/10