一种注塑定子及其应用的塑封电机的制作方法

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1.本实用新型涉及一种注塑定子及其应用的塑封电机。


背景技术：

2.现有的bldc电机开发过程中发现目前多数裸机或外置控制器电机(注塑) 的定子的固线方案两种：第一种：定子绕线后通过接线片(或者称接线端子) 将漆包线焊锡连接，然后再通过压线板固定接线片注塑，注塑后电源引线通过焊锡与接线片连接，再使用固线夹或护线套定位、固定引线，最后完成定子的制作，详见专利名称为：一种端子连接式电机定子引出线固定结构，申请号:cn201711443508.9的专利。第二种：定子绕线后通过接线片将漆包线焊锡连接，然后再通过压线板固定接线片，引线通过手工焊接与接线片连接，最后安装固线夹然后注塑，注塑时需要将固线夹安装到注塑模具的固线夹槽中。
3.以上两种注塑定子固线方案的实现需要使用到的零件多，生产工序繁杂、操作起来效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种注塑定子及其应用的塑封电机，能解决现有技术中注塑定子固线方案的实现需要使用到的零件多，生产工序繁杂、操作起来效率低的技术问题。
5.本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
6.本实用新型的目的是提供一种注塑定子，包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和注塑体，定子铁芯端面安装有端部绝缘后卷绕线圈绕组，其特征在于：定子铁芯的一个端面上的端部绝缘的上安装有压引线组件，凸出定子铁芯端面的一部分线圈绕组被夹在压引线组件与端部绝缘之间，线圈绕组的线头与电源引出线的一端电连接后引出，电源引出线贴在线圈绕组上并被压引线组件压住，压引线组件包括压线板和固线夹，压线板和固线夹是一体成型的，线圈绕组的电源引出线从压线板的顶部引到固线夹，再从固线夹中间引出注塑体外，注塑体将定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和压引线组件塑封成一体，压引线组件的固线夹端部伸出注塑体。
7.上述所述的压线板的顶部凸出若干凸台，凸台中间设有安装紧固槽，端部绝缘上设有若干安装柱，当压引线组件安装在端部绝缘上时，安装柱插装在安装紧固槽内，使压引线组件固定在端部绝缘上。
8.上述所述的压线板的底部凸出若干间隔分布的凸条，凸条的端面从注塑体的底面裸露出来。
9.上述所述的固线夹包括上固线夹、下固线夹和连接在上固线夹与下固线夹之间可弯曲的连接件，下固线夹的底部设于若干可供电源引出线引出的线槽，上固线夹安装在下固线夹的顶部，将电源引出线固定在线槽内。
10.上述所述的下固线夹的顶部设有若干安装孔，上固线夹的上设有若干与安装孔对
应安装的凸柱，当上固线夹安装在下固线夹的顶部上时，凸柱插装在安装孔内，使上固线夹固定在下固线夹的顶部，将电源引出线固定在线槽内。
11.上述所述的压线板上设有若干通孔。
12.上述所述的压线板是弧形板。
13.上述的线圈绕组的线头与电源引出线的一端焊接而形成电连接。
14.一种塑封电机，包括注塑定子、转子组件和端盖，其特征在于：所述注塑定子是上述所述的注塑定子。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
16.1)本实用新型的一种注塑定子，包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和注塑体，定子铁芯端面安装有端部绝缘后卷绕线圈绕组，其特征在于：定子铁芯的一个端面上的端部绝缘的上安装有压引线组件，压引线组件包括压线板和固线夹，压线板和固线夹是一体成型的，线圈绕组的电源引出线从压线板的顶部引到固线夹，再从固线夹中间引出注塑体外，注塑体将定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和压引线组件塑封成一体，压引线组件的固线夹端部伸出注塑体，整体结构简单，减少了零部件的数量，便于生产管理，工序简易，操作容易，大幅度提升员工操作效率。
17.2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明：
18.图1是本实用新型实施例一提供的立体图；
19.图2是本实用新型实施例一提供的另一角度立体图；
20.图3是本实用新型实施例一提供的分解图；
21.图4是本实用新型实施例一提供的局部结构示意图；
22.图5是本实用新型实施例一提供的压引线组件的立体图；
23.图6是本实用新型实施例一提供的压引线组件的另一角度立体图。
具体实施方式：
24.下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
25.如图1至图6所示，本实施例提供的是一种注塑定子，包括定子铁芯1、端部绝缘2、线圈绕组3和注塑体4，定子铁芯1端面安装有端部绝缘2后卷绕线圈绕组3，其特征在于：定子铁芯1的一个端面上的端部绝缘2的上安装有压引线组件5，凸出定子铁芯1端面的一部分线圈绕组3被夹在压引线组件5与端部绝缘2之间，线圈绕组3的线头与电源引出线31的一端电连接后引出，电源引出线31贴在线圈绕组3上并被压引线组件5压住，压引线组件5包括压线板51 和固线夹52，压线板51和固线夹52是一体成型的，线圈绕组3的电源引出线 31从压线板51的顶部501引到固线夹52，再从固线夹52中间引出注塑体4外，注塑体4将定子铁芯1、端部绝缘2、线圈绕组3和压引线组件5塑封成一体，压引线组件5的固线夹52端部伸出注塑体，整体结构简单，减少了零部件的数量，便于生产管理，工序简易，操作容易，大幅度提升员工操作效率。
26.上述的压线板51的顶部501凸出若干凸台510，凸台510中间设有安装紧固槽511，端部绝缘2上设有若干安装柱21，当压引线组件5安装在端部绝缘2 上时，安装柱21插装在
安装紧固槽511内，使压引线组件5固定在端部绝缘2 上，安装结构简单，定位效果好。
27.上述的压线板51的底部502凸出若干间隔分布的凸条512，凸条512的端面从注塑体4的底面41裸露出来，提升了压引线组件5的抗模具压力、原料冲击的能力。
28.上述的固线夹52包括上固线夹521、下固线夹522和连接在上固线夹521 与下固线夹522之间可弯曲的连接件523，下固线夹522的底部设于若干可供电源引出线31引出的线槽524，上固线夹521安装在下固线夹522的顶部，将电源引出线31固定在线槽524内，结构简单，电源引出线31安装固定方便。
29.上述的下固线夹522的顶部设有若干安装孔525，上固线夹521的上设有若干与安装孔525对应安装的凸柱526，当上固线夹521安装在下固线夹522的顶部上时，凸柱526插装在安装孔525内，使上固线夹521固定在下固线夹522 的顶部，将电源引出线31固定在线槽524内，安装结构简单、方便。
30.上述的压线板51上设有若干通孔513，便于注塑时使压线板51与注塑体4 更好的充分接触固定，结构布置合理。
31.上述的压线板51是弧形板，结构布置合理，结构简单。线圈绕组3的线头与电源引出线31的一端焊接而形成电连接，无需要中间接线片的连接作为过渡，减少了零部件的数量，便于生产管理，工序简易，操作容易，大幅度提升员工操作效率。
32.实施例二：
33.一种塑封电机，包括注塑定子、转子组件和端盖，其特征在于：所述注塑定子是实施例一所述的注塑定子。它整体结构简单，减少了零部件的数量，便于生产管理，工序简易，操作容易，大幅度提升员工操作效率。
34.以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。