电动模组装置的制作方法

文档序号:27477062发布日期:2021-11-18 12:27阅读:129来源:国知局
电动模组装置的制作方法

1.本实用新型属于电动模组技术领域,尤其涉及电动模组装置。


背景技术:

2.电动模组就是用电动机带动螺杆旋转,通过螺母转化为直线运动,像气缸那样作往复直线运动,适用用于娱乐行业、军工行业、汽车行业、工业行业等,现有技术存在的问题是:电动模组是一种高精度直线运动的产品,在经过长时间的使用后需要定期对其内部进行保养维护,电动模组通常以螺丝进行固定连接,在使用的过程中可能造成滑丝的现象,因此需要一种能够方便拆卸保养维护的电动模组,避免因为磨损影响了使用者使用。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了电动模组装置,具备方便拆卸的优点,解决了现有电动模组是一种高精度直线运动的产品,在经过长时间的使用后需要定期对其内部进行保养维护,电动模组通常以螺丝进行固定连接,在使用的过程中可能造成滑丝的现象,因此需要一种能够方便拆卸保养维护的电动模组,避免因为磨损影响了使用者使用的问题。
4.本实用新型是这样实现的,电动模组装置,包括安装板和电动模组,所述电动模组位于安装板的右侧,所述电动模组的右侧活动连接有电动壳,所述电动壳的前侧和后侧均开设有连接槽,所述连接槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽,所述连接槽的内部设置有卡块,所述卡块靠近安装板的一侧与电动模组的表面固定连接,所述卡块的内部开设有卡槽,所述卡槽内部的顶部和底部均设置有定位机构,所述卡块远离电动壳的一侧设置有调节机构,所述调节机构靠近电动壳的一侧贯穿至卡槽的内部。
5.作为本实用新型优选的,所述定位机构包括定位杆和连接块,所述连接块靠近定位杆的一侧与定位杆的表面固定连接,所述定位杆远离连接块的一侧贯穿至连接槽的内部,且与限位槽配合使用,所述连接块的前侧固定连接有连杆,所述连杆的表面套设有摆动杆,所述摆动杆远离连接块的一侧活动连接有转动轴,所述转动轴的前侧和后侧均与卡槽的内壁固定连接,所述摆动杆与调节机构配合使用。
6.作为本实用新型优选的,所述调节机构包括调节杆和推动块,所述推动块靠近调节杆的一侧与调节杆的表面固定连接,所述调节杆远离推动块的一侧贯穿至卡块远离推动块的一侧,所述推动块靠近安装板的一侧固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧靠近安装板的一侧与卡槽的内壁固定连接,所述推动块远离电动壳的一侧通过第一转轴活动连接有转动杆,所述转动杆远离推动块的一侧通过第二转轴与摆动杆靠近转动杆的一侧活动连接。
7.作为本实用新型优选的,所述摆动杆远离电动壳的一侧开设有摆动槽,所述摆动槽与连杆配合使用。
8.作为本实用新型优选的,所述卡槽的内壁开设有与定位杆配合使用的定位孔,所述定位孔与连接槽相互连通。
9.作为本实用新型优选的,所述卡块远离电动壳的一侧开设有调节槽,所述调节槽与调节杆配合使用。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设置安装板、电动模组、电动壳、连接槽、限位槽、卡块、卡槽、定位机构和调节机构的配合使用,当使用者对调节机构进行拉动,通过调节机构和定位机构的配合使用使定位机构进入卡槽的内部,使用者可以拆卸电动壳对其内部进行保养,解决了现有电动模组是一种高精度直线运动的产品,在经过长时间的使用后需要定期对其内部进行保养维护,电动模组通常以螺丝进行固定连接,在使用的过程中可能造成滑丝的现象,因此需要一种能够方便拆卸保养维护的电动模组,避免因为磨损影响了使用者使用的问题。
12.2、本实用新型通过设置定位机构,能够通过挤压弹簧产生的回弹力带动推动块向远离电动模组的一侧进行移动,推动块通过与第一转轴的配合使用带动转动杆向远离连接块的一侧进行转动,转动杆通过与第二转轴的配合使用带动摆动杆围绕转动轴向靠近连接块的一侧进行摆动,摆动杆通过摆动槽的内壁挤压连杆的表面带动连杆向靠近电动壳的一侧进行移动,连杆带动连接块向靠近电动壳的一侧进行移动,连接块带动定位杆贯穿至限位槽的内部对电动壳进行了固定,提高了电动壳的稳定性,方便了使用者使用。
13.3、本实用新型通过设置调节机构,能够通过使用者对调节杆向靠近电动模组的一侧进行拉动,调节杆带动推动块向靠近电动模组的一侧进行移动,推动块通过与第一转轴的配合使用带动转动杆向靠近连接块的一侧进行转动,转动杆通过与第二转轴的配合使用带动摆动杆围绕转动轴向远离连接块的一侧进行摆动,摆动杆通过摆动槽的内壁挤压连杆的表面带动连杆向远离连接块的一侧进行移动,连杆带动连接块向远离电动壳的一侧进行移动,连接块带动定位杆远离限位槽进入卡槽的内部,使用者可以打开电动壳对内部进行维护。
14.4、本实用新型通过设置摆动槽,能够提高连杆与摆动杆的配合性,提高了其灵活性。
15.5、本实用新型通过设置定位孔,能够提供定位杆的运动轨迹,让其按照设计的轨迹进行移动。
16.6、本实用新型通过设置调节槽,能够提供调节杆的运动轨迹,方便使用者对其进行拉动。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
18.图2是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图;
19.图3是本实用新型实施例提供卡块正视的剖视图。
20.图中:1、安装板;2、电动模组;3、电动壳;4、连接槽;5、限位槽;6、卡块;7、卡槽;8、定位机构;801、定位杆;802、连接块;803、连杆;804、摆动杆;805、转动轴;9、调节机构;901、调节杆;902、推动块;903、挤压弹簧;904、转动杆;10、摆动槽;11、定位孔;12、调节槽。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的电动模组装置,包括安装板1和电动模组2,电动模组2位于安装板1的右侧,电动模组2的右侧活动连接有电动壳3,电动壳3的前侧和后侧均开设有连接槽4,连接槽4内壁的顶部和底部均开设有限位槽5,连接槽4的内部设置有卡块6,卡块6靠近安装板1的一侧与电动模组2的表面固定连接,卡块6的内部开设有卡槽7,卡槽7内部的顶部和底部均设置有定位机构8,卡块6远离电动壳3的一侧设置有调节机构9,调节机构9靠近电动壳3的一侧贯穿至卡槽7的内部。
24.参考图3,定位机构8包括定位杆801和连接块802,连接块802靠近定位杆801的一侧与定位杆801的表面固定连接,定位杆801远离连接块802的一侧贯穿至连接槽4的内部,且与限位槽5配合使用,连接块802的前侧固定连接有连杆803,连杆803的表面套设有摆动杆804,摆动杆804远离连接块802的一侧活动连接有转动轴805,转动轴805的前侧和后侧均与卡槽7的内壁固定连接,摆动杆804与调节机构9配合使用。
25.采用上述方案:通过设置定位机构8,能够通过挤压弹簧903产生的回弹力带动推动块903向远离电动模组2的一侧进行移动,推动块903通过与第一转轴的配合使用带动转动杆904向远离连接块802的一侧进行转动,转动杆904通过与第二转轴的配合使用带动摆动杆804围绕转动轴805向靠近连接块802的一侧进行摆动,摆动杆804通过摆动槽10的内壁挤压连杆803的表面带动连杆803向靠近电动壳3的一侧进行移动,连杆803带动连接块802向靠近电动壳3的一侧进行移动,连接块802带动定位杆801贯穿至限位槽5的内部对电动壳3进行了固定,提高了电动壳3的稳定性,方便了使用者使用。
26.参考图3,调节机构9包括调节杆901和推动块903,推动块903靠近调节杆901的一侧与调节杆901的表面固定连接,调节杆901远离推动块903的一侧贯穿至卡块6远离推动块903的一侧,推动块903靠近安装板1的一侧固定连接有挤压弹簧903,挤压弹簧903靠近安装板1的一侧与卡槽7的内壁固定连接,推动块903远离电动壳3的一侧通过第一转轴活动连接有转动杆904,转动杆904远离推动块903的一侧通过第二转轴与摆动杆804靠近转动杆904的一侧活动连接。
27.采用上述方案:通过设置调节机构9,能够通过使用者对调节杆901向靠近电动模组2的一侧进行拉动,调节杆901带动推动块903向靠近电动模组2的一侧进行移动,推动块903通过与第一转轴的配合使用带动转动杆904向靠近连接块802的一侧进行转动,转动杆904通过与第二转轴的配合使用带动摆动杆804围绕转动轴805向远离连接块802的一侧进行摆动,摆动杆804通过摆动槽10的内壁挤压连杆803的表面带动连杆803向远离连接块802的一侧进行移动,连杆803带动连接块802向远离电动壳3的一侧进行移动,连接块802带动定位杆801远离限位槽5进入卡槽7的内部,使用者可以打开电动壳3对内部进行维护。
28.参考图3,摆动杆804远离电动壳3的一侧开设有摆动槽10,摆动槽10与连杆803配合使用。
29.采用上述方案:通过设置摆动槽10,能够提高连杆803与摆动杆804的配合性,提高了其灵活性。
30.参考图3,卡槽7的内壁开设有与定位杆801配合使用的定位孔11,定位孔11与连接槽4相互连通。
31.采用上述方案:通过设置定位孔11,能够提供定位杆801的运动轨迹,让其按照设计的轨迹进行移动。
32.参考图2,卡块6远离电动壳3的一侧开设有调节槽12,调节槽12与调节杆901配合使用。
33.采用上述方案:通过设置调节槽12,能够提供调节杆901的运动轨迹,方便使用者对其进行拉动。
34.本实用新型的工作原理:
35.在使用时,通过使用者对调节杆901向靠近电动模组2的一侧进行拉动,调节杆901带动推动块903向靠近电动模组2的一侧进行移动,推动块903通过与第一转轴的配合使用带动转动杆904向靠近连接块802的一侧进行转动,转动杆904通过与第二转轴的配合使用带动摆动杆804围绕转动轴805向远离连接块802的一侧进行摆动,摆动杆804通过摆动槽10的内壁挤压连杆803的表面带动连杆803向远离连接块802的一侧进行移动,连杆803带动连接块802向远离电动壳3的一侧进行移动,连接块802带动定位杆801远离限位槽5进入卡槽7的内部,使用者可以打开电动壳3对内部进行维护,维护完毕后将连接槽4对准卡块6,使卡块6进入连接槽4的内部,此时使用者反方向对调节杆901进行拉动,通过挤压弹簧903产生的回弹力带动推动块903向远离电动模组2的一侧进行移动,推动块903通过与第一转轴的配合使用带动转动杆904向远离连接块802的一侧进行转动,转动杆904通过与第二转轴的配合使用带动摆动杆804围绕转动轴805向靠近连接块802的一侧进行摆动,摆动杆804通过摆动槽10的内壁挤压连杆803的表面带动连杆803向靠近电动壳3的一侧进行移动,连杆803带动连接块802向靠近电动壳3的一侧进行移动,连接块802带动定位杆801贯穿至限位槽5的内部对电动壳3进行了固定,方便了使用者使用。
36.综上所述:该电动模组装置,通过设置安装板1、电动模组2、电动壳3、连接槽4、限位槽5、卡块6、卡槽7、定位机构8、定位杆801、连接块802、连杆803、摆动杆804、转动轴805、调节机构9、调节杆901、推动块902、挤压弹簧903、转动杆904、摆动槽10、定位孔11和调节槽12的配合使用,解决了现有电动模组是一种高精度直线运动的产品,在经过长时间的使用后需要定期对其内部进行保养维护,电动模组通常以螺丝进行固定连接,在使用的过程中可能造成滑丝的现象,因此需要一种能够方便拆卸保养维护的电动模组,避免因为磨损影响了使用者使用的问题。
37.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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