一种便于安装的斜齿轮减速机电机箱的制作方法

1.本实用新型涉及电机箱技术领域，具体是一种便于安装的斜齿轮减速机电机箱。


背景技术：

2.斜齿轮蜗杆减速机，是新型减速传动装置，具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细等性质，广泛用于冶金、矿山、起重、建筑等各种机械设备的减速机构。
3.但现有的斜齿轮减速机电机箱大多使用螺杆进行安装固定，不便于安装，操作比较繁琐，大大影响工作效率。为此，我们提供了一种便于安装的斜齿轮减速机电机箱解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种便于安装的斜齿轮减速机电机箱。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的斜齿轮减速机电机箱，包括安装底座，所述安装底座的上方设有电机箱本体，所述安装底座与电机箱本体之间设有连接机构，所述安装底座的内部设有限位机构，所述安装底座的底面设有两个相对称的支撑机构。
8.进一步的，所述连接机构包括固定板，所述固定板的上表面与电机箱本体的底面固定连接，所述固定板的底面固定连接有两个相对称的插板，每个所述插板均贯穿安装底座且与安装底座滑动连接，两个所述插板相互靠近的一侧面均开设有限位孔。
9.进一步的，所述限位机构包括两个固定片，每个所述固定片均与安装底座的内顶壁固定连接，每个所述固定片的内部均滑动连接有限位块，两个所述限位块分别与两个限位孔相适配。
10.进一步的，所述限位块的上表面等距离安装有转动轮。
11.进一步的，两个所述限位块相互靠近的一端均固定连接有移动滑杆，所述安装底座的底面开设有滑槽，两个所述移动滑杆均滑动连接于滑槽的内部，且两个移动滑杆均延伸至安装底座的下方，每个所述移动滑杆的底端均固定连接有挤压块。
12.进一步的，所述安装底座的内顶壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底面固定连接有固定盒体，所述固定盒体的内部设有弹性件，所述弹性件的两端均固定连接有推杆，两个所述推杆相互远离的一端均贯穿固定盒体且与固定盒体滑动连接，两个所述推杆位于固定盒体外部的一端分别与两个移动滑杆固定连接。
13.进一步的，每个所述插板的底面均为斜面，所述插板的底面与限位块的上表面相适配。
14.进一步的，所述支撑机构包括支撑腿，所述支撑腿固定连接于安装底座的底面，所述支撑腿的上表面开设有固定孔。
15.三)有益效果：
16.与现有技术相比，该便于安装的斜齿轮减速机电机箱具备如下有益效果：
17.本实用新型通过安装底座、电机箱本体、连接机构和限位机构的配合设计，当需要将电机箱本体安装在安装底座的上方时，将插板插入至安装底座的内部，当插板向下移动时，会挤压限位块向安装底座的中部移动，弹性件收缩，当插板下降至限位孔与限位块相对应时，弹性件会伸长，限位块会插入至限位孔的内部，进而可以起到对插板限位的作用，方便对电机箱本体进行安装。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型正视图的剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图；
22.图5为本实用新型图2中c处结构放大示意图。
23.图中：1、安装底座；2、电机箱本体；3、连接机构；31、固定板；32、插板；33、限位孔；4、限位机构；40、推杆；41、固定片；42、限位块；43、转动轮；44、移动滑杆；45、挤压块；46、滑槽；47、连接杆；48、固定盒体；49、弹性件；5、支撑机构；51、支撑腿；52、固定孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的斜齿轮减速机电机箱，包括安装底座1，安装底座1的上方设有电机箱本体2，安装底座1通过连接机构3与电机箱本体2相连接。
26.进一步的，连接机构3包括固定板31，固定板31的上表面与电机箱本体2的底面相固定，固定板31的底面固定有两个相对称的插板32。
27.优选的，每个插板32均贯穿安装底座1且与安装底座1相滑动。
28.本实施例中，如图2、图3、图4和图5所示，安装底座1的内部设有限位机构4，限位机构4包括两个固定片41，每个固定片41均固定于安装底座1的内顶壁，固定片41可以对限位块42起到支撑作用。
29.优选的，固定片41的内部滑动有限位块42，插板32的一侧面均开设有限位孔33，限位块42可以插入至限位孔33的内部，进而可以对插板32进行限位。
30.进一步的，限位块42的上表面等距离安装有转动轮43，当插板32向下移动时，插板32的底面会与限位块42的上表面相接触。
31.在这里，由于插板32的底面与限位块42的上表面均为斜面，进而可以推动限位块
42向安装底座1的中部移动，而转动轮43的设置可以减小限位块42的上表面与插板32底面之间的摩擦力。
32.本实施例中，两个限位块42相互靠近的一端均固定有移动滑杆44，安装底座1的底面开设有滑槽46。
33.优选的，两个移动滑杆44均滑动在滑槽46的内部，且延伸到安装底座1的下方，每个移动滑杆44的底端均固定有挤压块45。
34.在这里，通过挤压两个挤压块45可以带动两个移动滑杆44在滑槽46的内部同步进行移动，进而可以带动两个限位块42在限位孔33的内部进行同步移动。
35.进一步的，安装底座1的内顶壁固定有连接杆47，连接杆47的底面与固定盒体48的外表面相固定，固定盒体48为横向设置的筒状结构。
36.在这里，固定盒体48的内部设有弹性件49，弹性件49为弹簧，弹性件49的两端均固定有推杆40，推杆40贯穿固定盒体48且与移动滑杆44相固定。
37.优选的，当插板32下降至限位孔33与限位块42的位置相对应时，弹性件49会伸长，推动限位块42进入至限位孔33的内部，可以对插板32起到限位作用。
38.本实施例中，每个插板32的底面均为斜面，插板32的底面与限位块42的上表面相适配。
39.在这里，当插板32的底面与限位块42的上表面相接触时，插板32下降可以挤压限位块42向安装底座1的中部进行移动。
40.在此方案中，安装底座1的底面设有两个相对称的支撑机构5，支撑机构5包括支撑腿51，支撑腿51呈l型状，支撑腿51固定在安装底座1的底面，对安装底座1起到支撑作用。
41.优选的，支撑腿51的上表面开设有固定孔52，方便对支撑腿51进行固定，进而方便对安装底座1进行固定。
42.工作原理：使用时，当需要将电机箱本体2安装在安装底座1的上方时，首先将插板32插入至安装底座1的内部，当插板32向下移动时，会挤压限位块42向安装底座1的中部移动，此时弹性件49收缩，当插板32下降至限位孔33与限位块42相对应时，弹性件49会伸长，限位块42会插入至限位孔33的内部，进而可以起到对插板32限位的作用，方便对电机箱本体2进行安装，当需要将电机箱本体2拆除时，向中部挤压挤压块45，挤压块45带动移动滑杆44向中部移动，弹性件49收缩，此时限位块42会移动出限位孔33的内部，进而可以解除对插板32的限位，可以使插板32拔出安装底座1的内部，进而可以实现便于对电机箱本体2进行拆卸的目的。
43.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。