一种三维直线电机平台XY轴磁轭结构的制作方法

一种三维直线电机平台xy轴磁轭结构
技术领域
1.本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种三维直线电机平台xy轴磁轭结构。


背景技术：

2.磁轭通常指本身不生产磁场（磁力线）、在磁路中只起磁力线传输的软磁材料、磁轭普遍采用导磁率比较高的软铁、a3钢以及软磁合金来制造，在某些特殊场合，磁轭也有用铁氧体材料来制造的，磁轭是硅钢片垒叠制成的轭铁，它均匀对称地分面在感应圈的四周，它的作用是约束感应圈漏磁向外扩散，提高感应加热的效率，是电机转子的重要组成部分。
3.现有的磁轭结构基本上已经能够满足使用需求，但仍有一些不足之处，例如中国专利公开号为：cn212543476u所公开的一种电机磁轭，本实用新型公开了一种电机磁轭，包括电机轴、绝缘管、圆环、磁轭片和磁轭组；电机轴：的外侧固定连接绝缘管的内侧；磁轭片：包含燕尾榫头一、燕尾榫槽一、磁轭片主体、减质槽、燕尾榫槽二和燕尾榫头二，所述磁轭片主体上开设有减质槽，所述燕尾榫头一固定连接在磁轭片主体的一侧，所述燕尾榫头二固定连接在磁轭片主体的另一侧，所述燕尾榫槽一有两个且开设在磁轭片主体的一边，所述燕尾榫槽二有两个且开设在磁轭片主体的另一边。磁轭组：由三百二十个磁轭片组成，所述磁轭片的排列方式为横向密闭贴合迭压八十个成一组，然后圆周阵列四组；所述磁轭组的内侧铆接在绝缘管的外侧。整体结构强度高质量低，能有效约束通电线圈产生的磁路。
4.该装置磁轭组由三百二十个磁轭片横向密闭贴合迭压八十个成一组，且四组磁轭组的表面虽然设置有圆环，但磁轭组间相互分离，使安装过程不仅费时费力，还使磁轭轴向有效长度减少，使磁轭与通电线圈的接触面积减少，从而使通电线圈的磁通密度不均匀，影响使用效果，现提出一种三维直线电机平台xy轴磁轭结构。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种三维直线电机平台xy轴磁轭结构，不仅使安装省时省力，还使磁轭结构在减少了整体质量的同时，还可以保证通电线圈磁通密度的均匀性，进一步提高了电机的效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种三维直线电机平台xy轴磁轭结构，包括有电机轴，所述电机轴的表面固定连接有绝缘管，所述绝缘管的表面设置有磁轭结构，所述磁轭结构包括绝缘管表面套设的第一磁轭圈，所述第一磁轭圈的表面固定连接有多组磁轭块，多组所述磁轭块的表面皆开设有通槽，多组所述磁轭块的一端固定连接有第二磁轭圈。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一磁轭圈的表面开设有多组限位槽，所述绝缘管的表面固定连接有多组凸块，且凸块与限位槽滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二磁轭圈的表面开设有多组线圈槽，所述第二磁轭圈的表面套设有防护套。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机轴的一端固定连接有固定板，且固定板的直径与第一磁轭圈的直径相适配，所述电机轴另一端的表面设置有螺纹轨，所述螺纹轨的表面螺纹连接有螺母。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块的体积与限位槽的体积相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护套的直径与长度皆与第二磁轭圈的直径和长度相适配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护套的表面开设有多组通风口。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置的第一磁轭圈、磁轭块、第二磁轭圈和通槽，不仅使安装省时省力，还使磁轭结构在减少了整体质量的同时，还可以保证通电线圈磁通密度的均匀性，进一步提高了电机的效率。
15.2、通过设置的螺母、螺纹轨和固定板，使磁轭结构在其作用下被固定，进一步提高了使用的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型磁轭结构的结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型防护套的结构示意图。
20.其中：1、电机轴；2、绝缘管；3、凸块；4、第一磁轭圈；5、限位槽；6、磁轭块；7、通槽；8、第二磁轭圈；9、螺纹轨；10、螺母；11、线圈槽；12、固定板；13、防护套；14、磁轭结构。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种三维直线电机平台xy轴磁轭结构，包括有电机轴1，电机轴1的表面固定连接有绝缘管2，绝缘管2的表面设置有磁轭结构14，磁轭结构14包括绝缘管2表面套设的第一磁轭圈4，第一磁轭圈4的表面固定连接有多组磁轭块6，多组磁轭块6的表面皆开设有通槽7，多组磁轭块6的一端固定连接有第二磁轭圈8。
24.第一磁轭圈4的表面固定连接有多组磁轭块6，每两组磁轭块6之间为中空的框架结构，使磁轭结构14的整体质量减轻，磁轭块6的表面固定连接有第二磁轭圈8，增加了磁轭结构14轴向长度，增大了第二磁轭圈8与通电线圈的接触面积，使第二磁轭圈8表面的通电线圈的磁通密度可以均匀，磁轭块6表面开设的通槽7，进一步减少了磁轭结构14的整体质量，不仅使安装省时省力，从而还使磁轭结构14在减少了整体质量的同时，还可以保证通电
线圈磁通密度的均匀性，进一步提高了电机的效率。
25.在其他实施例中，第一磁轭圈4的表面开设有多组限位槽5，绝缘管2的表面固定连接有多组凸块3，且凸块3与限位槽5滑动连接。
26.使第一磁轭圈4通过限位槽5被凸块3限位，从而使第一磁轭圈4被固定在绝缘管2表面，有利于防止第一磁轭圈4在绝缘管2表面的位置发生偏移，提高了使用的稳定性。
27.在其他实施例中，第二磁轭圈8的表面开设有多组线圈槽11，第二磁轭圈8的表面套设有防护套13。
28.使通电线圈可以均匀有序的缠绕在线圈槽11的内部，再通过防护套13可以对线圈起到固定作用，有利于防止通电线圈在运动时发生松散的现象。
29.在其他实施例中，电机轴1的一端固定连接有固定板12，且固定板12的直径与第一磁轭圈4的直径相适配，电机轴1另一端的表面设置有螺纹轨9，螺纹轨9的表面螺纹连接有螺母10。
30.方便将螺母10通过螺纹轨9的作用向靠近第二磁轭圈8的方向旋转，使第二磁轭圈8的一端与固定板12相抵，并使螺母10固定在电机轴1的表面，从而对磁轭结构14起到固定作用，进一步提高了使用的稳定性。
31.在其他实施例中，凸块3的体积与限位槽5的体积相适配。
32.使限位槽5可以更好的被凸块3限位，有利于防止电机轴1在高速运转的过程中，凸块3与限位槽5发生碰撞，影响电机的平稳性。
33.在其他实施例中，防护套13的直径与长度皆与第二磁轭圈8的直径和长度相适配。
34.使防护套13可以更好的套设在第二磁轭圈8的表面，对通电线圈起到防护作用。
35.在其他实施例中，防护套13的表面开设有多组通风口。
36.有利于对通电线圈进行通风散热，延长通电线圈的使用寿命。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。