一种鼓风电机用定位安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及鼓风电机技术领域，具体为一种鼓风电机用定位安装结构。


背景技术：

2.鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座和滴油嘴，鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩并吐出。
3.现有技术的鼓风电机虽然能够完成空气输送的基本工作，但是在使用过程中仍然存在电机安装步骤较为繁琐以及设备闲置时导线无处存放的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鼓风电机用定位安装结构，以解决上述背景技术中提出的电机安装步骤较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓风电机用定位安装结构，包括风机和出风口，所述风机的右端加工有出风口，所述风机的左端下侧安装有收线装置；
6.所述收线装置包括护壳、第一转轴、圆板、棘轮、导线、棘爪、滑套和横杆；
7.所述护壳的右端与风机固定相连，所述护壳的内部中心通过轴承与第一转轴转动相连，所述第一转轴的外壁前后两侧均固接有圆板，所述圆板的前端中心与棘轮固定相连，所述第一转轴的外壁缠绕有导线，所述导线的一端与风机电性相连，所述导线的另一端外壁与护壳间隙配合，所述棘轮的外壁左端与棘爪啮合相连，所述棘爪的中心内壁通过销轴与护壳转动相连，所述棘爪的下端外壁与滑套间隙配合，所述滑套的左端通过销轴与横杆转动相连，所述横杆的外壁外侧与护壳间隙配合。
8.优选的，所述滑套与棘爪之间构成滑动结构。
9.优选的，所述风机的下端安装有卡合装置；
10.所述卡合装置包括槽板、底板、滑块、弹簧和卡块；
11.所述槽板的上端与风机固定相连，所述槽板的下端设有底板，所述底板的内壁左右两侧均间隙配合有滑块，所述滑块的外端均设有弹簧，所述弹簧的两端分别与底板和滑块固定相连，所述滑块的上端与卡块固定相连，所述卡块的外壁与槽板间隙配合。
12.优选的，左右两侧所述滑块沿底板的竖直中心左右对称。
13.优选的，所述滑块的内端安装有连动装置；
14.所述连动装置包括第二转轴、齿轮、齿板；
15.所述齿板的外端与滑块固定相连，所述齿板的内壁与齿轮啮合相连，所述齿轮的内壁与第二转轴固定相连，所述第二转轴的外壁前后两端均通过轴承与底板转动相连。
16.优选的，所述风机的前端安装有滤网。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鼓风电机用定位安装结构，结构科学合理，使用安全方便：
18.通过底板、卡块、弹簧和槽板之间的配合，将底板下端两侧槽孔对准卡块并向下移动，底板通过卡块的顶端斜面推动两侧的卡块向外侧移动并压缩弹簧，当槽板下降到一定的位置时，卡块失去槽板的阻挡复位，使卡块与槽板之间形成卡合状态，进而解决了电机安装步骤较为繁琐的问题；
19.通过横杆、滑套、棘爪、棘轮、导线和第一转轴之间的配合，按住横杆向右侧移动，横杆通过滑套推动棘爪转动并解除棘爪对棘轮的转动限制，再将导线向左侧拉伸直到可以达到电源接线处机壳，使用结束后转动第一转轴，收卷导线复位棘爪，进而解决设备闲置时导线无处存放的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中棘轮、棘爪和导线的结构示意图；
22.图3为图1中卡块、滑块和弹簧的结构示意图；
23.图4为图1中齿轮、第二转轴和齿板的结构示意图。
24.图中：1、风机，2、滤网，3、收线装置，301、护壳，302、第一转轴，303、圆板，304、棘轮，305、导线，306、棘爪，307、滑套，308、横杆，4、出风口，5、卡合装置，501、槽板，502、底板，503、滑块，504、弹簧，505、卡块，6、连动装置，601、第二转轴，602、齿轮，603、齿板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种鼓风电机用定位安装结构，包括风机1和出风口4，风机1的右端加工有出风口4，风机1内部的气流均由出风口4排出，风机1的左端下侧安装有收线装置3，收线装置3包括护壳301、第一转轴302、圆板303、棘轮304、导线305、棘爪306、滑套307和横杆308，护壳301的右端与风机1固定相连，风机1对护壳301进行固定支撑，护壳301的内部中心通过轴承与第一转轴302转动相连，护壳301通过轴承对第一转轴302进行转动支撑，第一转轴302的外壁前后两侧均固接有圆板303，圆板303对导线305进行限位，圆板303的前端中心与棘轮304固定相连，圆板303转动带动棘轮304转动，第一转轴302的外壁缠绕有导线305，导线305的一端与风机1电性相连，导线305的另一端外壁与护壳301间隙配合，导线305可以在护壳301的内壁移动，棘轮304的外壁左端与棘爪306啮合相连，棘爪306对棘轮304进行转动方向的限制，棘爪306的中心内壁通过销轴与护壳301转动相连，棘爪306的下端外壁与滑套307间隙配合，滑套307可以在棘爪306的外壁移动，滑套307的左端通过销轴与横杆308转动相连，滑套307通过销轴对横杆308进行转动支撑，横杆308的外壁外侧与护壳301间隙配合，横杆308可以在护壳301的内壁移动，滑套307与棘爪306之间构成滑动结构。
27.风机1的下端安装有卡合装置5，卡合装置5包括槽板501、底板502、滑块503、弹簧504和卡块505，槽板501的上端与风机1固定相连，槽板501对风机1进行固定支撑，槽板501
的下端设有底板502，底板502的内壁左右两侧均间隙配合有滑块503，滑块503可以在底板502的内壁移动，滑块503的外端均设有弹簧504，弹簧504的弹性系数为600n/m，弹簧504的两端分别与底板502和滑块503固定相连，滑块503移动压缩弹簧504，滑块503的上端与卡块505固定相连，滑块503移动带动卡块505移动，卡块505的外壁与槽板501间隙配合，卡块505与槽板501之间构成卡合状态，左右两侧滑块503沿底板502的竖直中心左右对称。
28.滑块503的内端安装有连动装置6，连动装置6包括第二转轴601、齿轮602、齿板603，齿板603的外端与滑块503固定相连，齿板603移动带动滑块503移动，齿板603的内壁与齿轮602啮合相连，齿轮602转动推动齿板603移动，齿轮602的内壁与第二转轴601固定相连，第二转轴601转动带动齿轮602转动，第二转轴601的外壁前后两端均通过轴承与底板502转动相连，底板502对第二转轴601进行转动支撑，风机1的前端安装有滤网2。
29.当需要使用此鼓风电机用定位安装结构时，首先使用者可以将风机1进行固定，将底板501下端两侧槽孔对准卡块505并向下移动，底板501通过卡块505的顶端斜面推动两侧的卡块505向外侧移动并压缩弹簧504，当槽板501下降到一定的位置时，卡块505失去槽板501的阻挡复位，使卡块505与槽板501之间形成卡合状态，进而解决了电机安装步骤较为繁琐的问题，当需要进行拆卸时，将第二转轴601前端的外接旋钮进行转动，第二转轴601通过齿轮602驱动两侧的齿板603同时向内侧移动并带动两侧的卡块同步移动，解除卡块505与槽板501之间的卡合状态即可，当需要接通风机的外接电源时，按住横杆308向右侧移动，横杆308通过滑套307推动棘爪306转动并解除棘爪306对棘轮304的转动限制，再将导线305向左侧拉伸直到可以达到电源接线处机壳，使用结束后转动第一转轴302，收卷导线305复位棘爪304，进而解决设备闲置时导线无处存放的问题。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
”ꢀ
、
ꢀ“
顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
ꢀ“
连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。