一种用于锅炉引风机永磁调速器的冷却水供应装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产控制领域，特别是一种用于锅炉引风机永磁调速器的冷却水供应装置。


背景技术：

2.石油化工企业各生产装置中鼓风机和引风机均为关键设备，一般在恒速状态下运行，根据不同季节需求通过阀门开度来调节风量的大小，大量能源消耗于阀门所增加的阻力上，造成很大的能源浪费，极不经济，更不合乎国家节能减排的号召。若采用调速技术，根据不同需求风量来调节相应转速，则可达到显著的节能效果。如采用变频调速，投入相对较大，且衍生问题较多；永磁驱动技术近年来国际上开发的一项突破性新技术,由于其具有高效节能、高可靠性、无刚性连接传递扭矩、可在恶劣环境下应用、极大减少整体系统振动、减少系统维护和延长系统使用寿命等特点，目前在石化企业得到广泛利用。永磁调速器的循环水采用工厂普通循环水，在运行过程中由于循环水水质不达标，循环水在永磁转子与导体转子之间的夹套间经过高温加热蒸发结垢严重，造成永磁卡死，不能调节，在锅炉运行过程中，因永磁调速器卡死引起引风机停车，导致锅炉停炉多次。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于锅炉引风机永磁调速器的冷却水供应装置，能够通过使用脱盐循环水放置管内结垢，通过设置多路冷却管道，并通过压力检测实现自动的管路切换，避免单路冷却循环水管路故障导致的停机故障。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种用于锅炉引风机永磁调速器的冷却水供应装置，包括第一脱盐水管和第二脱盐水管，第一脱盐水管与永磁调速器冷却水进水管连接，永磁调速器冷却水进水管与永磁调速器连接，第二脱盐水管通过第二脱盐冷却进水管和换热器连接，换热器出口端与永磁调速器冷却水进水管连接，永磁调速器冷却水进水管上设有脱盐水管压力检测器，第二脱盐冷却进水管上设有第二冷却水开关阀，脱盐水管压力检测器与冷却水控制器连接，冷却水控制器与第二冷却水开关阀控制连接。
6.上述的脱盐水管压力检测器设有多个，脱盐水管压力检测器与冷却水控制器输入端连接。
7.上述的冷却水控制器与第二冷却水开关阀控制连接结构为：冷却水控制器输出端与中间继电器连接，中间继电器的辅助触点与第二冷却水开关阀线圈串联，串联电路的两端与电源电连接。
8.上述的第一脱盐水管和第二脱盐水管内介质为脱盐水。
9.优选的方案中，上述的第二冷却水开关阀设有两个并联的开关阀。
10.优选的方案中，上述的脱盐水管压力检测器为压力检测开关。
11.优选的方案中，上述的脱盐水管压力检测器为压力传感器，压力传感器通过变送
器与冷却水控制器输入端连接。
12.上述的冷却水控制器为plc或者dcs控制系统。
13.本实用新型提供的一种用于锅炉引风机永磁调速器的冷却水供应装置，通过检测永磁调速器冷却水进水管上的脱盐水管压力检测器，当脱盐水管上压力低于设定值时，冷却水控制器控制第二脱盐水管内的脱盐水经过换热器冷却后进入永磁调速器，能够防止循环水供给故障，且使用脱盐水能够放置管内结垢导致堵塞，该装置原理合理，适合在化工企业推广使用。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型的结构连接示意图；
16.图2为优选的第二冷却水开关阀结构图；
17.图3为带压力检测开关的控制电路连接图；
18.图4为带压力传感器的控制电路连接图。
19.图中：第一脱盐水管1、第二脱盐水管2、永磁调速器冷却水进水管3、第二脱盐冷却进水管4、第二冷却水开关阀5、脱盐水管压力检测器6、冷却水控制器7、换热器8、永磁调速器9、中间继电器10。
具体实施方式
20.如图1中所示，一种用于锅炉引风机永磁调速器的冷却水供应装置，包括第一脱盐水管1和第二脱盐水管2，第一脱盐水管1与永磁调速器冷却水进水管3连接，永磁调速器冷却水进水管3与永磁调速器9连接，第二脱盐水管2通过第二脱盐冷却进水管4和换热器8连接，换热器8出口端与永磁调速器冷却水进水管3连接，永磁调速器冷却水进水管3上设有脱盐水管压力检测器6，第二脱盐冷却进水管4上设有第二冷却水开关阀5，脱盐水管压力检测器6与冷却水控制器7连接，冷却水控制器7与第二冷却水开关阀5控制连接，通过脱盐水管压力检测器6检测永磁调速器冷却水进水管3的水压，当压力低于设定值，控制第二冷却水开关阀5将第二脱盐水管2内脱盐水引至换热器8经过冷却后进入永磁调速器9进行冷却循环。
21.如图1中所示，上述的脱盐水管压力检测器6设有多个，脱盐水管压力检测器6与冷却水控制器7输入端连接，通过设置过个脱盐水管压力检测器6，可以防止单个检测器出现故障导致第一脱盐水管1不能正产投入，避免因永磁调速器冷却水断水引起永磁调速器烧毁事故。
22.如图3和4中所示，上述的冷却水控制器7与第二冷却水开关阀5控制连接结构为：冷却水控制器7输出端与中间继电器10连接，中间继电器10的辅助触点与第二冷却水开关阀5线圈串联，串联电路的两端与电源电连接。
23.上述的第一脱盐水管1和第二脱盐水管2内介质为脱盐水，脱盐水可以防止循环水水质不达标，，循环水在永磁转子与导体转子之间的夹套间经过高温加热蒸发结垢严重，造成永磁卡死，不能调节问题。
24.第一脱盐水管1采用快锅装置至动力装置脱盐水总管，第二脱盐水管2采用动力装
置到配套装置脱盐水总管，当使用动力装置到配套装置脱盐水总管作为循环冷却水时，由于动力装置到配套装置脱盐水水温为65摄氏度左右，通过换热器冷却后进入永磁调速器9。
25.优选的方案如图2中所示，上述的第二冷却水开关阀5设有两个并联的开关阀，实现电磁阀的冗余配置。
26.优选的方案如图3中所示，上述的脱盐水管压力检测器6为压力检测开关，通过在压力检测开关处设置设定电压，通过开关量检测是否达到设定的压力值。
27.优选的方案如图4中所示，上述的脱盐水管压力检测器6为压力传感器，压力传感器通过变送器与冷却水控制器7输入端连接，可以实时得知压力的准确数值，控制器可以通过设定系统的正常压力值来调整水管切换策略。
28.上述的冷却水控制器7为plc或者dcs控制系统。


技术特征：
1.一种用于锅炉引风机永磁调速器的冷却水供应装置，其特征是：包括第一脱盐水管（1）和第二脱盐水管（2），第一脱盐水管（1）与永磁调速器冷却水进水管（3）连接，永磁调速器冷却水进水管（3）与永磁调速器（9）连接，第二脱盐水管（2）通过第二脱盐冷却进水管（4）和换热器（8）连接，换热器（8）出口端与永磁调速器冷却水进水管（3）连接，永磁调速器冷却水进水管（3）上设有脱盐水管压力检测器（6），第二脱盐冷却进水管（4）上设有第二冷却水开关阀（5），脱盐水管压力检测器（6）与冷却水控制器（7）连接，冷却水控制器（7）与第二冷却水开关阀（5）控制连接。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉引风机永磁调速器的冷却水供应装置，其特征在于，所述的脱盐水管压力检测器（6）设有多个，脱盐水管压力检测器（6）与冷却水控制器（7）输入端连接。3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉引风机永磁调速器的冷却水供应装置，其特征在于，所述的冷却水控制器（7）与第二冷却水开关阀（5）控制连接结构为：冷却水控制器（7）输出端与中间继电器（10）连接，中间继电器（10）的辅助触点与第二冷却水开关阀（5）线圈串联，串联电路的两端与电源电连接。4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉引风机永磁调速器的冷却水供应装置，其特征在于，所述的第一脱盐水管（1）和第二脱盐水管（2）内介质为脱盐水。5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉引风机永磁调速器的冷却水供应装置，其特征在于，所述的第二冷却水开关阀（5）设有两个并联的开关阀。6.根据权利要求2所述的一种用于锅炉引风机永磁调速器的冷却水供应装置，其特征在于，所述的脱盐水管压力检测器（6）为压力检测开关。7.根据权利要求2所述的一种用于锅炉引风机永磁调速器的冷却水供应装置，其特征在于，所述的脱盐水管压力检测器（6）为压力传感器，压力传感器通过变送器与冷却水控制器（7）输入端连接。8.根据权利要求1所述的一种用于锅炉引风机永磁调速器的冷却水供应装置，其特征在于，所述的冷却水控制器（7）为plc或者dcs控制系统。

技术总结
一种用于锅炉引风机永磁调速器的冷却水供应装置，第一脱盐水管与永磁调速器冷却水进水管连接，第二脱盐水管通过第二脱盐冷却进水管和换热器连接，换热器出口端与永磁调速器冷却水进水管连接，第一脱盐水管和永磁调速器冷却水进水管的连接管上设有脱盐水管压力检测器，第二脱盐冷却进水管上设有第二冷却水开关阀，脱盐水管压力检测器与冷却水控制器连接，冷却水控制器与第二冷却水开关阀控制连接。通过检测永磁调速器冷却水进水管上的脱盐水管压力检测器，当脱盐水管上压力低于设定值时，冷却水控制器控制第二脱盐水管内的脱盐水经过换热器冷却后进入永磁调速器，防止循环水供给故障。给故障。给故障。


技术研发人员：陈洪平 汤新会 胡杨
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/1/18