一种电容柜安装连接结构的制作方法

1.本实用新型属于电容柜技术领域，尤其涉及一种电容柜安装连接结构。


背景技术：

2.电容柜是电力系统中的一种电力电子设备，可以平衡感性负载提高功率因数，从而提升设备的利用率。目前，电容柜内的空间分布通常直接通过固定的承载板进行分隔，无法进行实时调节承载板的位置，从而在对不同规格型号的电容进行安装时，对于较大的电容无法进行安装，对于较小的电容又无法对电容柜内的空间形成有效利用，降低了电容柜的适应性，同时在通过螺栓安装承载板时较为麻烦，降低了安装效率，且固定设置的承载板无法对其上安装的电容形成缓冲效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的提出一种电容柜安装连接结构，以解决传统技术中通过螺栓安装承载板时较为麻烦降低了安装效率的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种电容柜安装连接结构，包括电容柜本体，所述电容柜本体内两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架相对一侧均开设有多个滑动槽，位于两个支撑架上对应的两个所述滑动槽内滑动连接有同一承载板，所述承载板下表面两侧开设有多个限位槽，所述滑动槽内设置有固定机构，所述固定机构包括限位板、缓冲弹簧和控制块，所述滑动槽底部连通有多个支撑槽，多个所述支撑槽开设在支撑架内，所述限位板沿竖直方向滑动连接在支撑槽内，且底部与支撑槽底部之间连接有缓冲弹簧，多个所述限位板一一对应卡合在多个限位槽内，且中部开设有内孔，所述内孔内间隙配合有控制块，所述控制块滑动连接在支撑架内。
6.优选地，所述滑动槽内顶部和底部间距大于承载板厚度，提高承载板缓冲的空间，所述滑动槽顶部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶制成，在承载板缓冲过程中减轻其与滑动槽顶部之间的接触。
7.优选地，多个所述限位板均呈矩形状，且均匀分布在滑动槽内，其中矩形长向方向各异，且位于两个支撑架上的多个限位板对称设置，提高限位板对承载板的限位效果。
8.优选地，所述限位板顶部转动连接有导轮，所述导轮轴向与滑动槽长向垂直，所述导轮直径小于限位板厚度，其中在安装承载板时导轮位于滑动槽和支撑槽分界面上，从而在推动承载板进入滑动槽时，通过导轮减小二者之间的摩擦了，同时在限位板进入限位槽内对承载板形成支撑效果时形成缓冲效果。
9.优选地，所述支撑槽中连通有控制槽，所述控制槽开设在支撑架内，所述控制块沿水平方向滑动连接在控制槽内，所述控制块一侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离控制块一端贯穿支撑架，通过拉杆来调节控制块的位置，从而提高安装和拆卸承载板的效率。
10.优选地，所述控制块呈梯形状，其中梯形腰边抵靠在内孔底部，且梯形上底和下底
与控制槽平行，其中初始状态梯形下底与内孔底部平齐，控制块移动时，对内孔形成挤压，从而使限位板随之上下移动，形成对限位板的控制效果。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型拉动拉杆使控制块卡入限位板中的内孔内，从而使限位板向下移动，使限位板上的导轮位于支撑槽和滑动槽的分界面上，从而在推动承载板时使其沿导轮进入滑动槽内，相比于直接沿滑动槽底部被推入阻力减小。
13.2、本实用新型在承载板被推入滑动槽内后，推动拉杆使控制块复位，此时限位板在缓冲弹簧的弹力作用下向上移动卡入承载板上的限位槽内，方向各异的限位板对承载板形成有效限位效果，同时通过缓冲弹簧对承载板形成支撑和缓冲效果，提高了对承载板上电容的保护效果，且对于承载板的安装和拆卸均较为方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型固定机构结构示意图。
16.图中：1电容柜本体、2支撑架、21滑动槽、22支撑槽、23控制槽、3承载板、31限位槽、4固定机构、41限位板、411导轮、412内孔、42缓冲弹簧、43控制块、431拉杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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2，一种电容柜安装连接结构，包括电容柜本体1，电容柜本体1内两侧均固定连接有支撑架2，两个支撑架2相对一侧均开设有多个滑动槽21，位于两个支撑架2上对应的两个滑动槽21内滑动连接有同一承载板3，通过沿竖直方向分布的多个滑动槽21，在安装承载板3时，可以主动调节相邻承载板3之间的间距，从而调节分隔形成的空间，以满足不同规格型号的电容，有效利用电容柜本体1内的空间。
19.滑动槽21内顶部和底部间距大于承载板3厚度，方便后续部件在滑动槽21内对承载板3形成支撑和缓冲效果，滑动槽21顶部固定连接有缓冲垫，缓冲垫采用橡胶制成，对承载板3顶部形成缓冲效果。
20.承载板3下表面两侧开设有多个限位槽31，滑动槽21内设置有固定机构4，固定机构4包括限位板41、缓冲弹簧42和控制块43，滑动槽21底部连通有多个支撑槽22，多个支撑槽22开设在支撑架2内，限位板41沿竖直方向滑动连接在支撑槽22内，多个限位板41一一对应卡合在多个限位槽31内，多个限位板41均呈矩形状，且均匀分布在滑动槽21内，其中矩形长向方向各异，且位于两个支撑架2上的多个限位板41对称设置，在承载板3推入滑动槽21后，限位板41向上移动卡在承载板3的限位槽31内，对承载板3形成限位效果。
21.限位板41底部与支撑槽22底部之间连接有缓冲弹簧42，通过缓冲弹簧42对承载板3形成支撑和缓冲效果。
22.限位板41顶部转动连接有导轮411，导轮411轴向与滑动槽21长向垂直，导轮411直径小于限位板41厚度，其中在安装承载板3时导轮411位于滑动槽21和支撑槽22分界面上，
从而在承载板3推入滑动槽21内时，减小承载板3与滑动槽21之间的摩擦力，减小推动承载板3的阻力。
23.限位板41中部开设有内孔412，内孔412内间隙配合有控制块43，控制块43滑动连接在支撑架2内，支撑槽22中连通有控制槽23，控制槽23开设在支撑架2内，控制块43沿水平方向滑动连接在控制槽23内，控制块43一侧固定连接有拉杆431，拉杆431远离控制块43一端贯穿支撑架2，拉动拉杆431即可拉动控制块43进出内孔412，从而控制限位板41上下运动。
24.控制块43呈梯形状，其中梯形腰边抵靠在内孔412底部，且梯形上底和下底与控制槽23平行，其中初始状态梯形下底与内孔412底部平齐，初始状态缓冲弹簧42处于自然状态，在需要安装承载板3使，拉动拉杆431控制块43卡入内孔412内，并使限位板41向下移动压缩缓冲弹簧42，使导轮411向下位于滑动槽21和支撑槽22分界面上，方便承载板3被推入滑动槽21，推动拉杆431时，缓冲弹簧42恢复，使限位板41卡入承载板3的限位槽31内形成限位效果。
25.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
26.根据需要分隔的空间大小，拉动电容柜本体1的支撑架2上对应位置滑动槽21上拉杆431，拉杆431拉动控制块43沿控制槽23滑动，卡入限位板41中的内孔412内并保持稳定，限位板41向下移动压缩缓冲弹簧42并使其上的导轮411位于支撑槽22和滑动槽21的分界面上，此时推动承载板3进入滑动槽21内，承载板3沿导轮411进入滑动槽21内，相比于直接沿滑动槽21底部被推入阻力减小；
27.在承载板3被推入滑动槽21内后，推动拉杆431，控制块43恢复，限位板41在缓冲弹簧42的弹力作用下沿支撑槽22向上移动，卡入承载板3上的限位槽31内，对承载板3形成支撑、限位和缓冲效果，提高了对承载板3上电容的保护效果，且对于承载板3的安装和拆卸均较为方便快捷。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。