出线口旋转式电缆沟盖板的制作方法

1.本实用新型涉及电缆沟盖板技术领域，具体而言，涉及出线口旋转式电缆沟盖板。


背景技术：

2.对于展览建筑(包括各种形式的展览馆、展览厅或其它展场等)来说，综合缆沟(电缆沟)是必不可少的，这种缆沟需要随时随地引出各种规格和种类的线缆，其中包括各种低压电力电缆、同轴电缆、控制线缆、通讯电缆或光纤等。
3.在展会场地没有展览的时候，整个会场是平整空旷的地面，就是说不会见到任何一条线缆引出地面，只有在举办展览期间，才会有各种线缆引出到地面上敷设至各个使用点位。
4.因为每次举办的展览内容或性质并不相同，展厅内部的布局间隔也会是千差万别的，所以引出的线缆种类、规格、数量和位置均不相同，需要随时按需调整。
5.直到目前为止，无论采用何种材料的电缆沟盖板(钢制盖板、水泥盖板或复合材料盖板等)，其出线的方式基本一样，都是在盖板上“装”一块同等材料的“小门”，不用时将门“关上”起到封住出线口的作用，需要时则“打开”这扇“小门”。但在实际使用现场，由于这块“小门”很容易脱落，因此其遗失概率很大，导致在电缆沟盖板使用一段时间后，电缆沟盖板上的出线口常常无法再被封住，整个平整的地面上经常会出现一个一个出线口，不仅很多垃圾、杂物很容易从此进入缆沟里，严重影响缆沟里面的环境，更可能会给人员或设备造成伤害和损坏。


技术实现要素：

6.为了解决目前市面上的电缆沟盖板上的出线口使用常规的盖子密封，容易因盖子丢失而导致出线口长期打开，电缆沟中容易进入灰尘等异物，在人们经过出线口上方时亦容易出现高跟鞋卡入出线口等事故的问题，提供出线口旋转式电缆沟盖板。
7.出线口旋转式电缆沟盖板，包括盖板本体，所述盖板本体上贯穿设置有套接槽，所述套接槽中安装有旋转条，所述旋转条的侧面开设有相互连通的第一通孔和第二通孔。
8.进一步地，所述旋转条其形状为正方柱体。
9.进一步地，所述第一通孔开设于旋转条的侧面，所述第二通孔开设于第一通孔的相反一侧。
10.进一步地，所述第一通孔开设于旋转条的侧面，所述第二通孔开设于第一通孔的相邻侧面。
11.进一步地，所述旋转条的表面对应第一通孔和第二通孔开设有连通孔。
12.进一步地，所述旋转条上对应第一通孔一侧设置有提升孔，旋转条上未设置第一通孔、第二通孔的一侧亦设置有提升孔。
13.进一步地，盖板本体正面设置有提升孔。
14.进一步地，所述提升孔的内侧包裹有防护槽。
15.进一步地，所述第一通孔和第二通孔的边缘包裹有包边条。
16.进一步地，所述第一通孔的数量为二以上，所述第二通孔的数量与第一通孔相等。
17.本实用新型的优点在于：
18.1、出线口为旋转切换设计，使用方便，且不会因出线口封盖丢失而导致出线口长期打开。
19.2、安装方式与传统电缆沟盖板一致，施工方便，适应性强。
20.3、结构简单，制造成本较低，便于普及使用。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为出线口旋转式电缆沟盖板的安装示意图；
23.图2为旋转条其中一个实施例的结构示意图；
24.图3为旋转条另一个实施例的结构示意图。
25.附图标识：
26.1、盖板本体；2、套接槽；3、旋转条；4、第一通孔；5、第二通孔；6、l型缺口；7、提升孔；8、包边条；9、电缆沟；10、线路。
具体实施方式
27.为了解决目前市面上的电缆沟盖板上的出线口使用常规的盖子密封，容易因盖子丢失而导致出线口长期打开，电缆沟中容易进入灰尘等异物，在人们经过出线口上方时亦容易出现高跟鞋卡入出线口等事故的问题，提供出线口旋转式电缆沟盖板。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
30.实施例1
31.如图1和2所示，本实施例提供出线口旋转式电缆沟盖板，包括盖板本体1，所述盖板本体1上贯穿设置有套接槽2，所述套接槽2中安装有旋转条3，所述旋转条3的侧面开设有相互连通的第一通孔4和第二通孔5。
32.其中，相互连通的第一通孔4和第二通孔5即电缆沟中线路的引出通道。由于旋转条3安装在套接槽2内，旋转条3上的第一通孔4和第二通孔5的朝向可旋转切换，从而实现出线口的开关效果，无需在第一通孔4和第二通孔5上安装密封盖，可有效避免出线口的密封盖容易丢失的问题。
33.所述旋转条3其形状为正方柱体。形状为正方柱体的旋转条3可稳定地套接在套接槽2中。在需要切换出线口的开合状态时，将旋转条3取出并旋转到对应位置，然后将旋转条3重新套入套接槽2中即可，切换方便且结构稳定坚固。
34.所述第一通孔4开设于旋转条3的侧面，所述第二通孔5开设于第一通孔4的相邻侧面。所述旋转条3的表面对应第一通孔4和第二通孔5开设有连通孔(图中未标出)。第一通孔4，第二通孔5和连通孔组成了连贯的l型缺口6，加工时直接在旋转条3的斜边上切割即可形成l型缺口6，制造方便。另外出线时线材无需对准第一通孔4和第二通孔5穿出，使用方便。
35.所述旋转条3上对应第一通孔4一侧设置有提升孔7，旋转条3上未设置第一通孔4、第二通孔5的一侧亦设置有提升孔7。提升孔7在方柱形的旋转条3四个侧面上均有设置，方便了工人利用常规的盖板钩工具提起旋转条3进行旋转操作。
36.所述盖板本体1正面设置有提升孔7。盖板本体1上亦设置有提升孔7，方便了工人打开盖板本体1进入电缆沟进行线路布置。
37.所述提升孔7的内侧包裹有防护槽(图中未标出)。提升孔7的内侧为密封设计，避免外界异物经提升孔7进入电缆沟中。
38.所述第一通孔4和第二通孔5的边缘包裹有包边条8。包边条8一般为软胶材质，可避免较为锋利的第一通孔4和第二通孔5的边缘划伤从中穿过的线材，保证设备安全性。
39.所述第一通孔4的数量为二，所述第二通孔5的数量与第一通孔4相等。数量为二的第一通孔4位于旋转条3的左右两端，方便了出线时就近选择出线口。同时，可避免出现需要引出的线材过多，而出线口开口大小有限，无法支持所有的线材通过的问题。
40.实际使用时，在待机状态下，旋转条3上的第一通孔4和第二通孔5隐藏于盖板本体1的内侧，出线口为关闭状态。在需要开启出线口以便引出线材时，工人将盖板本体1打开，进入电缆沟9中取出需要引出的线路10。同时，将旋转条3从套接槽2中取出，将旋转条3上的通孔旋转到朝上的状态，然后将旋转条3放回套接槽2中，使盖板本体1上的出线口呈打开状态。随后，将取出的线路10穿入第一通孔4和第二通孔5连通形成的通道中，并将盖板本体1放回原处，盖住电缆沟9，完成线路10引出的操作。
41.实施例2
42.如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，第一通孔4和第二通孔5的布局方式不同。所述第一通孔4开设于旋转条3的侧面，所述第二通孔5开设于第一通孔4的相反一侧。即第一通孔4和第二通孔5设置于旋转条3的对称两侧，在加工时需要贯穿旋转条3以便连通第一通孔4和第二通孔5。
43.在生产时，企业可根据生产条件、设备等实际情况按需选择合适的第一通孔4和第二通孔5的布局方式。
44.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。