一种便于安装的降噪型伺服电机机壳的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体是指一种便于安装的降噪型伺服电机机壳。


背景技术：

2.伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，机壳作为伺服电机的安装防护构件，对电机内体的运行提供了重要的安全保障。
3.现有的伺服电机机壳其结构及功能均较为单一，通常仅作为包装构件使用，安装难度大，机壳结构不便于拆装，并且现有的电机运行时会产生噪声，此外在长时间运行后其内部会积攒热量，自身散热效果不佳，为此我们提出了一种便于安装的降噪型伺服电机机壳。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于安装的降噪型伺服电机机壳。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种便于安装的降噪型伺服电机机壳，包括安装座、壳体、圆筒、壳盖和卡扣组件，所述壳体设于安装座上，所述圆筒对称设于壳体两端上，所述壳盖分别设于圆筒上，所述卡扣组件设于壳盖内且分别与圆筒连接，所述卡扣组件包括活动块、圆环、弹簧一、弹簧二和斜面卡块，所述壳盖设有夹持腔，所述夹持腔侧壁上设有环形开口，所述圆环设于圆筒侧壁上，所述圆环穿过环形开口进入夹持腔内且圆筒侧壁与环形开口滑动接触，所述活动块远离圆筒一侧的顶部处转动设于夹持腔内壁上且对称位于夹持腔中部上下两侧，所述活动块上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁与圆环的表面卡合接触，所述弹簧一设于活动块远离圆筒一侧的底部处与夹持腔内壁之间，所述圆环外侧壁上设有凹槽一，所述斜面卡块滑动设于凹槽一内，所述弹簧二连接设于凹槽一底壁与斜面卡块底部之间，所述弧形凹槽内壁上设有凹槽二，所述斜面卡块与凹槽二卡合。
6.进一步地，所述壳体的上侧内壁、壳体的下侧内壁、壳体的前侧内壁和壳体的后侧内壁均设有凹槽三，所述凹槽三的开口朝向壳体内部，所述凹槽三两侧内壁之间滑动设有滑动板，所述滑动板与凹槽三顶壁之间设有弹簧三，所述弹簧三设有多组。
7.进一步地，所述壳盖上设有出口，所述出口与壳体连通，所述出口内设有散热风扇，靠近所述散热风扇一侧的壳盖上设有防护网。
8.进一步地，所述壳盖上设有安装孔，所述圆筒上设有螺纹孔，所述螺纹孔与安装孔
上下对齐。
9.进一步地，所述壳体外侧均匀设有散热片。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种便于安装的降噪型伺服电机机壳，通过活动块上的弧形凹槽可以与圆环的表面卡合接触，斜面卡块的设置可以固定住活动块在左右方向，从而固定住壳盖在左右方向；通过设置的安装孔和螺纹孔，用螺栓固定住壳盖的旋转方向和左右方向；通过设置的凹槽三、滑动板和弹簧三，对内部的元件不但可以进行有效的减震，还可以减少震动产生的噪音；通过设置的散热风扇可以把壳体内积攒的热量排出去，通过设置的散热片可以把壳体内的热量传递出去。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种便于安装的降噪型伺服电机机壳的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种便于安装的降噪型伺服电机机壳斜面卡块的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种便于安装的降噪型伺服电机机壳图1的a处放大图。
15.其中，1、安装座，2、壳体，3、圆筒，4、壳盖，5、卡扣组件，6、活动块，7、圆环，8、弹簧一，9、弹簧二，10、斜面卡块，11、夹持腔，12、环形开口，13、弧形凹槽，14、凹槽一，15、凹槽二，16、凹槽三，17、滑动板，18、弹簧三，19、散热风扇，20、防护网，21、安装孔，22、螺纹孔，23、散热片，24、出口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1-3所示，本实用新型一种便于安装的降噪型伺服电机机壳，包括安装座1、壳体2、圆筒3、壳盖4和卡扣组件5，所述壳体2设于安装座1上，所述圆筒3对称设于壳体2两端上，所述壳盖4分别设于圆筒3上，所述卡扣组件5设于壳盖4内且分别与圆筒3连接，所述卡扣组件5包括活动块6、圆环7、弹簧一8、弹簧二9和斜面卡块10，所述壳盖4设有夹持腔11，所述夹持腔11侧壁上设有环形开口12，所述圆环7设于圆筒3侧壁上，所述圆环7穿过环形开口12进入夹持腔11内且圆筒3侧壁与环形开口12滑动接触，所述活动块6远离圆筒3一侧的顶部处转动设于夹持腔11内壁上且对称位于夹持腔11中部上下两侧，所述活动块6上设有弧形凹槽13，所述弧形凹槽13的内壁与圆环7的表面卡合接触，所述弹簧一8设于活动块6远离圆筒3一侧的底部处与夹持腔11内壁之间，所述圆环7外侧壁上设有凹槽一14，所述斜面卡块10滑动设于凹槽一14内，所述弹簧二9连接设于凹槽一14底壁与斜面卡块10底部之间，所
述弧形凹槽13内壁上设有凹槽二15，所述斜面卡块10与凹槽二15卡合。
19.所述壳体2的上侧内壁、壳体2的下侧内壁、壳体2的前侧内壁和壳体2的后侧内壁均设有凹槽三16，所述凹槽三16的开口朝向壳体2内部，所述凹槽三16两侧内壁之间滑动设有滑动板17，所述滑动板17与凹槽三16顶壁之间设有弹簧三18，所述弹簧三18设有多组，所述壳盖4上设有出口24，所述出口24与壳体2连通，所述出口24内设有散热风扇19，靠近所述散热风扇19一侧的壳盖4上设有防护网20，所述壳盖4上设有安装孔21，所述圆筒3上设有螺纹孔22，所述螺纹孔22与安装孔21上下对齐，所述壳体2外侧均匀设有散热片23。
20.具体使用时，首先把壳盖4往壳体2一侧移动，由于活动块6在弹簧一8的作用力下，所以使弧形凹槽13为卡合状态，从而当圆环7经过环形开口12进入到夹持腔11中后，圆环7与弧形凹槽13接触后，带动活动块6转动并挤压弹簧一8，从而带动弧形凹槽13卡合在圆环7上，然后旋转壳盖4，带动活动块6转动，从而弧形凹槽13内壁挤压斜面卡块10进入到凹槽一14中并挤压弹簧二9，然后继续转动，当斜面卡块10在弹簧二作用力进入到凹槽二15中后停止转动，然后用螺栓穿过安装孔21拧紧在螺纹孔22内，从而把壳盖4固定在壳体2上，同样操作安装好两个壳盖4，需要拆卸壳盖4时，松开螺栓，然后转动壳盖4，带动活动块6转动，从而弧形凹槽13内壁挤压斜面卡块10进入到凹槽一14中并挤压弹簧二9，然后即可把壳盖4从圆筒3上拿掉；通过壳体2内部的滑动板17和弹簧三18，对内部的元件不但可以进行有效的减震，还可以减少震动产生的噪音；散热风扇19可以把壳体2内积攒的热量排出去，壳体2上的散热片23可以把壳体2内的热量传递出去。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。