一种低噪声电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种低噪声电机。


背景技术：

2.电机(英文：electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.电机应用到各行各业中，不同的场合应用不同结构的电机，设备运行时转子在电机内部高速旋转，并带动电机发生振动，从而导致电机发出高频刺耳的噪音，造成环境污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低噪声电机，以解决上述背景技术中提出的设备运行时转子在电机内部高速旋转，并带动电机发生振动，从而导致电机发出高频刺耳的噪音，造成环境污染问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种低噪声电机，包括电机主体和减震底座，所述电机主体的底端固定安装有减震底座，所述电机主体包括转子定子电刷和散热孔，所述电机主体的内部固定安装有转子，所述转子的内部中央固定连接有减震底座，且所述减震底座的一端贯穿电机主体并延伸出电机主体的一侧，所述转子远离减震底座的一端固定连接有电刷，所述电机主体的另一侧表面开设有散热孔，且所述散热孔贯穿电机主体，所述底座包括减震底板、第一弧形板、减震弹簧、连接块和第二弧形板，所述减震底座的内部底端固定安装有减震底板，所述减震底板的中部卡接有第一弧形板，所述减震底板的两侧设置有减震弹簧，所述第一弧形板的顶端抵接有第二弧形板，所述第二弧形板远离减震底板的一面与电机主体的底端表面相抵接，所述第二弧形板的两侧底端固定连接有连接块，所述减震弹簧的顶端与连接块相抵接。
7.优选的，所述电机主体的内部设置降噪组件，所述降噪组件包括固定块、隔音板、隔音腔、密封条和吸音棉，所述电机主体的两侧内壁固定连接有固定块，所述固定块的底端表面固定连接有隔音板，所述固定块、隔音板和电机主体之间形成隔音腔，所述隔音板的靠近电机主体内部的一侧表面粘附有密封条，所述隔音腔的底端表面粘附有吸音棉。
8.优选的，所述连接块通过减震弹簧与减震底板固定连接，所述第二弧形板的两侧底端通过减震弹簧和连接块与减震底板活动连接。
9.优选的，所述第一弧形板的两端嵌入减震底板的内部，且所述第一弧形板呈弧形的一面与第二弧形板的一面相抵接，所述第二弧形板通过第一弧形板与减震底板活动连接。
10.优选的，所述第二弧形板的另一面与电机主体的弧度相匹配，所述电机主体的两
侧底端通过第二弧形板与减震底座固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种低噪声电机，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型电机主体的底端设置有减震底座，在减震底板、减震弹簧和弧形板的作用下，缓解转子转动时带动电机产生的振动，从而减少电机振动产生的噪音，进而减小了环境污染。
13.2、本实用新型早电机主体内部设置有降噪组件，在隔音板、隔音腔和吸音棉的作用下，对转子高速转动产生的噪音进行吸附消除，从而防止转子转动时产生的噪音扩散至外界，避免造成环境污染。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种低噪声电机结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种低噪声电机内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的减震底座结构示意图；
17.图中标号为：
18.1、电梯主体；2、减震底座；3、转子；4、定子；5、电刷；6、散热孔；7、固定块；8、隔音板；9、隔音腔；10、密封条；11、吸音棉；12、减震底板；13、第一弧形板；14、减震弹簧；15、连接块；16、第二弧形板。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.参照图1
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3所示，一种低噪声电机，包括电机主体1和减震底座2，电机主体1的底端固定安装有减震底座2，电机主体1包括转子3定子4电刷5和散热孔6，电机主体1的内部固定安装有转子3，转子3的内部中央固定连接有减震底座2，且减震底座2的一端贯穿电机主体1并延伸出电机主体1的一侧，转子3远离减震底座2的一端固定连接有电刷5，电机主体1的另一侧表面开设有散热孔6，且散热孔6贯穿电机主体1，底座包括减震底板12、第一弧形板13、减震弹簧14、连接块15和第二弧形板16，减震底座2的内部底端固定安装有减震底板12，减震底板12的中部卡接有第一弧形板13，减震底板12的两侧设置有减震弹簧14，第一弧形板13的顶端抵接有第二弧形板16，第二弧形板16远离减震底板12的一面与电机主体1的底端表面相抵接，第二弧形板16的两侧底端固定连接有连接块15，减震弹簧14的顶端与连接块15相抵接。
21.具体的，电机主体1的内部设置降噪组件，降噪组件包括固定块7、隔音板8、隔音腔9、密封条10和吸音棉11，电机主体1的两侧内壁固定连接有固定块7，固定块7的底端表面固定连接有隔音板8，固定块7、隔音板8和电机主体1之间形成隔音腔9，隔音板8的靠近电机主体1内部的一侧表面粘附有密封条10，隔音腔9的底端表面粘附有吸音棉11。
22.具体的，第二弧形板16呈弧形状，第二弧形板16的另一面与电机主体1的弧度相匹配，电机主体1的两侧底端通过第二弧形板16与减震底座2固定连接，连接块15通过减震弹簧14与减震底板12固定连接，第二弧形板16的两侧底端通过减震弹簧14和连接块15与减震底板12活动连接，当第二弧形板16受到电机主体1的振动向下移动时在减震弹簧的作用下
增强第一弧形板13和第二弧形板16之间的缓冲能力，进一步的提高减震底座2的减震效果。
23.具体的，第一弧形板13呈弧形状，第一弧形板13的两端嵌入减震底板12的内部，且第一弧形板13呈弧形的一面与第二弧形板16的一面相抵接，第二弧形板16通过第一弧形板13与减震底板12活动连接，第一弧形板13和第二弧形板16呈弧形设置，且具有一定的弹性性能，当电梯主体产生振动时，在第一弧形板13和第二弧形板16的弹性作用下，缓解电机主体1与减震底座2之间的振幅。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，再检查无误使用时，当转子2高速转动时产生噪音，在隔音板8、隔音腔9和吸音棉10的作用下对噪音进行吸附消，防止噪音扩散至外界，避免造成环境污染，当电机主体被高速旋转下的转子2带动发生振动时，在减震底板12、减震弹簧14、第一弧形板13和第二弧形板16的作用下，缓解转子2转动时带动电机产生的振动，从而减少电机振动产生的噪音，进而减小了环境污染。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。