吸尘器、吸尘器电机及吸尘器电机的轴承密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机密封技术，具体的说，是涉及一种吸尘器电机的轴承密封结构、具有该结构的吸尘器电机及具有上述电机的吸尘器。


背景技术：

2.吸尘器的工作原理是吸尘器电机高速旋转，从吸入口吸入空气，使尘箱产生一定的真空，具体的，是将吸尘器电机卡入到吸尘器内，使得吸尘器电机的进风口对准吸尘器的吸入口，吸入的空气中的灰尘会从吸入口进入后沉淀至尘箱内。具体的吸尘器电机结构如下：其包括机罩和机壳，机罩用于容置电机本体，机壳用于容置叶轮，进风口开设在机壳上，且位于机壳远离机罩的一侧端面上，通过电机本体带动叶轮转动，从而机壳内部形成负气压使得进风口处具有吸力。因此，吸尘器电机是吸尘器作业过程中起到至关重要的作用。
3.吸尘器在工作过程中，会吸入大量的灰尘及水分，为避免吸尘器电机受到外界恶劣环境的干扰，通常情况下，会在吸尘器电机的轴承与传动轴之间设置密封组件，但现有密封组件密封性能较为薄弱，当吸尘器电机驱动叶轮高速转动时，仍有少量灰尘或水分电机内，长此以往，潮湿及污垢侵蚀电机导致其寿命缩短。基于此，如何提高吸尘器电机的密封性能是目前本领域内亟待解决的问题之一。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型的第一目的在于提供一种吸尘器电机的轴承密封结构，该密封结构具有双重防尘、防水结构，密封性能较好。
5.本实用新型的第二目的是提供一种吸尘器电机，该吸尘器电机具有上述的轴承密封结构。
6.本实用新型的第三目的在于提供一种吸尘器，该吸尘器内配置有上述的吸尘器电机。
7.基于上述目的，本实用新型的一个方面，提供一种吸尘器电机的轴承密封结构，包括轴承、定叶轮、动叶轮和传动轴，所述轴承位于定叶轮内侧并与所述定叶轮之间形成环形空腔，特别地，所述轴承密封结构还包括套设于传动轴上并位于轴承外侧环形空腔开口处的密封垫、垫环、盘型垫片及紧固部件，所述密封垫、垫环、盘型垫片及紧固部件由内向外顺次排列；
8.所述密封垫设置于环形空腔内且与轴承外端面边缘相贴合；所述垫环为筒状，其内侧抵在轴承的外端面上，垫环的外边缘限定有若干个沿其周向均匀排列的齿状结构，当电机转动时，垫环的齿状结构产生一个外排的气流以阻挡水分和灰尘进入；
9.所述盘型垫片扣合于定叶轮的外端面上并覆盖所述环形空腔的开口，所述紧固部件向盘型垫片施加一向轴承方向挤压的力，从而盘型垫片和垫环之间以及垫环和轴承之间均紧密接触。
10.作为优选，所述齿状结构均向与定叶轮转动方向相反的方向倾斜，在电机转动过
程中，齿状结构的倾角能够加快周围空气流速。
11.作为优选，所述齿状结构的倾斜角度为10
°‑
20
°
。
12.作为优选，所述齿状结构的外表面呈l形。
13.作为优选，所述密封垫为橡胶垫。
14.作为优选，所述盘型垫片的边缘限定有向内弯折的折边，所述定叶轮靠近动叶轮的端面上限定有一与传动轴同轴的环形槽，所述折边卡设于该环形槽内。
15.作为优选，所述紧固部件包括紧固螺母。
16.作为优选，所述轴承密封结构还包括套设于传动轴上的平垫片，该平垫片设置于紧固部件和盘型垫片之间。
17.本实用新型的另一个方面，提供一种吸尘器电机，该吸尘器电机包括如上所述的轴承密封结构。
18.本实用新型的再一个方面，提供一种吸尘器，该吸尘器内配置有上述的吸尘器电机。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
20.本实用新型采用扣合于定叶轮外端面上的盘型垫片形成第一层防护结构，在电机转动时，通过具有边缘齿状结构的筒状垫环产生一个外排的气流形成第二层防护结构，进一步阻挡水汽和灰尘的进入。此外，在优选的情况下，该盘型垫片嵌入于定叶轮外端面上的与传动轴同轴的环形槽内，从而进一步阻断水汽及灰尘的前进通道。
21.本实用新型具有双重防尘、防水结构，密封性能较好，可有效避免水汽及灰尘对吸尘器电机内部零部件的侵蚀，有利于延长吸尘器电机使用寿命。
附图说明
22.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。
23.图1是本实用新型实施例中具有吸尘器电机的轴承密封结构的剖视图；
24.图2是图1中a处的放大图；
25.图3是本实用新型实施例中垫环的结构示意图一；
26.图4是本实用新型实施例中垫环的结构示意图二；
27.图5是本实用新型实施例中盘型垫片的结构示意图。
28.其中，100、风罩；101、机壳；102、轴承；103、定叶轮；104、动叶轮；105、传动轴；
29.1031、环形空腔；1032、环形槽；
30.200、密封垫；201、垫环；202、盘型垫片；203、平垫片；204、紧固部件；
31.2011、齿状结构；2021、折边。
具体实施方式
32.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
33.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
34.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
35.本实施例提供一种吸尘器电机的轴承密封结构，如图1和图2所示，包括轴承102、定叶轮103、动叶轮104和传动轴105，所述轴承102位于定叶轮103内侧并与所述定叶轮103之间形成环形空腔1031，特别地，所述轴承102密封结构还包括套设于传动轴105上并位于轴承102外侧环形空腔1031开口处的密封垫200、垫环201、盘型垫片202及紧固部件204，所述密封垫200、垫环201、盘型垫片202及紧固部件204由内向外顺次排列；
36.所述密封垫200设置于环形空腔1031内且与轴承102外端面边缘相贴合；所述垫环201为筒状，其内侧抵在轴承102的外端面上，如图3所示，垫环201的外边缘限定有若干个沿其周向均匀排列的齿状结构2011，当电机转动时，垫环201的齿状结构2011产生一个外排的气流以阻挡水分和灰尘进入；
37.所述盘型垫片202扣合于定叶轮103的外端面上并覆盖所述环形空腔1031的开口，所述紧固部件204向盘型垫片202施加一向轴承102方向挤压的力，从而盘型垫片202和垫环201之间以及垫环201和轴承102之间均紧密接触。
38.作为一种较优的实施方案，如图4所示，所述齿状结构2011均向与定叶轮103转动方向相反的方向倾斜，在电机转动过程中，齿状结构2011的倾角能够加快周围空气流速。
39.作为一种较优的实施方案，所述齿状结构2011的倾斜角度为10
°‑
20
°
。
40.作为一种较优的实施方案，所述齿状结构2011的外表面呈l形。
41.作为一种较优的实施方案，所述密封垫200为橡胶垫。
42.作为一种较优的实施方案，如图5所示，所述盘型垫片202的边缘限定有向内弯折的折边2021，所述定叶轮103靠近动叶轮104的端面上限定有一与传动轴105同轴的环形槽1032，所述折边2021卡设于该环形槽1032内。
43.作为一种较优的实施方案，所述紧固部件204包括紧固螺母。
44.作为一种较优的实施方案，所述轴承102密封结构还包括套设于传动轴105上的平垫片203，该平垫片203设置于紧固部件204和盘型垫片202之间。
45.本实施例还提供一种吸尘器电机，该吸尘器电机包括如上所述的轴承102密封结构。
46.本实施例还提供一种吸尘器，该吸尘器内配置有上述的吸尘器电机，如图1所示，该吸尘器电机的机壳101及动叶轮104外侧配置有风罩100。
47.本实用新型采用扣合于定叶轮外端面上的盘型垫片形成第一层防护结构，在电机转动时，通过具有边缘齿状结构的筒状垫环产生一个外排的气流形成第二层防护结构，进一步阻挡水汽和灰尘的进入。此外，在优选的情况下，该盘型垫片嵌入于定叶轮外端面上的一个与传动轴同轴的环形槽内，从而进一步阻断水汽及灰尘的前进通道。
48.本实用新型具有双重防尘、防水结构，密封性能较好，可有效避免水汽及灰尘对吸尘器电机内部零部件的侵蚀，有利于延长吸尘器电机使用寿命。
49.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型
的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。