一种设有防水管进行高效防水的地面线槽的制作方法

1.本实用新型属于线槽防护领域，尤其涉及一种设有防水管进行高效防水的地面线槽。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。
3.为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等，为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形,这种导体主要应用在电力电缆上。
4.目前在对线缆进行铺设时，通常采用线槽进行保护，而目前的线槽结构简陋，容易漏水，影响线缆的正常运行，并且给生产带来了安全隐患。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种设有防水管进行高效防水的地面线槽。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种设有防水管进行高效防水的地面线槽，包括上槽体和下槽体，上槽体通过上顶杆联接支撑板，下槽体通过下顶杆联接支撑板，支撑板设置于立柱一和立柱二之间，立柱一和立柱二的顶部连接顶板，上槽体和下槽体之间安装有挡板，支撑板下方设有聚水盘，聚水盘的底部连接防水管。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：防水管通过流量计联接弯管，弯管连接过滤网。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：挡板设有拉手。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：挡板通过夹紧块进行紧固，夹紧块配有与上槽体连接的圆头螺钉。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：下槽体设有湿度计。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式：聚水盘通过抱箍联接支撑板，顶板的上平面设有橡胶板。
13.本实用新型有益的技术效果如下：
14.本实用新型一种设有防水管进行高效防水的地面线槽，通过设置挡板，能够对外来水进行阻拦，并且通过底部的聚水盘进行汇集，最后通过防水管进行安全排放，优化了线缆的工作环境，保障了安全生产。
附图说明
15.图1为本实用新型一种设有防水管进行高效防水的地面线槽的结构示意图。
16.附图标记：1-立柱一、2-聚水盘、3-防水管、4-流量计、5-弯管、6-过滤网、7-支撑板、8-立柱二、9-顶板、10-橡胶板、11-上槽体、12-夹紧块、13-圆头螺钉、14-挡板、15-下槽体、16-上顶杆、17-下顶杆、18-抱箍、19-湿度计、20-拉手。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实用新型一种设有防水管进行高效防水的地面线槽：包括上槽体11和下槽体15，上槽体11通过上顶杆16联接支撑板7，下槽体15通过下顶杆17联接支撑板7，支撑板7设置于立柱一1和立柱二8之间，立柱一1和立柱二8的顶部连接顶板9，上槽体11和下槽体15之间安装有挡板14，支撑板7下方设有聚水盘2，聚水盘2的底部连接防水管3。
19.基于上述实施例，本实用新型一种设有防水管进行高效防水的地面线槽，通过设置挡板，能够对外来水进行阻拦，并且通过底部的聚水盘进行汇集，最后通过防水管进行安全排放，优化了线缆的工作环境，保障了安全生产。
20.具体地，上槽体11和下槽体15采用尼龙材料注塑制成，防火等级高，耐酸、腐蚀、绝缘性良好、不易老化、承受力强，操作温度为零下40到90度。 该产品具有绑扎快速、绝缘性好、使用方便的特点。
21.具体地，上顶杆16和下顶杆17采用冷拉圆钢，其公差准确统一、表面光滑，冷拉圆钢采用先进的冷挤压工艺使得其表面光滑明亮，冷挤压工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，材料成本的节约显著，节省了加工时间及加工机械。
22.具体地，支撑板7采用不锈钢板制成，其表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，制作时包括以下步骤：(1)先将不锈钢原料粉末进行配料、熔炼、制粉、分筛、一次时效热处理，得到不锈钢粉末；一次时效热处理的温度为720℃，时间为5小时；不锈钢原料粉末中铜的质量含量为15％；不锈钢原料粉末是在316l不锈钢的成分基础上添加铜后得到的，不锈钢原料粉末中铜元素均匀固溶于粉末基体中，(2)对不锈钢粉末进行增材制造，将增材制造得到的合金在1200℃下固溶处理4小时，然后再进行二次时效热处理，即得到不锈钢；其中，二次时效热处理的温度为620℃，时间为5小时。
23.具体地，挡板14采用镀锌钢板制成，镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，选用优质钢材料，经热镀锌，使表面形成致密镀锌层，与钢板界面离子之间互相渗透，混合形成扩散层，加大了镀锌面的附着强度，镀锌面光滑，容易清洗且耐腐蚀，用于阻挡外来水。
24.具体地，聚水盘2用于存放收集的外来水，其材料是不锈钢板，具有易于清洁、重量轻、耐腐蚀、耐高温、耐潮湿的优点，其制作工艺分为焊接拉伸、表面处理、边角处理、盘体打
磨四个步骤。采用氩弧焊工艺生产，这种工艺主要是折弯得到中段，再压型底板，将底板焊接到中段，再进行修磨处理。其对焊接和修磨工艺要求相对较高，目前均采用数控焊接和数控打磨，杜绝了虚焊，打磨后的接缝平整美观，试漏后无泄漏。
25.具体地，防水管3采用不锈钢材质制成，其光洁度好耐腐蚀，并且壁厚均匀，其强度高，可承受每秒30米的高速水流冲击，并且表面薄而致密的富铬氧化膜，使得防水管3在水质中都具有良好的耐腐蚀性，即使埋地使用也有优良的耐蚀性，不锈钢水管的使用寿命长，寿命周期内几乎不需要维护，避免了管道更换的费用和麻烦，综合使用成本低。
26.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，防水管3通过流量计4联接弯管5，弯管5连接过滤网6，流量计4可以实时检测水的流量，过滤网6为聚酯纤维过滤层，是用合成的高分子化合物作原料，经过化学和物理方法加工而制得的纤维滤料，过滤后能保留一定的容纳性，以保证高效率过滤，过滤阻力小，抗皱折、耐磨、耐温、耐腐蚀。
27.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，挡板14设有拉手20，拉手20采用不锈钢板折弯而成，便于操作人员拿取。
28.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，挡板14通过夹紧块12进行紧固，夹紧块12配有与上槽体11连接的圆头螺钉13，夹紧块12采用优质高速钢材料制作，工艺经过淬火、回火的热处理过程。淬火时先在850℃温度下进行预热，然后迅速加热到淬火温度1200℃，然后充气体冷却，为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，要进行2次回火，回火温度550℃，每次保温2小时，夹紧块12具有耐用、防锈等特性，使用寿命长。
29.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，下槽体15设有湿度计19，湿度计19的检测元件表面有一薄层氯化锂涂层,它能从周围气体中吸收水蒸汽而导电。周围气体相对湿度越高，氯化锂吸水率越大，因而两支电极间的电阻就越小，因此通过电极的电流大小可反映出周围气体的相对湿度。
30.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，聚水盘2通过抱箍18联接支撑板7，顶板9的上平面设有橡胶板10，橡胶板10以橡胶为主体材料，可含有织物、金属薄板等增强材料，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，可以进行防水的同时增加摩擦阻力，保障人员安全。
31.综上可知，本实用新型一种设有防水管进行高效防水的地面线槽，通过设置挡板，能够对外来水进行阻拦，并且通过底部的聚水盘进行汇集，最后通过防水管进行安全排放，优化了线缆的工作环境，保障了导线的使用安全。
32.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。