一种分体接线盒组件及光伏组件的制作方法

1.本实用新型涉及光伏电池制造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种分体接线盒组件及光伏组件。


背景技术：

2.高效组件目前市场均应用半片工艺，配套使用三分体接线盒，三分体接线盒包括正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒，在组件电路上连接上起到了关键作用。对比单体接线盒，三分体接线盒盒体尺寸减小，因粘接面积的减少拉力有所降低，同时随着组件尺寸的增大，组件重量随之增加，接线盒在安装施工中受到外力的风险大大上升，接线盒受拉力拉扯可能导致组件出现接线盒脱落或湿绝缘失效。
3.目前，同行业的技术人员主要在分体接线盒上增加一些工艺来解决分体接线盒拉力低的问题：例如，1.在接线盒底座设计皮纹增加底座与粘合剂的有效接触面积；2.在接线盒底座表面增加电晕处理工艺，使接线盒底座表面能进一步提升与粘合剂的粘接面积。在接线盒底座设计皮纹以及在接线盒底座表面增加电晕处理工艺，这两种工艺的叠加使用可提升三分体接线盒50%的粘接拉力，但仍无法满足光伏组件在施工中潜在的受力风险。
4.针对上述缺陷，本领域技术人员亟需提供一种分体接线盒组件及光伏组件，在分体接线盒的外侧增设保护套件，一方面避免线缆在受到外力拉扯时直接将力作用在分体接线盒的盒体上，另一方面提升分体接线盒的密封性和绝缘性能。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的提供一种分体接线盒组件及光伏组件，本实用新型的第一个目的是：避免线缆在受到外力拉扯时直接将力作用在分体接线盒的盒体上。本实用新型的第二个目的是：提升分体接线盒的密封性和绝缘性能。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种分体接线盒组件，包括分体接线盒，还包括固定在分体接线盒外围的保护套件，所述保护套件包括套件本体，所述套件本体呈框体结构，与所述分体接线盒之间保持预设间距，所述套件本体的空腔内填充粘合剂以固定所述分体接线盒。
7.优选的，所述套件本体的底部边缘设有向外延伸的套件裙边，所述套件裙边通过粘合剂固定在光伏背板上。
8.优选的，所述分体接线盒包括正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒。
9.优选的，在所述正极接线盒和所述负极接线盒外围固定的套件本体上具有线缆孔，所述线缆孔用于供所述正极接线盒和负极接线盒的线缆穿过，所述套件裙边上设有供所述正极接线盒或负极接线盒的线缆穿过的开口。
10.优选的，所述套件本体与所述分体接线盒之间保持1-3mm的间距。
11.优选的，所述套件本体的空腔内填充至少5mm高度的粘合剂以覆盖所述分体接线盒的底座裙边。
12.优选的，所述套件本体的空腔内填充的粘合剂完全覆盖所述分体接线盒。
13.优选的，所述套件本体上设有用于覆盖所述套件本体空腔的套件盖体。
14.优选的，所述套件本体内侧壁上设有向内延伸的限位件，所述限位件用于限定所述套件本体的位置，以使所述分体接线盒位于所述套件本体的中心部位。
15.本实用新型还提供一种光伏组件，包括上述的分体接线盒组件，所述分体接线盒组件通过粘合剂固定在光伏背板上。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、本实用新型通过在分体接线盒的外围设置保护套件，套件底部涂抹光伏用粘合剂，确保保护套件与光伏背板这件有良好的粘接性能且无缝隙，避免分体接线盒受外力拉扯而导致分体接线盒脱落，降低分体接线盒在安装施工中受到的外力风险；
18.2、本实用新型在套件本体的空腔内填充粘合剂以固定分体接线盒，提升分体接线盒的粘接拉力，防止线缆受力时直接作用在分体接线盒的盒体上；
19.3、提升接线盒绝缘效果，通过增加保护套件和填充粘合剂提升分体接线盒的绝缘性能和密封性能；
20.4、简化以往光伏组件低绝缘和低拉力的维修步骤，可直接在光伏组件的分体接线盒的外围增加保护套件，无须拆卸更换分体接线盒，避免对组件电池片及背板造成损伤。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例一中分体接线盒组件的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例一中保护套件的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例一中分体接线盒组件的侧视图；
24.图4为本实用新型实施例二中分体接线盒组件的结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例二中保护套件的结构示意图；
26.图6为本实用新型中正极接线盒的结构示意图；
27.图7为本实用新型中正极接线盒的侧视图。
28.附图标记为：
29.100、保护套件；110、套件本体；120、套件裙边；130、线缆孔；140、开口；150、空腔；
30.200、正极接线盒；300、中间接线盒。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例一
33.如图1-3所示，本实用新型提供了一种分体接线盒组件，包括分体接线盒和保护套件100，保护套件100包括套件本体110，套件本体110呈框体结构，本实施例中的套件本体110呈矩形的框体结构，也可以根据实际需要设计为其他多边形的框体结构，本实用新型对套件本体110的形状不做限定。
34.套件本体110的底部边缘设有向外延伸的套件裙边120，套件裙边120通过粘合剂固定在光伏背板上，确保保护套件100与光伏背板之间具有良好的粘接性能且无缝隙。通过在分体接线盒的外围设置保护套件100，套件底部涂抹粘合剂，确保保护套件100与光伏背板这件有良好的粘接性能且无缝隙，避免分体接线盒受外力拉扯而导致分体接线盒脱落，降低分体接线盒在安装施工中受到的外力风险。
35.值得说明的是，本实用新型中的粘合剂一般为光伏硅胶，也可采用其他类型的粘合剂对分体接线盒组件进行固定，本实用新型对粘合剂的类型不做限定。
36.目前，分体接线盒包括正极接线盒200、负极接线盒以及中间接线盒300；请参阅图6-7，实施例一中的分体接线盒采用的是正极接线盒200或负极接线盒，正极接线盒200或负极接线盒的结构一致，因此本实施例以正极接线盒200为例。由于正极接线盒200的端部具有线缆结构，因此，在正极接线盒200外围固定的套件本体110上具有线缆孔130，线缆孔130用于供正极接线盒200的线缆穿过，线缆孔130的大小根据正极接线盒200的线缆直径而定，线缆孔130的宽度和高度均大于或者等于线缆直径。相应的，套件裙边120上设有供正极接线盒200的线缆穿过的开口140，开口140的大小同样根据正极接线盒200端部的线缆直径而定，开口140宽度大于或者等于线缆直径。一方面，线缆孔130和开口140起到对线缆限位固定的作用；另一方面，线缆受到外部拉扯力时，作用力作用在线缆孔上，可防止线缆受力直接作用在正极接线盒200的盒体上。
37.本实施例中的保护套件具有线缆孔130，正极接线盒200的线缆穿过线缆孔130，安装时，在线缆孔130外侧的线缆可根据需要涂抹粘合剂，加强线缆固定。
38.此外，套件本体的空腔150内可根据需要填充粘合剂，一般情况下，套件本体的空腔150内填充至少5mm高度的粘合剂以覆盖正极接线盒200的底座裙边，确保正极接线盒200的底座裙边被覆盖。在套件本体的空腔150内填充粘合剂以固定正极接线盒200，提升正极接线盒200的粘接拉力，防止线缆受力时直接作用在正极接线盒200的盒体上。
39.如果进一步提升正极接线盒200的密封性能，可根据需要增加套件本体110的高度，使套件本体110的高度大于正极接线盒200的高度，在套件本体110内填充粘合剂，使套件本体110的空腔内填充的粘合剂完全覆盖正极接线盒200；可提升正极接线盒200绝缘效果，通过增加保护套件和填充粘合剂提升正极接线盒200的绝缘性能和密封性能。
40.为了进一步提高接线盒的密封性能，还可在套件本体110上设有用于覆盖套件本体空腔的套件盖体（图中未示出），套件盖体的形状与套件本体110的截面形状一致，盖在套件本体110的空腔上，可通过粘合剂固定覆盖在套件本体110上。
41.本实施例中的套件本体110固定在分体接线盒的外围并与正极接线盒200之间保持预设1-3mm的间距，优选为2mm的间距，套件本体的空腔150内填充粘合剂以固定正极接线盒200。为了确保正极接线盒200位于保护套件100的中心位置，套件本体110内侧壁上设有向内延伸的限位件（图中未示出），限位件用于限定套件本体110的位置，以使正极接线盒200位于套件本体110的中心部位。
42.值得注意的是，本实施例中对限位件的结构不做限定，可在套件本体110内侧壁上设置预设长度的限位杆实现定位作用，也可以通过机器视觉识别进行定位，确保正极接线盒200位于保护套件的中心位置。
43.实施例二
44.如图4-5所示，本实施例提供了一种分体接线盒组件，包括分体接线盒和保护套件100，保护套件100包括套件本体110，套件本体110呈框体结构，套件本体110的底部边缘设有向外延伸的套件裙边120，套件裙边120通过粘合剂固定在光伏背板上，确保保护套件100与光伏背板之间具有良好的粘接性能且无缝隙。
45.与实施例一相差别的是，实施例二中的分体接线盒采用的是中间接线盒300，请参考图5，中间接线盒300的端部不具有线缆结构，因此，在中间接线盒300外围固定的套件本体110上不具有线缆孔，套件裙边120上不设有开口，本实施例中的保护套件100优选为一体成型结构。
46.本实施例中的套件本体110的空腔同样可根据需要填充粘合剂，一般情况下，套件本体的空腔150内填充至少5mm高度的粘合剂以覆盖中间接线盒300的底座裙边，确保中间接线盒300的底座裙边被覆盖。在套件本体的空腔150内填充粘合剂以固定中间接线盒300，提升中间接线盒300的粘接拉力，防止线缆受力时直接作用在中间接线盒300的盒体上。
47.如果进一步提升中间接线盒300的密封性能，可根据需要增加套件本体110的高度，使套件本体110的高度大于中间接线盒300的高度，在套件本体110内填充粘合剂，使套件本体的空腔150内填充的粘合剂完全覆盖中间接线盒300；可提升中间接线盒300绝缘效果，通过增加保护套件和填充粘合剂提升中间接线盒300的绝缘性能和密封性能。
48.为了进一步提高中间接线盒300的密封性能，可在套件本体110上设有用于覆盖套件本体空腔150的套件盖体（图中未示出），套件盖体的形状与套件本体110的截面形状一致，盖在套件本体的空腔150上，可通过粘合剂固定覆盖在套件本体110上。
49.综上所述，本实用新型通过在分体接线盒的外围设置保护套件，套件底部涂抹粘合剂，确保保护套件与光伏背板这件有良好的粘接性能且无缝隙，避免分体接线盒受外力拉扯而导致分体接线盒脱落，降低分体接线盒在安装施工中受到的外力风险；本实用新型在套件本体的空腔内填充粘合剂以固定分体接线盒，提升分体接线盒的粘接拉力，防止线缆受力时直接作用在分体接线盒的盒体上。
50.本实用新型提升接线盒绝缘效果，通过增加保护套件和填充粘合剂提升分体接线盒的绝缘性能和密封性能；简化以往光伏组件低绝缘和低拉力的维修步骤，可直接在光伏组件的分体接线盒的外围增加保护套件，无须拆卸更换分体接线盒，避免对组件电池片及背板造成损伤。
51.最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例和非优选的实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。