一种电缆安装用固定架的制作方法

1.本实用新型涉及电缆安装技术领域，具体是指一种电缆安装用固定架。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。常见的电缆安装用固定架不能根据电缆的大小进行调节固定，同时也不能调节电缆固定后的高度。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能根据电缆的大小进行调节固定，能调节电缆固定后的高度的一种电缆安装用固定架。
4.本实用新型所采用的技术方案为：一种电缆安装用固定架，其特征在于：包括底座，所述底座顶部设有若干根支撑柱，所述支撑柱顶端依次设有若干块支撑板，相邻两个所述支撑板之间设有两个升降组件，所述支撑板顶部设有若干个固定组件，所述升降组件包括两个菱形架，两个所述菱形架之间设有两根连接杆，两根所述连接杆之间螺纹贯穿设有螺纹杆一，所述固定组件包括ω型夹板一及与ω型夹板一交叉连接的ω型夹板二，所述ω型夹板一的一端与ω型夹板二的一端之间螺纹旋转贯穿设有螺纹杆二，所述ω型夹板一的另一端与ω型夹板二的另一端之间螺纹旋转贯穿设有螺纹杆三，所述螺纹杆二和螺纹杆三顶部均设有工型杆，所述螺纹杆二的工型杆顶部设有电机，所述螺纹杆二的工型杆与螺纹杆三的工型杆之间设有连接带。
5.所述螺纹杆一的一端设有把手，所述螺纹杆一上位于其中一根连接杆的滑动区间设有正螺纹一，所述螺纹杆一上位于另一根连接杆的滑动区间设有反螺纹一。
6.其中一根所述连接杆上设有供正螺纹一旋转的螺纹孔一，另一根所述连接杆上设有供反螺纹一旋转的螺纹孔二。
7.所述电机的输出轴一端与螺纹杆二的工型杆顶部连接。
8.所述螺纹杆二上位于ω型夹板一的一端的滑动区间设有正螺纹二，所述螺纹杆二上位于ω型夹板二的一端的滑动区间设有反螺纹二，所述螺纹杆三上位于ω型夹板一的另一端的滑动区间设有正螺纹三，所述螺纹杆三上位于ω型夹板二的另一端的滑动区间设有反螺纹三。
9.所述ω型夹板一的一端上设有供正螺纹二旋转的螺纹孔三，所述ω型夹板二的一端上设有供反螺纹二旋转的螺纹孔四，所述ω型夹板一的另一端上设有供正螺纹三旋转的螺纹孔五，所述ω型夹板二的另一端上设有供反螺纹三旋转的螺纹孔六。
10.所述ω型夹板一和ω型夹板二的一侧均设有若干个弹簧，所述弹簧的一端设有弧形板。
11.所述ω型夹板一上设有供ω型夹板二滑动贯穿的开口。
12.本实用新型有益效果：
13.本实用新型整体结构简单。该电缆安装用固定架，通过升降组件的设置，能调节电缆固定后的高度；通过固定组件的设置，能根据电缆的大小进行调节固定，通过弹簧与弧形板的设置，能加强固定电缆的同时，缓解电缆受到的压力。
附图说明
14.图1为本实用新型一种电缆安装用固定架的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种电缆安装用固定架的部分结构示意图。
16.图3为本实用新型一种电缆安装用固定组件结构示意图。
17.(1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、升降组件；5、固定组件；4.1、菱形架；4.2、连接杆；4.3、螺纹杆一；4.4、把手；5.1、ω型夹板一；5.2、ω型夹板二；5.3、螺纹杆二；5.4、螺纹杆三；5.5、工型杆；5.6、电机；5.7、连接带；5.8、弹簧；5.9、弧形板)
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.为了解决能根据电缆的大小进行调节固定，能调节电缆固定后的高度，本实用新型提供一种如图所示的电缆安装用固定架，其特征在于：包括底座1，所述底座1顶部设有若干根支撑柱2，所述支撑柱2顶端依次设有若干块支撑板3，相邻两个所述支撑板3之间设有两个升降组件4，所述支撑板3顶部设有若干个固定组件5，所述升降组件4包括两个菱形架4.1，两个所述菱形架4.1之间设有两根连接杆4.2，两根所述连接杆4.2之间螺纹贯穿设有螺纹杆一4.3，所述固定组件5包括ω型夹板一5.1及与ω型夹板一5.1交叉连接的ω型夹板二5.2，所述ω型夹板一5.1的一端与ω型夹板二5.2的一端之间螺纹旋转贯穿设有螺纹杆二5.3，所述ω型夹板一5.1的另一端与ω型夹板二5.2的另一端之间螺纹旋转贯穿设有螺纹杆三5.4，所述螺纹杆二5.3和螺纹杆三5.4顶部均设有工型杆5.5，所述螺纹杆二5.3的工型杆5.5顶部设有电机5.6，所述螺纹杆二5.3的工型杆5.5与螺纹杆三5.4的工型杆5.5之间设有连接带5.7。
20.本实用新型中所述螺纹杆一4.3的一端设有把手4.4，所述螺纹杆一4.3上位于其中一根连接杆4.2的滑动区间设有正螺纹一，所述螺纹杆一4.3上位于另一根连接杆4.2的滑动区间设有反螺纹一。
21.本实用新型中其中一根所述连接杆4.2上设有供正螺纹一旋转的螺纹孔一，另一根所述连接杆4.2上设有供反螺纹一旋转的螺纹孔二。
22.本实用新型中所述电机5.6的输出轴一端与螺纹杆二5.3的工型杆5.5顶部连接。
23.本实用新型中所述螺纹杆二5.3上位于ω型夹板一5.1的一端的滑动区间设有正螺纹二，所述螺纹杆二5.3上位于ω型夹板二5.2的一端的滑动区间设有反螺纹二，所述螺纹杆三5.4上位于ω型夹板一5.1的另一端的滑动区间设有正螺纹三，所述螺纹杆三5.4上位于ω型夹板二5.2的另一端的滑动区间设有反螺纹三。
24.本实用新型中所述ω型夹板一5.1的一端上设有供正螺纹二旋转的螺纹孔三，所述ω型夹板二5.2的一端上设有供反螺纹二旋转的螺纹孔四，所述ω型夹板一5.1的另一端上设有供正螺纹三旋转的螺纹孔五，所述ω型夹板二5.2的另一端上设有供反螺纹三旋转
的螺纹孔六。
25.本实用新型中所述ω型夹板一5.1和ω型夹板二5.2的一侧均设有若干个弹簧5.8，所述弹簧5.8的一端设有弧形板5.9。
26.本实用新型中所述ω型夹板一5.1上设有供ω型夹板二5.2滑动贯穿的开口。
27.本实施列的电缆安装用固定架，通过升降组件4的设置，能调节电缆固定后的高度，通过旋转螺纹杆一4.3，从而带动连接杆4.2在螺纹杆一4.3上滑动，从而调节菱形架4.1的角度，使得电缆固定后的高度被调节；通过固定组件5的设置，能根据电缆的大小进行调节固定，通过启动电机5.6，从而带动螺纹杆二5.3旋转，通过连接带5.7的设置，使得螺纹杆三5.4旋转，从而带动ω型夹板一5.1和ω型夹板二5.2在螺纹杆二5.3和螺纹杆三5.4上移动，能根据电缆的大小进行调节ω型夹板一5.1和ω型夹板二5.2之间的距离，然后将其固定，通过弹簧5.8与弧形板5.9的设置，能加强固定电缆的同时，缓解电缆受到的压力。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。