一种机电设备安装专用电缆架设装置的制作方法

1.本实用新型涉及先进制造领域，具体为一种机电设备安装专用电缆架设装置。


背景技术：

2.机电设备在安装使用的过程中受使用场地的布局影响，电源线往往直接沿地面走线，为了避免电源线长期裸露容易受外力损坏而有漏电风险，企业一般会采用压线板覆盖并架设电源线，但普通的压线板不便移动，这对于一些需要严格控制生产卫生的生产车间来说，压线板所在的位置容易积累灰尘成为卫生死角，影响车间卫生状况，因此很有必要设计一款用于架设电缆，同时便于移动的机电设备安装专用电缆架设装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电设备安装专用电缆架设装置，该装置用于架设电缆，同时便于移动。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备安装专用电缆架设装置，包括壳体和移动机构，所述壳体呈扁平状，所述壳体内设有两端分别与外界接通的走线腔，所述壳体底部设有收纳槽，所述移动机构可活动的设置在壳体上，所述移动机构包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和第二杆体均设置在收纳槽内，所述第一杆体顶端与收纳槽一端铰接，所述第二杆体顶端与收纳槽铰接，并可沿收纳槽长度方向滑动，所述第一杆体与第二杆体居中位置相互铰接，所述收纳槽设有两个，并分别设置在壳体底部两侧，所述第一杆体和第二杆体均设有两个，并与收纳槽一一对应设置，两个所述第一杆体和两个所述第二杆体在底端均设有可转动的滚轮，所述移动机构存在第一杆体和第二杆体折叠收纳在收纳槽内的第一状态，以及第一杆体底端和第二杆体底端均伸出收纳槽的第二状态。
7.优选的，该机电设备安装专用电缆架设装置还包括限位件和滑块，所述收纳槽底部沿其长度方向设有导向槽，所述滑块可滑动地设置在导向槽内，并可沿导向槽长度方向滑动，所述第二杆体顶端与滑块底端铰接，所述导向槽内设有弹簧，所述弹簧沿导向槽长度方向设置，且弹簧两端分别与导向槽和滑块固定连接，所述限位件可活动地设置在壳体上，并可限制所述滑块滑动。
8.优选的，所述限位件为滑杆，所述滑块顶部设有限位孔，所述壳体内设有滑动腔，所述滑动腔底部与导向槽接通，所述滑杆可滑动地设置在滑动腔内，并可滑动伸出滑动腔至导向槽内与限位孔卡接，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与滑杆和滑动腔顶端固定连接，所述滑动腔设有两个并与壳体两侧的导向槽一一对应设置，所述滑杆和弹簧均设有两个，并与两个滑动腔一一对应设置，两根所述滑杆顶端均贯穿壳体顶部至外界，并与壳体滑动连接，两根所述滑杆之间设有连接杆，所述连接杆两端分别与相邻的滑杆固定
连接。
9.优选的，该机电设备安装专用电缆架设装置还包括夹紧机构，所述夹紧机构可活动地设置在壳体上，所述夹紧机构包括驱动件和夹紧块，所述走线腔底侧沿其宽度方向设有滑槽，所述夹紧块底端与滑槽滑动连接，并可沿滑槽长度方向滑动，所述走线腔和夹紧块在相对的一侧均为内凹设计，所述驱动件可活动地设置在壳体上，所述驱动件与夹紧块驱动连接，并可驱使夹紧块沿滑槽滑动。
10.优选的，所述驱动件为丝杆，所述丝杆水平并可转动地设置在壳体内，所述丝杆贯穿夹紧块底部，并与夹紧块底部螺纹连接。
11.优选的，所述壳体顶部可拆卸地设有盖体，所述盖体可盖合壳体顶部，并与所述壳体相互围合成走线腔。
12.优选的，所述壳体前后两端分别设有环扣和环形凸台，且所述环形凸台可与环扣转动连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型的有益效果为：用户可通过走线腔将电缆套设在壳体内部，并通过多个壳体串联配合设置，达到架设和保护电缆的目的，同时当用户需要定期清理积灰时，只需驱使移动机构至第二状态，此时第二杆体顶端沿收纳槽滑动靠近第一杆体顶端，第二杆体和第一杆体绕铰接端翻转展开，第一杆体底端和第二杆体底端均伸出收纳槽，以使四个滚轮与地面相抵，便于用户推动移动壳体清理壳体底部的积灰。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：
16.图1为本实用新型的外观示意图一；
17.图2为本实用新型的外观示意图二；
18.图3为本实用新型的爆炸图；
19.图4示出了图3中a处的放大图；
20.图5为本实用新型的剖视图；
21.图6示出了图5中b处的放大图；
22.图7为本实用新型部分零件的外观示意图；
23.图中：1壳体、11走线腔、110滑槽、12收纳槽、120导向槽、13滑动腔、14环扣、15环形凸台、2移动机构、21第一杆体、22第二杆体、3限位件、4滑块、41限位孔、5夹紧机构、51驱动件、52夹紧块、53旋钮、6盖体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参阅附图1-附图7，一种机电设备安装专用电缆架设装置，包括壳体1和移动机构
2，壳体1呈扁平状，壳体1内设有两端分别与外界接通的走线腔11，壳体1底部设有收纳槽12，移动机构2可活动的设置在壳体1上，移动机构2包括第一杆体21和第二杆体22，第一杆体21和第二杆体22均设置在收纳槽12内，第一杆体21顶端与收纳槽12一端铰接，第二杆体22顶端与收纳槽12铰接，并可沿收纳槽12长度方向滑动，第一杆体21与第二杆体22居中位置相互铰接，收纳槽12设有两个，并分别设置在壳体1底部两侧，第一杆体21和第二杆体22均设有两个，并与收纳槽12一一对应设置，两个第一杆体21和两个第二杆体22在底端均设有可转动的滚轮，移动机构2存在第一杆体21和第二杆体22折叠收纳在收纳槽12内的第一状态，以及第一杆体21底端和第二杆体22底端均伸出收纳槽12的第二状态。
26.具体的，该机电设备安装专用电缆架设装置需要根据电缆长度采用多个串联配合使用；壳体1底部设有硅胶垫，以增加壳体1平放在地面时摩擦阻力，防止壳体1随意位移拉扯电缆；走线腔11可设有多个，以便于同时架设多根电缆；壳体1的扁平状设计可提升壳体1与地面的一体感，同时便于生产用推车滚轮爬过壳体1。
27.综上所述，使用时，用户可通过走线腔11将电缆套设在壳体1内部，并通过多个壳体1串联配合设置，达到架设和保护电缆的目的；常态下移动机构2处于第一状态，第一杆体21和第二杆体22折叠收纳在收纳槽12内；当用户需要定期清理积灰时，只需驱使移动机构2至第二状态，此时第二杆体22顶端沿收纳槽12滑动靠近第一杆体21顶端，第二杆体22和第一杆体21绕铰接端翻转展开，第一杆体21底端和第二杆体22底端均伸出收纳槽12，以使四个滚轮与地面相抵，以便用户推动移动壳体1，便于操作人员清理壳体1底部的积灰。
28.进一步的，本实用新型的实施例中，还包括限位件3和滑块4，收纳槽12底部沿其长度方向设有导向槽120，滑块4可滑动地设置在导向槽120内，并可沿导向槽120长度方向滑动，第二杆体22顶端与滑块4底端铰接，导向槽120内设有弹簧，弹簧沿导向槽120长度方向设置，且弹簧两端分别与导向槽120和滑块4固定连接，限位件3可活动地设置在壳体1上，并可限制滑块4滑动。
29.综上所述，当移动机构2处于第一状态时，第一杆体21和第二杆体22折叠在收纳槽12内，此时滑块4远离第一杆体21顶端，并拉动弹簧变形蓄能，限位件3限制滑块4滑动，以使移动机构2保持第一状态；当用户想将移动机构2切换为第二状态时，只需驱使限位件3脱离滑块4，此时弹簧复位释能，并拉动滑块4，驱使滑块4滑动靠近第一杆体21顶端，四个滚轮随第一杆体21底端和第二杆体22底端伸出收纳槽12与地面相抵。
30.进一步的，限位件3为滑杆，滑块4顶部设有限位孔41，壳体1内设有滑动腔13，滑动腔13底部与导向槽120接通，滑杆可滑动地设置在滑动腔13内，并可滑动伸出滑动腔13至导向槽120内与限位孔41卡接，滑杆上套设有弹簧，弹簧两端分别与滑杆和滑动腔13顶端固定连接，滑动腔13设有两个并与壳体1两侧的导向槽120一一对应设置，滑杆和弹簧均设有两个，并与两个滑动腔13一一对应设置，两根滑杆顶端均贯穿壳体1顶部至外界，并与壳体1滑动连接，两根滑杆之间设有连接杆，连接杆两端分别与相邻的滑杆固定连接。
31.综上所述，当用户需要移动壳体1清理积灰时，只需拉动连接杆，连接杆带动两端的滑杆上滑并与对应的限位孔41脱离，导向槽120内的弹簧释能复位并拉动滑块4滑动，此时滑杆底端与滑块4相抵，滑动腔13内的弹簧变形蓄能，第一杆体21和第二杆体22展开并使四个滚轮与地面相抵；当用户需要收纳第一杆体21和第二杆体22时，只需下压壳体1，驱使第一杆体21和第二杆体22绕铰接端翻转向收纳槽12内折叠，第二杆体22翻转带动滑块4滑
动复位，当第一杆体21和第二杆体22复位至第一状态时，此时滑动腔13内的弹簧释能复位，驱使滑杆底端再次伸出滑动腔13与限位孔41卡接，以使第一杆体21和第二杆体22保持第一状态。
32.进一步的，本实用新型的实施例中，还包括夹紧机构5，夹紧机构5可活动地设置在壳体1上，夹紧机构5包括驱动件51和夹紧块52，走线腔11底侧沿其宽度方向设有滑槽110，夹紧块52底端与滑槽110滑动连接，并可沿滑槽110长度方向滑动，走线腔11和夹紧块52在相对的一侧均为内凹设计，驱动件51可活动地设置在壳体1上，驱动件51与夹紧块52驱动连接，并可驱使夹紧块52沿滑槽110滑动。
33.进一步的，驱动件51为丝杆，丝杆水平并可转动地设置在壳体1内，丝杆贯穿夹紧块52底部，并与夹紧块52底部螺纹连接。
34.具体的，壳体1一侧设有可转动的旋钮53，旋钮53靠近壳体1的一端同轴地设有转动轴，转动轴贯穿壳体1并与壳体1转动连接，转动轴贯穿端与丝杆通过斜齿轮传动连接；走线腔11和夹紧块52在相对的一侧均有内凹设计可增大其侧面与电缆的接触面积，提升夹持稳定性。
35.综上所述，用户穿插电缆时，先将电缆放置在夹紧块52与走线腔11之间，再通过转动旋钮53便可带动丝杆转动，丝杆转动驱使夹紧块52滑动并与走线腔11侧壁一同挤压夹紧电缆，以使壳体1与电缆连接更加稳固。
36.进一步的，壳体1顶部可拆卸地设有盖体6，盖体6可盖合壳体1顶部，并与壳体1相互围合成走线腔11，以便用户拆开盖体6铺设电缆。
37.进一步的，壳体1前后两端分别设有环扣14和环形凸台15，且环形凸台15可与环扣14转动连接，壳体1与壳体1之间可通过环形凸台15和环扣14扣合连接，以使壳体1与壳体1之间联动，提升用户移动壳体1的效率。
38.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
39.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
40.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
41.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
42.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。