一种防爆型配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及一种配电柜，具体为一种防爆型配电柜，属于配电柜技术领域。


背景技术：

2.配电柜具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心，是可靠接纳上端电源，正确馈出荷载电能的控制环节，也是获取用户对供电质量满意与否的关键。配电柜的种类众多，其中，就包含有防爆配电柜。
3.但是，现有的防爆配电柜在使用时防爆效果较差，在使用的过程中会产生大量的热量，温度聚集过高又有可燃性气体的话，容易发生爆炸，同时，现有的防爆配电柜并不具有泄压结构，在其内部发生爆炸时不能够泄压，安全性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防爆型配电柜，可使本实用新型通过通风管上的通风孔进行泄压，可减小本实用新型爆炸时产生的危害性。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防爆型配电柜，包括外壳和防爆装置，所述防爆装置包括框架、氮气瓶和吸风机，所述外壳的一侧设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有套筒，所述套筒的底部固定安装有排气管，所述套筒的一端设置有通孔，所述通孔内穿设有活塞杆，所述外壳的内侧壁上设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有安装板，所述外壳的另一侧固定安装有电机箱，所述吸风机包括电动机和扇叶，所述框架固定安装在所述外壳上，所述框架的内侧壁上固定安装有减震垫，所述氮气瓶固定安装在所述减震垫上，所述氮气瓶上设置有安装孔二和安装孔三，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有连接管一，所述安装孔三的内侧壁上固定安装有连接管二，所述连接管二的一端穿设在所述电机箱内。
6.优选的，为了便于对气体的流向进行控制，所述排气管的内侧壁上固定安装有单向阀一，所述套筒的另一端固定安装有单向阀二，所述连接管二的内侧壁上固定安装有单向阀三。
7.优选的，为了便于对外壳内的气体进行，所述电动机固定安装在所述电机箱的内侧壁上，所述扇叶固定安装在所述电动机的输出轴上。
8.优选的，为了防止氮气瓶内的氮气出现泄漏的情况，所述连接管一上设置有安装孔四，所述安装孔四的内侧壁上固定安装有阀门。
9.优选的，为了便于在爆炸时进行泄压，所述外壳上设置有安装孔五，所述安装孔五的内侧壁上固定安装有通风管。
10.优选的，为了便于对连接杆进行安装，所述通风管上设置有通风孔，所述通风管内穿设有连接杆。
11.优选的，为了便于对增重块进行安装，所述连接杆的一端固定安装有挡风垫，所述连接杆的另一端固定安装有增重块。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、当本实用新型内发生爆炸时，其内部产生的冲击力可进入通风管内，从而可将通风管内的活塞顶起，可使本实用新型通过通风管上的通风孔进行泄压，可减小本实用新型爆炸时产生的危害性。
14.2、当使用者抽动活塞杆时，可对外壳内的空气抽到套筒内，然后当使用者推动活塞杆时，可将套筒内的空气从排气管内排出，进而可对外壳内的空气进行抽取，可减小外壳内氧气的存在，进而可减小本实用新型内的可燃气体的存在，当使用者对外壳内的空气清理完毕时，使用者可将阀门打开，从而可使氮气瓶内的氮气进入外壳内，氮气具有较好的稳定性，可使爆炸几率大大降低。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的剖面图。
17.图3为本实用新型通风管的剖面图。
18.图4为本实用新型套筒的剖面图。
19.图中：1、外壳，2、框架，3、氮气瓶，4、套筒，5、排气管，6、活塞杆，7、安装板，8、电机箱，9、单向阀一，10、单向阀三，11、电动机，12、扇叶，13、连接管一，14、通风管，15、连接杆，16、挡风垫，17、增重块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，一种防爆型配电柜，包括外壳1和防爆装置，防爆装置包括框架2、氮气瓶3和吸风机，外壳1的一侧设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有套筒4，套筒4的底部固定安装有排气管5，套筒4的一端设置有通孔，通孔内穿设有活塞杆6，外壳1的内侧壁上设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有安装板7，外壳1的另一侧固定安装有电机箱8，吸风机包括电动机11和扇叶12，框架2固定安装在外壳1上，框架2的内侧壁上固定安装有减震垫，氮气瓶3固定安装在减震垫上，氮气瓶3上设置有安装孔二和安装孔三，安装孔二的内侧壁上固定安装有连接管一13，安装孔三的内侧壁上固定安装有连接管二，连接管二的一端穿设在电机箱8内，排气管5的内侧壁上固定安装有单向阀一9，套筒4的另一端固定安装有单向阀二，连接管二的内侧壁上固定安装有单向阀三10，使用时，使用者可先对活塞杆6进行抽拉，当使用者抽动活塞杆6时，可对外壳1内的空气抽到套筒4内，然后当使用者推动活塞杆6时，可将套筒4内的空气从排气管5内排出，进而可对外壳1内的空气进行抽取，可减小外壳1内氧气的存在，进而可减小本实用新型内的可燃气体的存在。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，电动机11固定安装在电机箱8的内侧壁上，
扇叶12固定安装在电动机11的输出轴上，连接管一13上设置有安装孔四，安装孔四的内侧壁上固定安装有阀门，当使用者对外壳1内的空气清理完毕时，使用者可将阀门打开，从而可使氮气瓶3内的氮气进入外壳1内，氮气具有较好的稳定性，可使爆炸几率大大降低。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，外壳1上设置有安装孔五，安装孔五的内侧壁上固定安装有通风管14，通风管14上设置有通风孔，通风管14内穿设有连接杆15，连接杆15的一端固定安装有挡风垫16，连接杆15的另一端固定安装有增重块17，当本实用新型内发生爆炸时， 其内部产生的冲击力可进入通风管14内，从而可将通风管14内的活塞顶起，可使本实用新型通过通风管14上的通风孔进行泄压，可减小本实用新型爆炸时产生的危害性。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。