一种避免灰尘及静电的电力无功率补偿柜装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力无功率补偿柜装置技术领域，特别是涉及一种避免灰尘及静电的电力无功率补偿柜装置。


背景技术：

2.电力无功率补偿柜主要改善电能质量措施涉及面很广，主要包括无功补偿、抑制谐波、降低电压波动和闪变以及解决三相不平衡等方面，现有的电力无功率补偿柜装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在使用电力无功率补偿柜时，一般将电力无功率补偿柜架设在地面上，再将电气元件安装在电力无功率补偿柜内，当电力无功率补偿柜内的电气元件长期使用后，电气元件表面可能会堆积灰尘，当电气元件表面堆积灰尘后，当灰尘附着在电气元件表面后，灰尘可能会影响电气元件散热，为此我们提出一种避免灰尘及静电的电力无功率补偿柜装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种避免灰尘及静电的电力无功率补偿柜装置，通过安装板、托板和套壳对电气主体进行保护，避免灰尘堆积在电气主体表面，提高装置的使用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种避免灰尘及静电的电力无功率补偿柜装置，包括电力无功率补偿柜主体、电气主体和支架，所述电力无功率补偿柜主体中部设置有套壳，所述套壳外侧皆焊接有支架，且支架皆焊接在电力无功率补偿柜主体内壁上，所述套壳表面皆套装有盖板，所述盖板上端贯穿有转轴，且转轴内侧皆热熔贴合在套壳表面，所述套壳中部皆插入有安装板，且安装板正面皆螺纹安装有电气主体，所述安装板下端皆焊接有托板，且托板皆与套壳底端贴合。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板右侧贯穿有导线，且导线上端与电气主体表面贴合，所述导线贯穿套环，且套环末端皆热熔贴合在电力无功率补偿柜主体内壁上，所述导线下端贯穿电力无功率补偿柜主体下端，所述导线底端焊接有地脚，且地脚贯穿限位套，所述限位套上端皆焊接有连接杆，且连接杆上端皆焊接在电力无功率补偿柜主体下端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板右侧皆热熔贴合有收纳槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套壳左右两侧皆开设有弹簧槽，且弹簧槽皆内嵌有套杆，所述套杆表面皆套装有弹簧，所述弹簧一端皆焊接在弹簧槽上，所述弹簧的另一端皆焊接在套杆上，所述套杆底端焊接有托板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套壳表面皆开设有百叶孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板左右两侧皆开设有腰形孔，所述转轴皆设置为圆柱形，所述转轴设置的圆柱形表面直径与盖板左右两侧开设的腰形孔内壁直径相等。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳槽皆设置为弧形凹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、该避免灰尘及静电的电力无功率补偿柜装置设置有套壳、盖板、托板、安装板和转轴，通过拉动盖板，盖板通过转轴进行转动，从而将套壳打开，并且将电气主体螺纹安装在安装板上，使套壳、安装板、盖板和托板对电气主体进行保护，避免电气主体表面落灰，避免电气主体表面落灰后，电气主体表面的灰尘影响散热，提高装置的使用性。
14.2、该避免灰尘及静电的电力无功率补偿柜装置设置有导线、地脚、限位套和连接杆，通过连接杆对限位套和电力无功率补偿柜主体进行连接，并且地脚穿过限位套，使限位套方便对地脚进行限制，同时导线与电气主体表面连接，导线将电气主体产生的静电传动给地脚，地脚接地后导出，避免电气主体产生静电，防止操作者在检修电气主体时，操作者受到静电电伤，提高装置的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的排水状态下的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1中c处的放大结构示意图；
20.图6为本实用新型的套杆和限位块的仰视图结构示意图。
21.其中：1、电力无功率补偿柜主体；2、电气主体；3、支架；4、托板；5、收纳槽；6、转轴；7、盖板；8、套壳；9、百叶孔；10、套环；11、弹簧槽；12、套杆；13、安装板；14、弹簧；15、导线；16、连接杆；17、限位套；18、地脚。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例：
24.请参阅图1
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图6，一种避免灰尘及静电的电力无功率补偿柜装置，包括电力无功率补偿柜主体1、电气主体2和支架3，电力无功率补偿柜主体1中部设置有套壳8，套壳8外侧皆焊接有支架3，且支架3皆焊接在电力无功率补偿柜主体1内壁上，套壳8表面皆套装有盖板7，盖板7上端贯穿有转轴6，且转轴6内侧皆热熔贴合在套壳8表面，套壳8中部皆插入有安装板13，且安装板13正面皆螺纹安装有电气主体2，安装板13下端皆焊接有托板4，且托板4皆与套壳8底端贴合；
25.通过推动盖板7，盖板7通过转轴6进行转动，从而将套壳8打开，并且再推动盖板7，盖板7左右两侧开设的腰形孔在转轴6表面进行移动，从而将盖板7固定在套壳8上端，当套
壳8打开后，再将电气主体2螺纹安装在安装板13上，通过安装板13、套壳8和托板4对电气主体2进行保护，避免电气主体2表面堆积灰尘。
26.在其他实施例中，托板4右侧贯穿有导线15，且导线15上端与电气主体2表面贴合，导线15贯穿套环10，且套环10末端皆热熔贴合在电力无功率补偿柜主体1内壁上，导线15下端贯穿电力无功率补偿柜主体1下端，导线15底端焊接有地脚18，且地脚18贯穿限位套17，限位套17上端皆焊接有连接杆16，且连接杆16上端皆焊接在电力无功率补偿柜主体1下端；
27.通过该设计，通过导线15贯穿托板4后，导线15顶端与电气主体2表面贴合，当电气主体2产生静电后，导线15将静电传导给地脚18，通过地脚18将静电传导到地面上，同时通过连接杆16对电力无功率补偿柜主体1和限位套17进行连接，再通过地脚18贯穿限位套17，限位套17方便对地脚18进行限制，通过对电气主体2表面的静电进行去除，避免操作者在检修电气主体2时，被静电电伤。
28.在其他实施例中，托板4右侧皆热熔贴合有收纳槽5。
29.通过该设计，通过托板4右侧热熔贴合收纳槽5，收纳槽5方便对电线进行收纳。
30.在其他实施例中，套壳8左右两侧皆开设有弹簧槽11，且弹簧槽11皆内嵌有套杆12，套杆12表面皆套装有弹簧14，弹簧14一端皆焊接在弹簧槽11上，弹簧14的另一端皆焊接在套杆12上，套杆12底端焊接有托板4；
31.通过该设计，通过拉动托板4，托板4带动套杆12在弹簧槽11内移动，并且套杆12挤压弹簧14，弹簧14发生弹性形变，使托板4从套壳8内移出，并且套杆12从弹簧槽11内移出，托板4带动安装板13移动，安装板13带动电气主体2移动，通过将电气主体2从套壳8内移出后，方便对电气主体2进行维修。
32.在其他实施例中，套壳8表面皆开设有百叶孔9；
33.通过该设计，通过在套壳8表面开设百叶孔9，通过百叶孔9方便电气主体2产生的空气排出，便于套壳8、安装板13和托板4内形成空气对流。
34.在其他实施例中，盖板7左右两侧皆开设有腰形孔，转轴6皆设置为圆柱形，转轴6设置的圆柱形表面直径与盖板7左右两侧开设的腰形孔内壁直径相等；
35.通过该设计，通过盖板7左右两侧皆开设的腰形孔内壁直径与转轴6设置的圆柱形表面直径相等，盖板7左右两侧开设的腰形孔可以在转轴6设置的圆柱形表面进行转动，并且拉动盖板7后，盖板7左右两侧开设的腰形孔可以在转轴6表面进行移动。
36.在其他实施例中，收纳槽5皆设置为弧形凹槽；
37.通过该设计，通过收纳槽5设置为弧形凹槽，用于连接电气主体2的电线可以对插入收纳槽5设置的弧形凹槽内，通过收纳槽5设置的弧形凹槽对电线进行收纳。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。